CN204268506U - 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 - Google Patents
一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204268506U CN204268506U CN201420468400.0U CN201420468400U CN204268506U CN 204268506 U CN204268506 U CN 204268506U CN 201420468400 U CN201420468400 U CN 201420468400U CN 204268506 U CN204268506 U CN 204268506U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- water
- refracto
- fin
- refractory lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种水冷壁鳍片式卫燃带结构，包括锅炉内设有的水冷壁管和水冷壁鳍片，在水冷壁管和水冷壁鳍片上铺设卫燃带结构，该卫燃带结构由销钉和碳化硅组成，所述销钉焊接于水冷壁鳍片上，为了保证碳化硅敷设在鳍片上具有足够支撑力，需要每隔30mm焊接一根，在焊接有销钉及水冷壁鳍片区域敷设混合好的碳化硅材料，鳍片卫燃带厚度不超过25mm，高度不超过300mm，留出水冷壁管子在炉内的光滑表面，鳍片卫燃带外表面与水冷壁管子直径方向距离不少于10mm；本实用新型鳍片卫燃带结构简单，在燃烬风区域采用该卫燃带结构，既能提高区域温度，提高煤粉燃烬率，又能避免该区域挂焦、结渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷壁鳍片式卫燃带结构。
背景技术
随着人类对环保要求的提高，我国越来越关注火电厂NOx的排放问题，环保部门先后多次修订排放标准，并于2011年7月29日颁布了新一期的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，特别规定：燃煤锅炉机组自2014年7月1日起氮氧化物排放必须在100mg/Nm3以内。同时，为完成“十二五”氮氧化物排放总量控制目标，五大电力集团与环保部签署“十二五”脱硝责任书，以加快脱硝进程。
要达到国家排放标准，大多数电厂用低氮燃烧技术(LNB)+烟气脱硝装置(SCR)的综合技术，部分电厂只采用了烟气脱硝装置(SCR)的技术。由于烟气脱硝装置(SCR)的初投资大，后期运行维护费用昂贵，绝大多数电厂都采用了低氮燃烧技术来降低炉膛出口NOX排放浓度。
采用低氮燃烧技术，都采用了空气分级燃烧，抽取部分二次风作为燃尽风，主燃烧区域过剩空气系数由1.25降至0.85～0.9，导致粉煤中至少有10％以上煤粉需要在燃烬风区域燃烧。如何保证该区域温度来确保煤粉燃烬率成为燃烧工作者研究课题，常用且省力的办法是在该区域敷设卫燃带。常用卫燃带结构有片式及块式，如图1、图2所示，为片式卫燃带和块式卫燃带俯视图。此两种卫燃带结构都是在水冷壁管间鳍片上焊接φ30×70的销钉，在管子外表面敷设70mm后碳化硅耐火材料。这两种结构的卫燃带敷设面积大且太厚，使用时能提高区域温度，但会发生挂焦、结渣，受热面超温等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高区域温度，提高煤粉燃烬率，又能避免该区域挂焦、结渣的水冷壁鳍片式卫燃带结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种水冷壁鳍片式卫燃带结构，包括锅炉内设有的水冷壁管和水冷壁鳍片，在水冷壁管和水冷壁鳍片上铺设卫燃带结构，该卫燃带结构由销钉和碳化硅组成，所述销钉焊接于水冷壁鳍片上，为了保证碳化硅敷设在鳍片上具有足够支撑力，需要每隔30mm焊接一根，在焊接有销钉及水冷壁鳍片区域敷设混合好的碳化硅材料，鳍片卫燃带厚度不超过25mm，高度不超过300mm，留出水冷壁管子在炉内的光滑表面，鳍片卫燃带外表面与水冷壁管子直径方向距离不少于10mm。
作为优选的技术方案，所述鳍片卫燃带高度不得超过300mm，卫燃带间距不得少于300mm。
作为优选的技术方案，所述水冷壁管的外部贴有胶纸，保证水冷壁管的表面光洁。
作为优选的技术方案，所述销钉的直径为φ10×20，销钉由20号钢材料制成，每两根水冷壁管之间设置两个销钉，所述销钉平铺焊接。
作为优选的技术方案，所述销钉的销钉头部位于炉膛内部一侧面。
作为优选的技术方案，所述鳍片卫燃带可铺设一层以上，每一层鳍片卫燃带间隔至少需要留出300mm的宽隔离带。
本实用新型的有益效果是：本实用新型鳍片卫燃带结构简单，在燃烬风区域采用该卫燃带结构，既能提高区域温度，提高煤粉燃烬率，又能避免该区域挂焦、结渣。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统片式卫燃带的正视图；
图2为传统块式卫燃带正视图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图3和图4所示，本实用新型的一种水冷壁鳍片式卫燃带结构，包括锅炉内设有的水冷壁管3和水冷壁鳍片5，在水冷壁管3和水冷壁鳍片5上铺设卫燃带结构，该卫燃带结构由一个以上的销钉1和碳化硅2组成，所述销钉1焊接于水冷壁鳍片5上，为了保证碳化硅2敷设在鳍片上具有足够支撑力，需要每隔30mm焊接一根，在焊接有销钉1及水冷壁鳍片5区域敷设混合好的碳化硅材2料，鳍片卫燃带4厚度不超过25mm，高度不超过300mm，留出水冷壁管子在炉内的光滑表面，鳍片卫燃带外表面与水冷壁管子直径方向距离不少于10mm。
作为优选的技术方案，所述鳍片卫燃带4高度不得超过300mm，卫燃带间距不得少于300mm。
作为优选的技术方案，所述水冷壁管3的表面贴有胶纸，保证水冷壁管3的表面光洁。
在敷设碳化硅2之前，需要在不敷设卫燃带的管子外壁贴上胶纸，敷设结束后，撕掉胶纸，保证管子表面光滑。
作为优选的技术方案，所述销钉1的直径为φ10×20，销钉1由20号钢材料制成，每两根水冷壁管之间设置两个销钉，所述销钉平铺焊接。
作为优选的技术方案，所述销钉1的销钉头部位于炉膛内部一侧面。
作为优选的技术方案，所述鳍片卫燃带4可铺设一层以上，每一层鳍片卫燃带间隔至少需要留出300mm的宽隔离带。
用锅炉原有水冷壁管和水冷壁鳍片，在水冷壁鳍片上焊接φ10×20的销钉，销钉由20号钢材料制成，每隔30mm焊接一根，以保证碳化硅敷设在鳍片上具有足够支撑力，防止碳化硅耐火材料脱落。在销钉及鳍片区域敷设碳化硅耐火材料，不允许将碳化硅直接敷设在水冷壁管子上。鳍片卫燃带厚度不超过25mm，高度不超过300mm，要留出水冷壁管子在炉内的光滑表面。当在高度方向需要敷设多层卫燃带时，则需要在层间预留出至少300mm宽隔离带。控制卫燃带厚度、高度、层间距离，以及留出水冷壁管子表面是鳍片卫燃带结构技术关键点。
