CN204269658U - 一种用于高分子快速溶解、冷凝和抽滤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于高分子快速溶解、冷凝和抽滤的装置,包括抽提筒、漏斗和烧杯,所述漏斗位于抽提筒内部,所述抽提筒和烧杯连接;抽提筒上方设置有冷凝系统,其上设置有进液口、冷凝液入口及冷凝液出口;冷凝系统上方还设置有搅拌装置,搅拌叶片能穿过冷凝系统伸入抽提筒;搅拌装置与气动马达连接,搅拌装置上方设置有加液装置,加液装置与进液口连接;抽提筒不包括蒸汽回升管道;所述装置还包括正压吹气口,所述正压吹气口和外部正压系统连接。本实用新型能实现了全自动加液、加热、搅拌及过滤实验过程,且结构简单可靠,对操作人员要求大大降低;大大缩短了实验时间,提高了工作效率,同时避免了操作人员长时间接触化学试剂,保证了人员安全。
Description
技术领域
本实用新型属于分析化学领域,具体涉及一种用于高分子快速溶解、冷凝和抽滤的装置。
背景技术
在目前的高分子不溶物相关测定的实验过程中,经常会对被测物质进行溶解过滤实验,如喹啉不溶物等,目前的测定方法是利用纯手动操作的方法进行实验,在实验过程中是需要操作人员长时间操作完成的,这样不但造成了资源的浪费和工作效率低下,最重要的是让操作人员长时间接触有毒气体,对操作人员的人身健康造成了很大的危害。
实用新型内容
针对目前测定高分子不溶物存在安全上等诸多问题,本实用新型提供了一种用于高分子快速溶解、冷凝和抽滤的装置,该装置可以实现在高分子不溶物测定过程中有害气体完全隔绝,并且加液、加热、搅拌、过滤以及冷凝过程可全部自动化操作。
本实用新型的实验装置包括抽提筒、漏斗和烧杯,所述漏斗位于抽提筒内部;所述抽提筒和烧杯连接;所述抽提筒上方设置有冷凝系统,所述冷凝系统设置有进液口、冷凝液入口及冷凝液出口;所述冷凝系统上方还设置有搅拌装置,搅拌叶片能穿过冷凝系统伸入抽提筒;所述搅拌装置与气动马达连接,所述搅拌装置上方设置有加液装置,所述加液装置与进液口连接;所述抽提筒不包括蒸汽回升管道;所述装置还包括正压吹气口,所述正压吹气口和外部正压系统连接。
优选的,所述搅拌装置可与气动马达连接,所述气动马达可以为搅拌装置提供动力源,通过使用节流阀和调压阀,可以实现搅拌时的扭力和转速的调节。
所述的抽提筒为本领域技术人员所熟知的一类结构,例如索氏抽提器,包括一蒸汽回升管道以及虹吸管,并可以配置冷凝管等结构,本实用新型的抽提筒不包括蒸汽回升管道。
所述装置还包括上部气缸,所述上部气缸与密封件连接,能实现整个搅拌装置以及冷凝系统的提升和下降,在提升时可以放入滤纸筒或装上搅拌叶片,在下降后可以实现抽提筒的内部密封,减少有害气体向外部挥发。
所述装置还包括下部气缸,所述下部气缸与装置的底部连接(例如下部气缸与放置有烧杯以及漏斗的底座连接),可以实现漏斗的提升和下降。通过下部气缸带动漏斗下降后,可以将漏斗拿出并将滤纸筒放入,在气缸带动漏斗上升后可以和提升筒底部对接,形成密闭空间。
所述漏斗包括漏斗本体和漏斗压环,所述漏斗本体的底面及侧壁分布小孔,漏斗下部侧壁分布小孔处外径略小于未分布小孔处外径;所述滤纸压环能将滤纸上部固定于漏斗侧壁。所述漏斗两部分使用螺纹连接或密封圈,但不限于此。
优选的,所述漏斗上部的外壁设有台阶,可以搁置在抽提筒内部,并使用密封圈进行密封
所述的正压吹气口与外部正压系统相连,在相关步骤中需要正压环境时进行正压吹气。
优选的,所述冷凝系统为循环冷凝系统。
优选的,所述装置的开口密封处设置氟橡胶密封圈密封。
优选的,所述装置还包括阀体装置可以采用既耐高温又耐腐蚀的电磁阀,但不限于此。
优选的,所述抽提筒、冷凝系统和烧杯连接处都设有密封圈或密封垫。
本实用新型利用气缸的提升和下降来实现放滤纸和开口密封,开口密封处采用氟橡胶密封圈密封,防止了实验过程中有毒气体的扩散,保证了操作人员的人身健康。本实用新型在上部冷凝系统装置上加入了进液管道,可以实现在实验过程中随时加液的功能。利用气动马达带动搅拌叶片进行实验过程中的搅拌动作。在抽提筒外部加装了加热器件,为在做实验中提供热源。本实用新型在控制方面全部采用气体驱动,避免静电的产生,起到防爆作用。本实用新型采用外部电磁阀控制,可实现自动化控制。
本仪器适用于各种高分子结构溶剂快速自动溶解、抽滤、冷凝等,在此基础上添加了溶液的预热系统、加液、加热、搅拌全部实现自动化操作,使整个实验过程变的操作简便,实验所需原料备齐后只需按下启动键即可。本实用新型的装置可采用可编程控制器PLC控制,实现全部动作自动化,对操作人员要求大大降低;且大大缩短了实验时间,提高了工作效率,同时避免了操作人员长时间接触化学试剂,保证了人员安全。
本实用新型实现了加液、加热、搅拌及过滤实验过程,且结构简单可靠,对操作人员要求大大降低;大大缩短了实验时间,提高了工作效率,同时避免了操作人员长时间接触化学试剂,保证了人员安全。
附图说明
图1、本实用新型的结构图。
图2、漏斗的外部视图。
图3、漏斗的剖面图。
附图标识:
1、加液装置;2、搅拌装置;3、正压系统入口;4抽提筒;5、漏斗;6、烧杯;7、冷凝系统;8、滤纸压环;9、螺旋连接;10、台阶;11、小孔。
