CN204269420U - 一种吸样液路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸样液路系统，包括取样组件，所述取样组件包括取样针；第一导管，所述第一导管的一端连接所述取样针的一端；柱塞泵，所述柱塞泵的入口阀连接所述第一导管的另一端；第二导管，所述第二导管的一端连接所述柱塞泵的出口阀；开关，所述开关连接所述第二导管的另一端。通过上述方式，本实用新型能够自动取样，工作效率更高。

Description

一种吸样液路系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种吸样液路系统。

背景技术

在医疗或者化学领域中，常常需要对液体物质进行检测分析。而对液体物质进行检测分析时，需要从液体物质中取出部份液体样本放进试管中进行检测分析，而取液体样本需要使用到取样管。

目前取样管的结构大多数是在气馕上设置一根针管，在需要取样时，人工将气馕内的气体排出，然后将针管插入液体物质吸取液体样本，之后，将针管插入试管中，人工挤压气馕，使得液体样本排出到试管中，完成取样过程。人工取样的方式，工作效率低效，不适合大规模取样工作要求，并且现有取样管在取不同液体样本时，还需要人工对取样管进行清洗，造成工作效率更加低效。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种吸样液路系统，能够实现自动化取样，工作效率更高；另外，本实用新型又解决了如何清洗取样针外壁的技术问题、如何清洗取样针内壁的技术问题、废弃清洗液如何回收的技术问题、如何减少取样针上存在挂滴液的技术问题等等。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种吸样液路系统，包括取样组件，所述取样组件包括取样针；第一导管，所述第一导管的一端连接所述取样针的一端；柱塞泵，所述柱塞泵的入口阀连接所述第一导管的另一端；第二导管，所述第二导管的一端连接所述柱塞泵的出口阀；开关，所述开关连接所述第二导管的另一端。

其中，所述吸样液路系统还包括移动装置和控制装置；所述取样组件还包括壳体、升降装置和液面探测装置；所述壳体固定于移动装置上，并且所述壳体上设置有第一开口和第二开口；所述取样针、升降装置、液面探测装置均设置于壳体内，所述第一导管的一端穿过所述第一开口与所述取样针的一端连接，所述取样针的另一端对应于所述第二开口，所述取样针固定于升降装置上；所述升降装置、液面探测装置和柱塞泵均与控制装置连接。

其中，所述第一导管为软性导管。

其中，所述吸样液路系统还包括第一液体泵、清洗液瓶、第三导管和第四导管；所述第三导管的一端连接开关，并且另一端连接所述第一液体泵的出水口；所述第四导管的一端连接所述第一液体泵的进水口，并且另一端插入所述清洗液瓶内，所述清洗液瓶用于盛装清洗液。

其中，所述吸样液路系统还包括第五导管、清洗槽和回收瓶；所述清洗槽设置有出水孔，所述第五导管的一端与所述出水孔连接，并且另一端插入所述回收瓶内。

其中，所述吸样液路系统还包括第二液体泵和第六导管；所述第五导管的另一端连接所述第二液体泵的进水口；所述第六导管的一端连接所述第二液体泵的出水口，并且另一端插入所述回水瓶内。

其中，所述吸样液路系统还包括第三液体泵、第七导管和第八导管；所述清洗槽的侧壁设置有开孔；所述第七导管的一端与所述开孔连接，并且另一端连接所述第三液体泵的出水口；所述第八导管的一端与所述第三液体泵的进水口连接，并且另一端插入所述清洗液瓶内。

其中，所述开孔的数量为多个，所述多个开孔均匀底分布在所述清洗槽的侧壁上。

其中，所述清洗槽的内壁覆盖有聚四氟乙烯层。

其中，所述取样针的表面覆盖有铁氟龙层。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型，柱塞泵通过第一导管连接取样针，在需要吸取液体样本时，柱塞泵抽取取样针内的气体，使取样针内的气压低于外界气压，液体样本被吸进取样针内，在需要排出液体样本时，柱塞泵向取样针内鼓入气体，使取样针内的气压高于外界气压，液体样本从取样针内排取，从而实现自动取样，无需人工参与，工作效率更高。

附图说明

图1是本实用新型吸样液路系统第一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型吸样液路系统第二实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，取样液路系统20包括取样组件21、第一导管22、柱塞泵23、第二导管24和开关25。

取样组件21包括取样针211，其中，取样针211具有中空结构。第一导管22的一端连接取样针211的一端，并且第一导管22的另一端连接柱塞泵23的入口阀(未标示)。第二导管24的一端连接柱塞泵23的出口阀(未标示)，并且第二导管24的另一端连接开关。

本实用新型的实现原理为：在吸取液体样本时，柱塞泵23往外拉，使得取样针211内的压强低于外界压强，液体样本被吸进取样针211内；取样组件21移动指定位置上，柱塞泵23往内推，由于开关25关闭，相当于柱塞泵23的出口阀关闭，气压往柱塞泵23的进口阀流动，使得取样针211的压强高于外界压强，液体样本从取样针211中排出，例如将液体样本排到试管中进行检测。综上所述，本实用新型实现液体本样的自动取样，无需人工参与，效率高。

进一步的，吸样液路系统20还包括控制装置26和移动装置(图未示)。取样组件21还包括壳体212、升降装置213和液面探测装置(未标示)。取样针211、升降装置213、液面探测装置均设置于壳体212内，壳体212固定于移动装置上，通过移动装置实现吸样组件21的移动。壳体212上设置有第一开口2121和第二开口2122，第一导管22的一端穿过第一开口2121与取样针211的一端连接，取样针211的另一端对应于第二开口2122。取样针211固定于升降装置213上，升降装置213可控制取样针211向下或才向上运动。液面探测装置用于检测取样针211插入液面的深度。

在吸取液体样本时，控制装置26控制移动装置，以使吸样组件21移动到盛载有液体样本的试管上方，控制装置26控制升降装置213，以使取样针211向下运动，并插入液面下，在液面探测装置检测到取样针211插入液面的深度达到预定深度时，控制装置控制升降装置213停止操作，并控制柱塞泵23开始工作，取样针211吸取液体样本，在在吸取完成后，取样针211可收入壳体212内。控制装置26控制移动装置，以使吸样组件21移动到待测试管上向，升降装置213控制取样针211向下运动，插入待测试管内，并控制柱塞泵23，以使取样针211向待测试管内注入液体样本。在本实用新型实施方式中，第一导管22优选为软性导管，以方便吸样组件21移动；开关25优选为两通常闭隔膜阀。

请参阅图2，图2是本实用新型吸样液路系统第二实施方式的结构示意图，吸样液路系统第二实施方式与吸样液路系统第一实施方式不同之处在于，吸样液路系统30包括第一液体泵37、第三导管38、第四导管39、清洗液瓶40、第五导管41、清洗槽42、回收瓶43、第三液体泵44、第七导管45和第八导管46。

第三导管38的一端连接开关35，并且另一端连接第一液体泵37的出水口(未标示)。第四导管39的一端连接第一液体泵37的进水口(未标示)，并且另一端插入清洗液瓶40内，清洗液瓶40用于盛装清洗液。第一液体泵37可从清洗液瓶40中抽取清洗液，并清洗液通过第三导管38、第四导管39、开关35、第二导管34、柱塞泵33和第一导管32进入取样针311内，实现对取样针311的内壁进行清洗，解决了取样针311内壁如何清洗的技术问题。进一步的，由于第一液体泵37抽取清洗液的时候，推动清洗液向前流动，使得在清洗取样针311的时候，可以冲刷取样针311的内壁，清洗效果更佳。

为了避免清洗取样针311内壁后废弃的清洗液到处散落，或者，回收废弃的清洗液，在清洗取样针311时，可以将取样针311移动至清洗槽42内，进行清洗。清洗槽42设置有出水孔(未标示)，第五导管41的一端与出水孔连接，并且另一端插入回收瓶43内，废弃的清洗液可沿着第五导管41回流至回收瓶43内。进一步，吸样液路系统30还可包括第二液体泵47和第六导管48。第五导管41的另一端连接第二液体泵47的进水口，第六导管48的一端连接第二液体泵47的出水口，并且第六导管48的另一端插入回收频43内。通过第二液体泵47抽取清洗槽42内的废弃清洗液，回收到回收瓶47内，效率更高。