本实用新型的有益效果是：本实用新型鳍片卫燃带结构简单，在燃烬风区域采用该卫燃带结构，既能提高区域温度，提高煤粉燃烬率，又能避免该区域挂焦、结渣。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种水冷壁鳍片式卫燃带结构，其特征在于：包括锅炉内设有的水冷壁管和水冷壁鳍片，在水冷壁管和水冷壁鳍片上铺设卫燃带结构，该卫燃带结构由销钉和碳化硅组成，所述销钉焊接于水冷壁鳍片上，为了保证碳化硅敷设在鳍片上具有足够支撑力，需要每隔30mm焊接一根，在焊接有销钉及水冷壁鳍片区域敷设混合好的碳化硅材料，鳍片卫燃带厚度不超过25mm，高度不超过300mm，留出水冷壁管子在炉内的光滑表面，鳍片卫燃带外表面与水冷壁管子直径方向距离不少于10mm。
2.根据权利要求1所述的水冷壁鳍片式卫燃带结构，其特征在于：所述鳍片卫燃带高度不得超过300mm，卫燃带间距不得少于300mm。
3.根据权利要求1所述的水冷壁鳍片式卫燃带结构，其特征在于：所述水冷壁管的外部贴有胶纸，保证水冷壁管的表面光洁。
4.根据权利要求1所述的水冷壁鳍片式卫燃带结构，其特征在于：所述销钉的直径为φ10×20，销钉由20号钢材料制成，每两根水冷壁管之间设置两个销钉，所述销钉平铺焊接。
5.根据权利要求1所述的水冷壁鳍片式卫燃带结构，其特征在于：所述鳍片卫燃带可铺设一层以上，每一层鳍片卫燃带间隔至少需要留出300mm的宽隔离带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420468400.0U CN204268506U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420468400.0U CN204268506U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204268506U true CN204268506U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52803368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420468400.0U Expired - Fee Related CN204268506U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204268506U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654345A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-05-27 | 北京科电瑞通科技股份有限公司 | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 |
-
2014
- 2014-08-20 CN CN201420468400.0U patent/CN204268506U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104654345A (zh) * | 2014-08-20 | 2015-05-27 | 北京科电瑞通科技股份有限公司 | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102563624B (zh) | 切圆锅炉燃烧装置及超低氮燃烧方法 | |
| CN106247368B (zh) | 一种工业煤粉锅炉烟气再循环低氮燃烧方法和系统 | |
| CN203980331U (zh) | 防止“w”炉四角严重结焦的防焦风系统 | |
| CN206449681U (zh) | 一种空气分级/局部富氧燃烧电站锅炉NOx控制系统 | |
| CN103912893B (zh) | 防结焦防高温腐蚀的锅炉水冷壁保护装置 | |
| CN106482093B (zh) | 对冲燃烧锅炉及运用该锅炉的烟气再循环燃烧系统 | |
| CN204268506U (zh) | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 | |
| CN110186037A (zh) | 一种基于提前热解的旋流煤粉燃烧器 | |
| CN105423294A (zh) | 一种用于w火焰锅炉的二次风偏置的旋流煤粉燃烧器 | |
| CN204574022U (zh) | 多钝体浓淡分离煤粉燃烧装置 | |
| CN104654345A (zh) | 一种水冷壁鳍片式卫燃带结构 | |
| CN204534550U (zh) | 采用立式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉 | |
| CN201628205U (zh) | 立式燃气锅炉 | |
| CN205227378U (zh) | 一种环形二次风装置 | |
| CN204420985U (zh) | 采用卧式前置炉膛燃用低灰熔点煤的锅炉 | |
| CN204268474U (zh) | 蓄热式两段燃烧高速烧嘴及热处理炉 | |
| CN210441681U (zh) | 一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置 | |
| CN204213947U (zh) | 防止高温炉烟抽取装置结焦布置结构 | |
| CN203533550U (zh) | 水泥低氮燃烧器 | |
| CN203384974U (zh) | 一种工业燃气燃烧器点火稳燃装置 | |
| CN207080990U (zh) | 一种锅炉贴壁风装置及电站锅炉系统 | |
| CN205480967U (zh) | 燃烧器烟气再循环锅炉结构 | |
| CN205687786U (zh) | 一种纯氧燃烧器 | |
| CN206386921U (zh) | 一种适用于燃烧高比例褐煤的四角切圆燃煤锅炉燃烧装置 | |
| CN204513378U (zh) | 一种燃料分级燃烧低NOx燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150415 Termination date: 20150820 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |