CN204267791U - 一种恒温开关调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温开关调节阀，该恒温开关调节阀开关功能位置以及温度的调节功能位置能够朝向同一方向以便于使用。包括阀套，阀套中套设有阀体，阀体的顶部露在阀套外并且阀体相对于阀套可转动，阀座与阀套相连接并且阀座贴在阀体的底端上；在阀体的顶部设有调节旋钮组件，用于调节冷、热水混合比例的恒温调节阀芯可移动地安装阀体内，阀体、调节旋钮组件、恒温调节阀芯和阀座同轴线设置；通过转动阀体，可使进热水口与进热水导引口之间相衔接且进冷水口与进冷水道相衔接，或者可使进热水口与进热水导引口之间相错开且进冷水口与进冷水道相阻隔。

Description

一种恒温开关调节阀

技术领域

本实用新型属于恒温阀的技术领域，具体地说是涉及一种恒温开关调节阀。

背景技术

中国实用新型专利公开号为CN 30498952A、公开日为2014年01月08日，公开了一种一种双开关恒温阀，具体为包括恒温阀芯、双开关阀芯、双开关旋钮、调温旋钮和阀体，其恒温阀芯包括壳体、感温器、驱动杆、调温滑套、偏置弹簧、阀杆调温螺纹副组件及密封圈等现有技术中的部件组成的总成，双开关阀芯包括具有两对进出水孔的动片和定片，以及现有技术中的底盘、拨盘、外壳和密封圈组成的总成，其特征在于阀体由柱状腔体和外套筒两部分组成，外套筒套于柱状腔体外周面并贴合固定，外套筒上设有相隔一定距离的冷热水进口和混合出水口，并分别与柱状腔体上的冷热水进水区和出水区相对应，柱状腔体的内腔一端固装恒温阀芯，另一端固装双开关阀芯，两阀芯又分别与恒温旋钮和双开关旋钮相嵌合，用以调温和开关以及流量调节，柱状腔体能将外套筒进入的冷热水分别引入到双开关阀芯中来，经双开关阀芯的开关和流量调节后再分别引入到恒温阀芯的冷热水进水腔，然后经恒温阀芯的调节使混合水得以恒温流出。从上结构可以获知，恒温旋钮和双开关旋钮是分别位于柱状腔体的两端。这就使得在装配该双开关恒温阀时，仅能横向装配。可以理解的是，恒温旋钮开关和双开关旋钮分别朝向左方和右方，为了更加了明地调节该双开关恒温阀时，需要使用者调整相应的站位，给使用者造成不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种恒温开关调节阀，该恒温开关调节阀的开关功能位置以及温度的调节功能位置能够朝向同一方向以便于使用。

本实用新型的目的是这样实现的：一种恒温开关调节阀，包括阀套，阀套中套设有阀体，阀体的顶端露在阀套外并且阀体相对于阀套可转动，阀座与阀套相连接并且阀座贴在阀体的底端上；在阀体的顶端设有调节旋钮组件，用于调节冷、热水混合比例的恒温调节阀芯可移动地安装阀体内，阀体、调节旋钮组件、恒温调节阀芯和阀座同轴线设置；恒温调节阀芯的唇部与阀体的内壁相接触而隔离出第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室通过恒温调节阀芯上的引流孔相连通，恒温调节阀芯的移动顶杆顶压在调节旋钮组件上，恒温调节阀的温感探头位于第二腔室端，弹簧将恒温调节阀芯压向调节柱，在阀体的底端上设有通孔一，在阀座上设有通孔二，通孔二经由通孔一和第二腔室相连通；在阀体的底 端上开设有进热水导引口和进冷水导引口一，进热水导引口与第二腔室相连通，在阀体上位于靠近导向孔的位置设有进冷水导引口二，进冷水道通过进冷水导引口二与第一腔室相连通；在阀座上且与阀体的底端相对的位置上设有进热水口和进冷水口；通过转动阀体，可使进热水口与进热水导引口之间相衔接且进冷水口与进冷水道相衔接，或者可使进热水口与进热水导引口之间相错开且进冷水口与进冷水道相阻隔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体分体形成，所述下阀体套接上阀体的外部，并且上阀体与下阀体在周向方向上联动连接，所述调节旋钮组件设置在上阀体上，所述进热水导引口和所述进冷水导引口一设置在下阀体上，所述进冷水导引口二设置在所述上阀体上，借助密封圈在上阀体的外侧面和下阀体的内侧面之间隔离出空腔以形成所述进冷水道，所述进冷水导引口一直接与所述进冷水道相连通；通过转动阀体，可使进热水口与进热水导引口之间相衔接且进冷水口与进冷水导引口一相衔接，或者可使进热水口与进热水导引口之间相错开且进冷水口与进冷水导引口一相阻隔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体分体形成，所述上阀体套接下阀体的外部，并且上阀体与下阀体在周向方向上联动连接，所述调节旋钮组件设置在上阀体上，所述进热水导引口和所述进冷水导引口一设置在下阀体上，所述进冷水导引口二设置在所述上阀体上，所述进冷水导引口一由沉槽形成，借助密封圈在阀座的外侧面、下阀体的外侧面、上阀体的外侧面和阀套的内侧面之间隔离出空腔以形成所述进冷水道，在所述阀座上与下阀体相贴的端面设有豁口，豁口与进冷水道相连通；通过转动阀体，将进热水口与进热水导引口相衔接且所述进冷水口借助沉槽与豁口相衔接，或者进热水口与进热水导引口相错开且所述豁口与沉槽相错开，或者进热水口通过沉槽与进冷水口相衔接且所述豁口与沉槽相错开。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阀座包括阀座上体和阀座下体，阀座上体和阀座下体沿轴向方向叠置，并且阀座上体和阀座下体在周向方向上联动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述阀座上体由陶瓷材料制成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下阀体由陶瓷材料制成。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述弹簧为压簧，压簧的两端分别抵在恒温调节阀芯和弹簧座上，该弹簧座与阀座下体螺纹连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述弹簧座位于阀座下体的内圈上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述上阀体上与阀套相对的位置设 有限位凹槽，在所述阀套上设有凸块，凸块插在限位凹槽上，限位凹槽对凸块的转动弧度进行限制。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的恒温开关调节阀，通过转动阀体而实现开关，通过转动调节旋钮组件而实现温度调节，由采用在阀体、调节旋钮组件、恒温调节阀和阀座同轴设置，使得该恒温开关调节阀的开关功能位置以及温度的调节功能位置能够朝向同一方向，具有便于调节的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一种实施例的爆炸结构图。

图3是本实用新型的第一种实施例的剖视图。

图4是本实用新型的第一种实施例的下阀体的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的第一种实施例的上阀体的结构示意图。

图6是本实用新型的第二种实施例的上阀体、下阀体和阀座的装配结构示意图。

图7是本实用新型的第二种实施例的下阀体的结构示意图。

图8是本实用新型的第二种实施例的阀座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图8；

本实用新型的恒温开关调节阀，包括阀体10、恒温调节阀芯20和调节旋钮组件90。其中，调节旋钮组件包括调节旋钮和调节柱，这种结构的调节旋钮组件用来调节恒温调节阀芯的位置，其与现有技术无异。

调节旋钮组件30设置在阀体10上，具体地说，在阀体10的顶端10a上设有调节旋钮安装孔101和导向孔102，如图3中所示，调节旋钮安装孔101和导向孔102沿阀体的轴向设置，调节旋钮安装孔101和导向孔102同轴且相互连通。调节旋钮可转动地安装在调节旋钮安装孔101上，调节柱套在导向孔102内，导向孔102和调节柱的截面呈多边形，导向孔略大于调节柱，以使调节柱在周向上被导向孔限制而不致于转动，但调节柱在轴向上可相对于导向孔移动。调节旋钮的一端露在阀体的外部，调节旋钮的另一端与调节柱螺纹连接，通过转动调节旋钮使调节柱在导向孔内轴向移动。

用于调节冷、热水混合比例的恒温调节阀芯20可移动地安装阀体10内。恒温调节阀芯20的唇部201与阀体10的内壁相接触而隔离出第一腔室30和第二腔室40。通常，在恒温调 节阀芯的中部装配有密封圈，该密封圈形成恒温调节阀芯的唇部，用与和阀体的内壁相接触而形成密封配合。恒温调节阀芯上沿其轴向方向设有引流孔202。第一腔室30和第二腔室40通过恒温调节阀芯上的引流孔202相连通，使第一腔室内的冷水经由该引流孔202流出而参与和热水混合。

恒温调节阀芯20的移动顶杆21顶压在调节柱上，而恒温调节阀20的温感探头22位于第二腔室40端。借助弹簧(图中未示出)将恒温调节阀芯20压向调节柱。在阀体10的底端10b上开设有进热水导引口103和进冷水导引口一104。进热水导引口103与第二腔室40相连通。在阀体10上位于靠近导向孔的位置设有进冷水导引口二105，进冷水道50通过进冷水导引口二105与第一腔室30相连通。

利用恒温调节阀芯实现调节冷、热水混合比例的调节过程为：当温感探头端的混合水温度升高，恒温调节阀芯的移动顶杆向外伸出，该移动顶杆受调节旋钮组件反作用，使得恒温调节阀芯向第二腔室端移动，伴随着移动，增加从进冷水导引口二流入第一腔室的冷水流量，并减小从进热水导引口流入第二腔室的热水流量，实现自动温度调节；当温感探头端的混合水温度降低，恒温调节阀芯的移动顶杆向内收缩，受弹簧的抵压作用使得恒温调节阀芯向第一腔室移动，伴随着移动，减小从进冷水导引口二流入第一腔室的冷水流量，并增加从进热水导引口流入第二腔室的热水流量，实现自动温度调节。可以理解的是，将恒温调节阀芯的移动顶杆顶压在调节柱上的，其可通过旋动调节旋钮来干预恒温调节阀芯的位置以获得目标温度。

在阀体10的底端上设有通孔一106，在阀座60上设有通孔二601，通孔一106、通孔二601和第二腔室40依次相连通，其形成了热水和冷水混合后的输出通道。

阀套70套设在阀体10外部，阀体的顶端10a露在阀套外，阀套70和阀体10之间可相对转动，并且阀套70与阀座60相连接(使用时，阀座被固定、不可转动)。通常，阀座60与阀套70相卡接以使阀座60和阀套70之间在轴向方向上保持固定，通过设置在阀座60上的凸块601与设置在阀套70上凹槽701相配合，以使阀座60和阀套70在周向方向上进一步增加在周向上联动的联接力，这种装配结构简单且安装方便。

阀座60贴在阀体10的底端10b上，阀座60与阀体10可相对转动。在阀座60上且与阀体的底端相对的位置上设有进热水口602和进冷水口603；通过转动阀体10，可使进热水口602与进热水导引口103之间相衔接且进冷水口603与进冷水道50相衔接，或者可使进热水口602与进热水导引口103之间相错开且进冷水口603与进冷水道50相阻隔。

以下对通过转动阀体可实现进冷水口与进冷水道之间能够形成衔接或者形成阻隔的多种 进冷水道50的结构进行说明。

第一具体实施方式：

如图1-5所示，阀体10包括上阀体11和下阀体12，上阀体11和下阀体12分体形成。所述下阀体12套接上阀体11的外部，其二者同轴设置。上阀体11与下阀体12在周向方向上联动连接，如图中所示，在上阀体11上设有凸部107，在下阀体12上设有凹槽108，其二者相适配，上阀体11上的凸部107插在下阀体12上的凹槽108内。所述调节旋钮安装孔101设置在上阀体11上，如图3中所示，调节旋钮安装孔101与上阀体11同轴线。另外，恒温调节阀芯20、阀座60均与上阀体同轴线设置。所述进热水导引口103和所述进冷水导引口一104设置在下阀体12上。所述进冷水导引口二105设置在所述上阀体11上。在本实施例中，进冷水导引口二105为一通孔，使冷水通过该进冷水导引口二105进入第一腔室30内。借助密封圈在上阀体11的外侧面和下阀体12的内侧面之间隔离出空腔以形成所述进冷水道50，具体地，在上阀体11上设有第一凸起部111，该第一凸起部111通过密封圈与下阀体12的内壁形成密封配合；在下阀体12上设有第二凸起部121，该第二凸起部121通过密封圈与上阀体11的外壁形成密封配合，而在第一凸起部、第二凸起部、上阀体的外壁和下阀体的内壁隔离出进冷水道50。所述进冷水导引口一104直接与所述进冷水道50相连通，如图3中所示，进冷水导引口一104的出水口设置在第一凸起部111的右侧，而使进冷水导引口一104内的冷水直接流入进冷水道50。通过转动阀体10，可使进热水口602与进热水导引口103之间相衔接且进冷水口603与进冷水导引口一104相衔接，或者可使进热水口602与进热水导引口103之间相错开且进冷水口603与进冷水导引口一104相错开而形成进冷水口与进冷水道相阻隔。具体而言，当进热水口602与进热水导引口103相衔接后，进热水口602内的热水可流入进热水导引口103内，进冷水口603与进冷水导引口一104相衔接后，进冷水口603内的冷水可经由进冷水导引口一104流入进冷水道50内，该恒温开关调节阀处于打开的状态；在阀体转过一角度后，可使进热水口602与进热水导引口103之间相错开以致于阻隔热水流入进热水导引口，且进冷水口603与进冷水导引口一104相错开以致于阻隔冷水流入进冷水导引口一104，该恒温调节阀处于关闭的状态。