为了解决取样针311的外壁清洗的技术问题，清洗槽42的侧壁设置有开孔(未标示)，第七导管45的一端与开孔连接，并且另一端连接第三液体泵44的出水口。第八导管46的一端与第三液体泵44的进水口连接，并且另一端插入清洗液瓶40内。在清洗取样针311的外壁时，取样针311移动置清洗槽42内，第三液体泵44从清洗液瓶40内抽取清洗液，其中，清洗液沿着第七导管45和第八导管46洗动，并通过开孔喷洒在取样针311的外壁。在本实用新型实施方式中，开孔的数量为多个，多个开孔均匀底分布在清洗槽的侧壁上，优选的，在清洗槽的侧壁的上部、中部和底部均分布有开孔，清洗槽的侧壁的四周也分布有开孔，从而实现对取样针外壁的全面清洗。

进一步的，清洗槽42的内壁覆盖有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层具有极强耐腐蚀性、不吸水性、自润滑性好，摩擦系数小等优点，通过在清洗槽42的内壁覆盖有聚四氟乙烯层，提高清洗槽42的腐蚀性、不吸水性、自润滑性等等，并且清洗槽42的内壁的摩擦系数小，也有利于清洗残留物。取样针311的表面覆盖有铁氟龙层，减少取样针311残留挂液滴，同样，也提高取样针311的吸样精度，方便清洗。

在本实用新型中，柱塞泵通过第一导管连接取样针，在需要吸取液体样本时，柱塞泵抽取取样针内的气体，使取样针内的气压低于外界气压，液体样本被吸进取样针内，在需要排出液体样本时，柱塞泵向取样针内鼓入气体，使取样针内的气压高于外界气压，液体样本从取样针内排取，从而实现自动取样，无需人工参与，工作效率更高。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸样液路系统，其特征在于，包括：

取样组件，所述取样组件包括取样针；

第一导管，所述第一导管的一端连接所述取样针的一端；

柱塞泵，所述柱塞泵的入口阀连接所述第一导管的另一端；

第二导管，所述第二导管的一端连接所述柱塞泵的出口阀；

开关，所述开关连接所述第二导管的另一端。

2.根据权利要求1所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述吸样液路系统还包括移动装置和控制装置；

所述取样组件还包括壳体、升降装置和液面探测装置；

所述壳体固定于移动装置上，并且所述壳体上设置有第一开口和第二开口；

所述取样针、升降装置、液面探测装置均设置于壳体内，所述第一导管的一端穿过所述第一开口与所述取样针的一端连接，所述取样针的另一端对应于所述第二开口，所述取样针固定于升降装置上；

所述升降装置、液面探测装置和柱塞泵均与控制装置连接。

3.根据权利要求2所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述第一导管为软性导管。

4.根据权利要求1所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述吸样液路系统还包括第一液体泵、清洗液瓶、第三导管和第四导管；

所述第三导管的一端连接开关，并且另一端连接所述第一液体泵的出水口；

所述第四导管的一端连接所述第一液体泵的进水口，并且另一端插入所述清洗液瓶内，所述清洗液瓶用于盛装清洗液。

5.根据权利要求4所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述吸样液路系统还包括第五导管、清洗槽和回收瓶；

所述清洗槽设置有出水孔，所述第五导管的一端与所述出水孔连接，并且另一端插入所述回收瓶内。

6.根据权利要求5所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述吸样液路系统还包括第二液体泵和第六导管；

所述第五导管的另一端连接所述第二液体泵的进水口；

所述第六导管的一端连接所述第二液体泵的出水口，并且另一端插入所述回收瓶内。

7.根据权利要求5或者6所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述吸样液路系统还包括第三液体泵、第七导管和第八导管；

所述清洗槽的侧壁设置有开孔；

所述第七导管的一端与所述开孔连接，并且另一端连接所述第三液体泵的出水口；

所述第八导管的一端与所述第三液体泵的进水口连接，并且另一端插入所述清洗液瓶内。

8.根据权利要求7所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述开孔的数量为多个，所述多个开孔均匀底分布在所述清洗槽的侧壁上。

9.根据权利要求5所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述清洗槽的内壁覆盖有聚四氟乙烯层。

10.根据权利要求1所述的吸样液路系统，其特征在于，

所述取样针的表面覆盖有铁氟龙层。