CN204269274U - 爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，包括下底座托板、检测下模座、检测限位滑块、检测压块拉杆、传感器I、传感器II、检测压块、支座；所述下模座托板上依次安装有压力检测杆、对称分布于压力检测杆两侧的检测下模座，检测限位滑块位于压力检测杆与检测下模座之间，检测限位滑块不完全包覆压力检测杆上端；所述传感器I位于压力检测杆上，传感器I的突出受力点探出检测限位滑块，并高于检测限位滑块最高点；所述检测压块拉杆位于压力检测杆上方，底部安装检测压块，检测压块拉杆上还固定有接近传感器。
Description
技术领域
本实用新型属于金属爪式旋开盖质量检测机器领域，特别是一种爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置。
背景技术
爪式旋开盖安全钮主要用于方便识别装有水果、蔬菜、鱼肉等罐体是否漏气的装置。爪式旋开盖安全钮的吸入力随不同罐体及口径大小要有一定范围数值来确保其有效性。一般小规格的爪式旋开盖安全钮的吸入力较小，因此爪式旋开盖安全钮的检测主要是检测其吸入力，经过多次测试现已验证其吸入力和对应的压力是相当的。
现在国内外生产带有安全钮的爪式旋开盖，特别是小规格的爪式旋开盖比较少，比如直径33mm的爪式旋开盖，去年我公司刚刚发明出来并已小规模投入生产，关于爪式旋开盖，可阅读专利号为201320619833.7的《一种带有安全钮的爪式旋开盖》的专利文献。
现在国内对爪式旋开盖安全钮的检测是人工的、静态进行的，实施方案就是：人工取出爪式旋开盖，放入与真空泵相连的和爪式旋开盖匹配的气管口中，人工观察并读取真空表数值(即吸入力)来检测爪式旋开盖安全钮是否符合工艺要求。
存在以下缺点：1、人工劳动量较重，人工成本高。2、爪式旋开盖是对食用的食品进行封装的，人工对爪式旋开盖进行检测容易造成对爪式旋开盖的破坏和污染，会增加不合格品数量和消减爪式旋开盖封装的食品安全。3、符合中国瓶盖行业标准的或国际标准的爪式旋开盖的制作一般要经过冲压、滚边、制盖、烘烤、计数打包等多道工序，而安全钮的形成是在冲压工序，对爪式旋开盖的人工检测是在经过计数打包后进行的，当人工连续检测到大量不合格品时，即使立刻通过生产线工人停止生产，大量不合格品已产生。自动化程度低、速度慢、效率低、增加了生产成本等缺点。
实用新型内容
为了避免现有爪式旋开盖安全钮人工检测存在的自动化程度低、速度慢、效率低，以及产品残次品信息滞后等问题，本实用新型提供高效率自动化的爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，采用以下技术方案：爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，包括下底座托板、检测下模座、检测限位滑块、检测压块拉杆、传感器I、传感器II、检测压块、支座；所述下模座托板上依次安装有压力检测杆、对称分布于压力检测杆两侧的检测下模座，检测限位滑块位于压力检测杆与检测下模座之间，检测限位滑块不完全包覆压力检测杆上端；所述传感器I位于压力检测杆上，传感器I的突出受力点探出检测限位滑块，并高于检测限位滑块最高点；所述检测压块拉杆位于压力检测杆上方，底部安装检测压块，检测压块拉杆上还固定有接近传感器。
优选的，所述传感器I为压力传感器，其顶部突出受力点高于检测限位滑块高点，低于检测下模座。
优选的，所述检测限位滑块底部与下模座托板之间还有弹性缓冲元件。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用压力传感器与检测压块共同作用，测得每个瓶盖的压力或吸入力，代替原有的人工检测，提高生产及检测的速度，并克服了原有人工检测中发现不合格品存在的滞后性等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
由图1所示可知，爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，包括下底座托板(1)、检测下模座(2)、检测限位滑块(3)、检测压块(6)拉杆(7)、传感器I(5)、接近传感器(8)、检测压块(6)、支座(9)；所述下模座托板上依次安装有压力检测杆(4)、对称分布于压力检测杆(4)两侧的检测下模座(2)，检测限位滑块(3)位于压力检测杆(4)与检测下模座(2)之间，检测限位滑块(3)不完全包覆压力检测杆(4)上端；所述传感器I(5)位于压力检测杆(4)上，传感器I(5)的突出受力点探出检测限位滑块(3)，并高于检测限位滑块(3)最高点；所述检测压块(6)拉杆(7)位于压力检测杆(4)上方，底部安装检测压块(6)，检测压块(6)拉杆(7)上还固定有接近传感器(8)。
优选的，所述传感器I(5)为压力传感器，其顶部突出受力点高于检测限位滑块(3)高点，低于检测下模座(2)。
优选的，所述检测限位滑块(3)底部与下模座托板之间还有弹性缓冲元件。
连接到制盖机滑枕(11)上的检测压块冲压爪式旋开盖(10)，爪式旋开盖(10)上的安全钮压在传感器I(5)的突出受力点上，使传感器I(5)产生变化的微弱模拟电信号，此信号经过放大器放大后，接入到工控PC的模拟量输入模块中，接近传感器(8)固定在检测压块拉杆(7)上，接近传感器(8)的数字量输入模块中，工控PC对模拟量信号连续采样，并对所有采样值进行比较，选出最大值，此最大值与已设定的压力值范围进行比较，若最大值在已设定的压力值范围内，则爪式旋开盖(10)为合格品，否则为不合格品。
Claims (3)
1.爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，包括下底座托板、检测下模座、检测限位滑块、检测压块拉杆、传感器I、传感器II、检测压块、支座；其特征在于：所述下模座托板上依次安装有压力检测杆、对称分布于压力检测杆两侧的检测下模座，检测限位滑块位于压力检测杆与检测下模座之间，检测限位滑块不完全包覆压力检测杆上端；所述传感器I位于压力检测杆上，传感器I的突出受力点探出检测限位滑块，并高于检测限位滑块最高点；所述检测压块拉杆位于压力检测杆上方，底部安装检测压块，检测压块拉杆上还固定有接近传感器。
2.根据权利要求1所述的爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，其特征在于：所述传感器I为压力传感器，其顶部突出受力点高于检测限位滑块高点，低于检测下模座。
3.根据权利要求1所述的爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置，其特征在于：所述检测限位滑块底部与下模座托板之间还有弹性缓冲元件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420819278.7U CN204269274U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420819278.7U CN204269274U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204269274U true CN204269274U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52804135
Family Applications (1)
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| CN201420819278.7U Active CN204269274U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 爪式旋开盖安全钮在线高速检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204269274U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108362425A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-03 | 无锡盛赛传感科技有限公司 | 一种张力传感器的按压装置 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420819278.7U patent/CN204269274U/zh active Active
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