CN204268430U - 金属延伸及散热改良结构 - Google Patents

金属延伸及散热改良结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204268430U
CN204268430U CN201420811153.XU CN201420811153U CN204268430U CN 204268430 U CN204268430 U CN 204268430U CN 201420811153 U CN201420811153 U CN 201420811153U CN 204268430 U CN204268430 U CN 204268430U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat sink
sink strip
concavo
tooth
extends
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420811153.XU
Other languages
English (en)
Inventor
叶添沟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420811153.XU priority Critical patent/CN204268430U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204268430U publication Critical patent/CN204268430U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

本实用新型是一种金属延伸及散热改良结构,其包括有:一散热板由金属材质所一体成型,且该散热板具有一第一端与一第二端,又该散热板于第一端与第二端之间剖切形成有多个切槽,并于两切槽之间皆形成有一前后连接的散热条,又该散热条以冲压方式于至少一表面处横向形成有凹凸齿面,并透过凹凸齿面提高散热条的延展性,另该散热条以冲压方式伸长凸出于散热板,由此透过散热条的长度增加与凹凸齿面,让散热板的散热表面积大幅提升,用以兼具有降低生产成本与提高散热性的功效。

Description

金属延伸及散热改良结构
技术领域
本实用新型有关于一种散热结构,尤指一种兼具有降低生产成本与提高散热性的金属延伸及散热改良结构。
背景技术
现有的一种散热结构,如图13所示,该散热板20为金属材质所一体成型,且该散热板20以裁切方式形成有多个散热条21,并由冲压方式将散热条21向散热板20的一面拉伸凸出,由此提高散热板20的散热面积,但详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处,主要原因归纳如下:该散热条21于进行冲压加工时,该冲压应力将会集中于散热板20与散热条21的连结处,让该处容易过薄或产生断裂的情况,不仅造成其损坏机率的增加,更导致散热条21的拉伸长度受到限制,使其散热表面积无法大幅提升,因此无法降低生产成本,且有散热性不足的缺失。
有鉴于此,本创作人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型所欲解决是技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失,提供一种金属延伸及散热改良结构。
本实用新型的金属延伸及散热改良结构包括:一散热板由金属材质所一体成型,且该散热板具有一第一端与一第二端,又该散热板于第一端与第二端之间剖切形成有多个切槽,并于两切槽之间皆形成有一前后连接的散热条,又该散热条以冲压方式于至少一表面处横向形成有凹凸齿面,并透过凹凸齿面提高散热条的延展性,另该散热条以冲压方式伸长凸出于散热板。
其中,该散热板为圆盘状,且该散热板的第一端形成于圆盘中央处,而该散热板的第二端形成于圆盘外缘处,使散热条呈放射状环绕于散热板。
其中,该散热条伸长凸出散热板而形成镂空的三角状。
其中,该散热条的凹凸齿面呈三角形。
其中,该散热条的凹凸齿面呈长方形。
其中,该散热条的凹凸齿面呈半圆形。
其中,该散热条于上、下凹凸齿面的凹凸位置相同,使散热条的厚度固定。
其中,该散热条于上、下凹凸齿面的凹凸位置交错,使散热条的厚度呈不规则变化。
其中,该散热条朝向第二端方向设有一开槽,并由开槽让散热条一分为二而形成Y字型。
本实用新型的有益效果:本实用新型的主要目的在于,该散热条先以冲压方式形成有凹凸齿面,透过凹凸齿面提高散热条的表面面积,再次以对散热条进行冲压加工,使散热条能向散热板的任一表面伸长凸出,此时利用凹凸齿面将原先集中于散热板的第一端与第二端的冲压应力分散至散热条的整体,让散热条容易进行拉伸变形,由此提高散热条的可拉伸长度,并降低散热条于加工时发生断裂的情况,是故,该散热板能于一体成型状态下利用散热条与凹凸齿面大幅提高其散热面积,用以兼具有降低生产成本与提高散热性的功效。
其他目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显明。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型另一使用状态的立体图。
图4是本实用新型进行冲压加工的示意图(一)。
图5是本实用新型进行冲压加工的示意图(二)。
图6是本实用新型的凹凸齿面呈长方形的示意图。
图7是本实用新型的凹凸齿面呈半圆形的示意图。
图8是本实用新型的另一实施例的立体图。
图9是本实用新型的又一使用状态的立体图。
图10是本实用新型的又一实施例的立体图。
图11是本实用新型的再一使用状态的立体图。
图12是本实用新型的再一使用状态的另一视角立体图。
图13是现有的散热结构剖视图。
【符号说明】
〔本实用新型〕
散热板----10
第一端----11
第二端----12
切槽-----13
散热条----14
凹凸齿面---141
开槽-----142
LED灯----15
〔现有〕
散热板----20
散热条----21
具体实施方式
为对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下兹请配合【图式简单说明】详述如后:
先请由图1与图2所示观之,一种金属延伸及散热结构改良,其包括有:一散热板10由金属材质所一体成型,且该散热板10具有一第一端11与一第二端12,又该散热板10于第一端11与第二端12之间剖切形成有多个切槽13,并于两切槽13之间皆形成有一前后连接的散热条14,又该散热板10为圆盘状,且该散热板10的第一端11形成于圆盘状的中央处,而该散热板10的第二端12形成于圆盘状的外缘处,使散热条14呈放射状环绕于散热板10,又该散热条14以冲压方式于至少一表面处横向形成有凹凸齿面141,如图9所示为单面设有凹凸齿面141的实施状态,并透过凹凸齿面141提高散热条14的延展性,另该散热条14以冲压方式伸长凸出于散热板10,而该散热条14伸长凸出散热板10而形成镂空的三角状,由此透过散热条14的长度增加与凹凸齿面141,让散热板10的散热表面积大幅提升,使散热板10能由底面贴设于LED灯15表面,透过散热板10达到传导散热的目的,用以兼具有降低生产成本与提高散热性的功效。
其所能达成的功效,再请由图4、图5配合图1所示观之,该散热板10呈圆盘状于第一端11与第二端12之间切设有多个切槽13,且该切槽13能两两相对形成有不同的长度,即能利用切槽13控制该散热条14的长度、宽度及排列位置,又该散热条14仅必需由散热板10的第一端11连接至第二端12,并不限制散热条14的长度、宽度及排列位置,如同图3所示,该散热条14能靠近于第一端11处,使LED灯15产生的热量更容易传导至散热条14,即上述条件能视使用需求而于实施上进行均等变化与修饰,又该散热条14先以冲压方式形成有凹凸齿面141,透过凹凸齿面141提高散热条14的表面面积,再次以对散热条14进行冲压加工,使散热条14能向散热板10的任一表面伸长凸出,此时利用凹凸齿面141将原先集中于散热板10的第一端11与第二端12的冲压应力分散至散热条14的整体,让散热条14容易进行拉伸变形,由此提高散热条14的可拉伸长度,并降低散热条14于加工时发生断裂的情况,是故,该散热板10能于一体成型状态下利用散热条14与凹凸齿面141大幅提高其散热面积,俾以兼具有降低生产成本与提高散热性的功效。
再请由图5、图6、图7所示观之,本实用新型的散热条14能依使用需求制成不同形状的凹凸齿面141,该散热条14的凹凸齿面141能呈三角形、长方形或半圆形,再由图5、图7所示,该散热条14于上、下凹凸齿面141的凹凸位置相同,使散热条14的厚度固定,再由图6所示,该散热条14于上、下凹凸齿面141的凹凸位置交错,使散热条14的厚度呈不规则变化,另请由图8、图9所示,该散热条14朝向第二端12方向设有一开槽142,并由开槽142让散热条14一分为二而形成Y字型,且该散热条14能单面设置有凹凸齿面141,再如图10、图11、图12所示,该散热板10周缘能设置为方形或L字形,并由散热板10的底面贴设于LED灯15表面,透过散热板10达到传导散热的目的,由上述具体实施例的结构,皆可得到降低生产成本与提高散热性的功效,为本实用新型等效的具体变化与修饰。
综上所述,本实用新型确实已达突破性的结构设计,而具有改良的新型内容,同时又能够达到产业上的利用性与进步性,且本实用新型未见于任何刊物,亦具新颖性,当符合专利法相关法条的规定,依法提出新型专利申请。
唯以上所述者,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,当不能以之限定本实用新型实施的范围;即大凡依本新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种金属延伸及散热改良结构,其特征在于包括有:
一散热板,该散热板由金属材质所一体成型,且该散热板具有一第一端与一第二端,又该散热板于第一端与第二端之间剖切形成有多个切槽,并于两切槽之间皆形成有一前后连接的散热条,又该散热条以冲压方式于至少一表面处横向形成有凹凸齿面,并透过凹凸齿面提高散热条的延展性,另该散热条以冲压方式伸长凸出于散热板。
2.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热板为圆盘状,且该散热板的第一端形成于圆盘中央处,而该散热板的第二端形成于圆盘外缘处,使散热条呈放射状环绕于散热板。
3.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条伸长凸出散热板而形成镂空的三角状。
4.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条的凹凸齿面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条的凹凸齿面呈长方形。
6.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条的凹凸齿面呈半圆形。
7.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条于上、下凹凸齿面的凹凸位置相同,使散热条的厚度固定。
8.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条于上、下凹凸齿面的凹凸位置交错,使散热条的厚度呈不规则变化。
9.根据权利要求1所述的金属延伸及散热改良结构,其特征在于,该散热条朝向第二端方向设有一开槽,并由开槽让散热条一分为二而形成Y字型。
CN201420811153.XU 2014-12-18 2014-12-18 金属延伸及散热改良结构 Expired - Fee Related CN204268430U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420811153.XU CN204268430U (zh) 2014-12-18 2014-12-18 金属延伸及散热改良结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420811153.XU CN204268430U (zh) 2014-12-18 2014-12-18 金属延伸及散热改良结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204268430U true CN204268430U (zh) 2015-04-15

