CN204269332U - 一种极板强度测试装置 - Google Patents

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薛卫杰
刘文林
崔鹏飞
曾忠
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Abstract

本实用新型公开了一种极板强度测试装置,包括支架以及固定在支架上的安装座,还包括水平设置且通过偏心轴与所述安装座连接的可翻转的翻板,所述安装座上设有控制翻板处于水平状态的锁定机构。本实用新型的极板强度测试装置,翻板对极板的干扰小,每次时间极板下落位置基本不变,减小各次极板下落位置和角度的差异,提高了测试的准确性。

Description

一种极板强度测试装置
技术领域
本实用新型涉及极板质量检测设备,特别是涉及一种极板强度测试装置。
背景技术
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置,是再充电的电池,通过可逆的化学反应实现再充电,通常指铅酸蓄电池。随着铅酸蓄电池的发展,对电池性能要求逐步提高,尤其是在高功率、长寿命的性能要求上,因此需要对电池各个部件进行更优化的设计,并且进行对这些新设计进行检测,除此之外,常规生产过程中也需要进行抽检来保证批量产品的质量。
其中极板作为前悬蓄电池最重要的组成部件,其质量的好坏直接影响成品电池的质量。极板主要包括栅板和涂覆在栅板上的活性物质,活性物质粘附的牢固度,栅板的结构强度可以通过极板跌落试验来进行测试。测试方法是将极板上升到一定高度,然后使其自由下落与测试表面撞击,然后称取其重量,同一极板进行多次试验,将重量的变化以及活性物质的松散程度作为强度判定的依据。
目前,上述试验过程大多采用手拿极板到预定高度,然后放手使极板跌落,但是人为的将极板从某一高度坠落,无法保证每次极板的跌落高度能够准确统一,而且也无法保证每次极板跌落都是自由落体,实验条件不统一,无法保证试验结果的准确性。
为此公告号CN 202362236 U的专利文献公开了一种极板跌落试验台,包括自下而上设置的底座、立柱和试验机头构成,试验机头包括横梁、操作手柄、拉簧、及对称设置的两支架、两拉杆、和两直线轴承,其中,横梁与立柱固定,支架与直线轴承固定,直线轴承与横梁滑动配合,操作手柄一端与立柱上端铰接,拉杆的一端铰接支架,另一端铰接操作手柄,拉簧位于两拉杆之间,其两端分别固接两支架。上述装置使用时,压下操作手柄,可将被测极板由定高处释放白由落下,因极板跌落高度和跌落条件一致,可以保证每次试验环境的再现性,因此检测结果准确。
但是上述装置结构复杂,并且支架分开时,由于摩擦力的作用会带动极板发生位移,可能导致每次试验过程中,极板下落角度的不同,影响试验结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种极板强度测试装置,结构简单,操作方便,减小各次实验极板下落差异,提高测试的准确性。
一种极板强度测试装置,包括支架以及固定在支架上的安装座,还包括水平设置且通过偏心轴与所述安装座连接的可翻转的翻板,所述安装座上设有控制翻板处于水平状态的锁定机构。
本实用新型使用时,将待测试的极板放置到水平设置的翻板上,然后解除锁定机构对翻板的控制,偏心轴转动,带动翻板翻转,翻板上的待测极板由于重力作用下落,与测试面撞击,完成极板的碰撞试验。
上述装置使用时,翻板不会带动极板发生位移,可以保证每次实验极板下落位置都相同,从而减小各次极板下落位置和角度的差异,提高了测试的准确性。
所述偏心轴可以是本身结构即为偏心设置,或者可以通过将翻板相对转轴的轴线偏心固定在转轴上,使转轴成为所述偏心轴,将极板放置到翻板后会提高偏心轴的偏心程度,提高偏心轴的偏心效果。
所述锁定机构控制翻板保持水平的方式很多,可以通过锁定翻板本身或者偏心轴优选的,所述锁定机构包括设置在安装座上的锁定销,所述偏心轴连接安装座的一端侧面具有锁定时与锁定销配合的豁口,所述锁定销的侧面具有解锁时避让偏心轴豁口部分转动的切口。