具体实施方式
参见附图1,本实用新型的实验装置包括抽提筒4、漏斗5和烧杯6,所述漏斗5位于抽提筒4内部;所述抽提筒4和烧杯6连接;所述抽提筒4上方设置有冷凝系统7,所述冷凝系统7设置有进液口、正压吹气口(即图中的正压系统入口3),冷凝液入口及冷凝液出口;所述冷凝系统7上方还设置有搅拌装置2,搅拌叶片能穿过冷凝系统7伸入抽提筒4;所述搅拌装置2与气动马达连接,所述搅拌装置2上方设置有加液装置1,所述加液装置1与进液口连接;所述抽提筒4不包括蒸汽回升管道;所述正压吹气口和外部正压系统连接。
所述搅拌装置2可与气动马达连接,所述气动马达可以为搅拌装置提供动力源,通过使用节流阀和调压阀,可以实现搅拌时的扭力和转速的调节。
所述的抽提筒为本领域技术人员所熟知的一类结构,例如索氏抽提器,包括一蒸汽回升管道以及虹吸管,并可以配置冷凝管等结构,本实用新型的抽提筒不包括蒸汽回升管道。
所述装置还包括上部气缸,所述上部气缸与密封件连接,能实现整个搅拌装置以及冷凝系统7的提升和下降,在提升时可以放入滤纸筒或装上搅拌叶片,在下降后可以实现抽提筒的内部密封,减少有害气体向外部挥发。
所述装置还包括下部气缸,所述下部气缸与装置的底部连接,可以实现漏斗的提升和下降。通过下部气缸带动漏斗下降后,可以将漏斗拿出并将滤纸筒放入,在气缸带动漏斗上升后可以和提升筒底部对接,形成密闭空间。
参见图2和图3,漏斗5包括漏斗本体和漏斗压环8,所述漏斗本体的底面及侧壁分布小孔11,漏斗下部侧壁分布小孔处外径略小于未分布小孔处外径;滤纸压环8,用于固定滤纸的位置。所述漏斗两部分使用螺纹连接或密封圈,在本实施例中使用螺线连接9进行连接。
所述漏斗上部的外壁设有台阶10,该台阶10可以使漏斗可以搁置在抽提筒内部,并使用密封圈进行密封。所述的正压吹气口与外部正压系统相连,在相关步骤中需要正压环境时进行正压吹气,其设置的位置可以根据需要进行灵活改动。
所述冷凝系统为循环冷凝系统,所述装置的开口密封处设置氟橡胶密封圈密封,所述装置还包括阀体装置可以采用既耐高温又耐腐蚀的电磁阀,但不限于此。
本实用新型利用气缸的提升和下降来实现放滤纸和开口密封,开口密封处采用氟橡胶密封圈密封,防止了实验过程中有毒气体的扩散,保证了操作人员的人身健康。本实用新型在上部冷凝系统装置上加入了进液管道,可以实现在实验过程中随时加液的功能。利用气动马达带动搅拌叶片进行实验过程中的搅拌动作。在抽提筒外部加装了加热器件,为在做实验中提供热源。本实用新型在控制方面全部采用气体驱动,避免静电的产生,起到防爆作用。本实用新型采用外部电磁阀控制,可实现自动化控制。
本仪器适用于各种高分子结构溶剂快速自动溶解、抽滤、冷凝等,在此基础上添加了溶液的预热系统、加液、加热、搅拌全部实现自动化操作,使整个实验过程变的操作简便,实验所需原料备齐后只需按下启动键即可。本实用新型的装置可采用可编程控制器PLC控制,实现全部动作自动化,对操作人员要求大大降低;且大大缩短了实验时间,提高了工作效率,同时避免了操作人员长时间接触化学试剂,保证了人员安全。
Claims (7)
1.一种用于高分子快速溶解、冷凝和抽滤的装置,包括抽提筒、漏斗和烧杯,其特征在于,所述漏斗位于抽提筒内部;所述抽提筒和烧杯连接;所述抽提筒上方设置有冷凝系统,所述冷凝系统设置有进液口、冷凝液入口及冷凝液出口;所述冷凝系统上方还设置有搅拌装置,搅拌叶片能穿过冷凝系统伸入抽提筒;所述搅拌装置与气动马达连接,所述搅拌装置上方设置有加液装置,所述加液装置与进液口连接;所述抽提筒不包括蒸汽回升管道;所述装置还包括正压吹气口,所述正压吹气口和外部正压系统连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括上部气缸,所述上部气缸与密封件连接,能实现整个搅拌装置以及冷凝系统的提升和下降。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述装置还包括下部气缸,所述下部气缸与装置的底部连接。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述漏斗包括漏斗本体和滤纸压环,所述漏斗本体的底面及侧壁分布小孔,所述漏斗下部侧壁分布小孔处外径略小于未分布小孔处外径;所述滤纸压环能将滤纸上部固定于漏斗侧壁。
5.根据权利要求4所述的结构,其特征在于,所述漏斗上部的外壁设有台阶。
6.根据权利要求4或5所述的装置,其特征在于,所述漏斗压环和漏斗本体使用螺纹或密封圈连接。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述抽提筒、冷凝系统和烧杯连接处都设有密封圈或密封垫。
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CN108057389A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-22 | 北京莱伯泰科仪器股份有限公司 | 自动加酸仪 |
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