Family

ID=52803292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420811153.XU Expired - Fee Related CN204268430U (zh) 2014-12-18 2014-12-18 金属延伸及散热改良结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204268430U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112566466A (zh) * 2020-12-11 2021-03-26 佛山市飞成金属制品有限公司 一种散热结构的加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112566466A (zh) * 2020-12-11 2021-03-26 佛山市飞成金属制品有限公司 一种散热结构的加工方法
CN112566466B (zh) * 2020-12-11 2021-07-09 佛山市飞成金属制品有限公司 一种散热结构及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2019012988A (es) Dispositivo para manufacturar componente que tiene seccion transversal en forma de sombrero.
MX2016004682A (es) Herramienta de punzonado de placa de acero y metodo de punzonado.
CN202845564U (zh) 一种新型铝合金板材成型模具
CN204268430U (zh) 金属延伸及散热改良结构
CN102294709A (zh) 冲压打孔模具
CN203304396U (zh) 一种可压边拉深模
CN202861168U (zh) 倒角冲压模具
CN201721032U (zh) 热压模具
CN103889189A (zh) 散热器组合结构
CN203665817U (zh) 一种模仁
CN203944719U (zh) 拉伸模凹模
CN203141302U (zh) 一种磨床定位治具
CN203711591U (zh) 一种汽车连接支架磨具的下模板
CN203426477U (zh) 成型刀的内冷却机构
CN202803912U (zh) 基于金属冲压模具的上冲头
CN203061686U (zh) 汽车模具凹模板
CN102806295A (zh) 一种花兰吊冲孔切边模
CN204799800U (zh) 一种翻孔凸模结构及翻孔模具
CN202701242U (zh) 锥形镦粗板
CN103752671B (zh) 一种圆形冲压件的制作方法
CN203565647U (zh) 曲轴模具
CN207099526U (zh) 一种电子产品用散热座
CN202263841U (zh) 边切边冲的电机硅钢片模具
CN204247796U (zh) 多槽步进冲切模具
CN205798292U (zh) 双安装槽冲模

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150415

Termination date: 20181218