为了方便操作,使锁定销可以自动恢复到锁定位置,优选的,所述锁定销上套设有复位弹簧,所述锁定销的端部固定有挡帽,复位弹簧压缩,所述复位弹簧抵接在安装座和挡帽之间。当按下挡帽使锁定销运动至其切口与偏心轴的豁口相对,从而解锁偏心轴,带动翻板翻转,手动反向转动偏心轴使其回复到锁定位置,此时豁口与锁定销配合,复位弹簧推动锁定销恢复到锁定位,使锁定销锁定偏心轴。
为了方便调节极板坠落高度,优选的,所述支架包括底座,竖直安装在底座上的高度调节杆,所述安装座滑动安装在高度调节杆上且带有锁定螺栓。
为了方便转动偏心轴,优选的,所述偏心轴上固定有复位手柄。
为了防止偏心轴在回复到锁定位置时过度转动,越过锁定位置,优选的,安装座上设有限位复位手柄防止偏心轴越过锁定位置的挡块。挡块挡住复位手柄从而防止偏心轴越过锁定位置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的极板强度测试装置,翻板对极板的干扰小,每次时间极板下落位置基本不变,减小各次极板下落位置和角度的差异,提高了测试的准确性。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸示意图。
具体实施方式
如图1~2所述,本实施例的极板强度测试装置,包括底盘1,位于底盘1内的底座2,竖直安装在底座2上的高度调节杆3,滑动安装在高度调节杆3上且带有锁定螺栓5的安装座6,水平设置且通过偏心轴7与安装座6连接的可翻转的翻板8,控制翻板8处于水平状态的锁定机构9。
本实施例中,翻板8有若干相互平行、间隔布置的托条81组成,相比整体的平板,本实施例的翻板与极板的接触面积小,进一步降低对极板的影响。
锁定机构9包括:设置在安装座6上的锁定销91,偏心轴7连接安装座的一端侧面具有锁定时与锁定销91配合的豁口71,锁定销91的侧面具有解锁时避让豁口71部分转动的切口92,锁定销91上套设有复位弹簧93,锁定销91的端部固定有挡帽94,复位弹簧93抵接在安装座6和挡帽94之间。
锁定销91的设置方式很多,只要时间与偏心轴7配合实现锁定和解锁的配合位置,本实施例中,锁定销91垂直布置,通过复位弹簧93和定位销实现固定,锁定销91也可以水平或者倾斜设置。
偏心轴7上还固定有复位手柄72,安装座6上设有限位复位手柄防止偏心轴7越过锁定位置的挡块61。
本实施例使用时,根据实验高度调节安装座6在高度调节杆3上的位置,将待测试的极板10放置到水平设置的翻板8上,按下挡帽94使锁定销91运动至其切口92与偏心轴7的豁口71相对,从而解锁偏心轴7,偏心轴7带动翻板8翻转,翻板8上的待测极板10由于重力作用下落,与底盘1撞击,完成极板的碰撞试验,然后通过复位手柄72反向转动偏心轴7使其回复到锁定位置,此时豁口71与锁定销91配合,复位弹簧93推动锁定销恢复到锁定位,使锁定销锁定偏心轴,便于进行下次实验。
综上所述,本实施例的极板强度测试装置,翻板对极板的干扰小,每次时间极板下落位置基本不变,减小各次极板下落位置和角度的差异,提高了测试的准确性。

Claims (6)

1.一种极板强度测试装置,包括支架以及固定在支架上的安装座,其特征在于,还包括水平设置且通过偏心轴与所述安装座连接的可翻转的翻板,所述安装座上设有控制翻板处于水平状态的锁定机构。
2.如权利要求1所述的极板强度测试装置,其特征在于,所述锁定机构包括设置在安装座上的锁定销,所述偏心轴连接安装座的一端侧面具有锁定时与锁定销配合的豁口,所述锁定销的侧面具有解锁时避让偏心轴豁口部分转动的切口。
3.如权利要求2所述的极板强度测试装置,其特征在于,所述锁定销上套设有复位弹簧,所述锁定销的端部固定有挡帽,所述复位弹簧抵接在安装座和挡帽之间。
4.如权利要求1所述的极板强度测试装置,其特征在于,所述支架包括底座,竖直安装在底座上的高度调节杆,所述安装座滑动安装在高度调节杆上且带有锁定螺栓。
5.如权利要求1所述的极板强度测试装置,其特征在于,所述偏心轴上固定有复位手柄。
6.如权利要求5所述的极板强度测试装置,其特征在于,安装座上设有限位复位手柄防止偏心轴越过锁定位置的挡块。
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