在本实施例中，所述阀座60包括阀座上体61和阀座下体62，阀座上体61和阀座下体62沿轴向方向叠置，并且阀座上体61和阀座下体62在周向方向上联动连接。在本实施例中，阀座上体61上设有凹槽604，在阀座下体上设有凸部，其二者相适配，将阀座下体上的凸部插在阀座上体上的凹槽中，以使其二者在周向方向上形成联动连接。如图2中所示，在所述阀座上体上设有进热水口一602b和进冷水口一603b，在所述阀座下体上设有进热水口二602a 和进冷水口二603a，所述进热水口一与进热水口二相对形成进热水口602，所述进冷水口一与进冷水口二相对形成进冷水口603。优选地，所述阀座上体61由陶瓷材料制成。阀座下体可以采用塑料等材料制成。由于阀座上体采用陶瓷材料制成，其表面光洁度较高，也降低了制造成本。

为了实现弹簧的压紧力可调节，所述弹簧为压簧，压簧的两端分别抵在恒温调节阀芯20和弹簧座80上，该弹簧座80与阀座下体62螺纹连接。优选地，所述弹簧座80位于阀座下体62的内圈上。

在所述上阀体11上与阀套相对的位置设有限位凹槽109，在所述阀套70上设有凸块，凸块插在限位凹槽上，限位凹槽对凸块的转动弧度进行限制，也就是说，限位凹槽的长度根据阀体与阀套的转动范围而设计。

第二具体实施例：

如图6-8所示，阀体10包括上阀体11和下阀体12，上阀体11和下阀体12分体形成。优选地，所述下阀体由陶瓷材料制成。所述上阀体11套接下阀体12的外部，其二者同轴线设置。上阀体11与下阀体12在周向方向上联动连接。所述调节旋钮组件90设置在上阀体11上，调节旋钮组件与上阀体的装配结构与第一具体实施例中的结构相一致，这里不再详述。调节旋钮组件90与上阀体11同轴线，这也就使得恒温调节阀芯20、阀座60均与上阀体11同轴设置。所述进热水导引口103和所述进冷水导引口一104设置在下阀体12上，所述进冷水导引口二105设置在所述上阀体11上，所述进冷水导引口一104由沉槽(非穿透性)形成。通过密封圈在阀座的外侧面60a、下阀体的外侧面12a、上阀体的外侧面11a和阀套的内侧面之间隔离出空腔以形成所述进冷水道，在所述阀座60上与下阀体相对的端面设有豁口604，豁口604与进冷水道相连通；通过转动阀体10，将进热水口与进热水导引口相衔接且所述进冷水口借助沉槽与豁口相衔接，以形成打开状态；或者进热水口与进热水导引口相错开且所述豁口与沉槽相错开，以形成关闭状态，或者进热水口通过沉槽与进冷水口相衔接且所述豁口与沉槽相错开，以形成上水状态，即向提供热水的设备加注水。这种结构的恒温开关调节阀具有三种状态，即打开、关闭和上水。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种恒温开关调节阀，其特征在于：包括阀套，阀套中套设有阀体，阀体的顶端露在阀套外并且阀体相对于阀套可转动，阀座与阀套相连接并且阀座贴在阀体的底端上；在阀体的顶端设有调节旋钮组件，用于调节冷、热水混合比例的恒温调节阀芯可移动地安装阀体内，阀体、调节旋钮组件、恒温调节阀芯和阀座同轴线设置；恒温调节阀芯的唇部与阀体的内壁相接触而隔离出第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室通过恒温调节阀芯上的引流孔相连通，恒温调节阀芯的移动顶杆顶压在调节旋钮组件上，恒温调节阀的温感探头位于第二腔室端，弹簧将恒温调节阀芯压向调节柱，在阀体的底端上设有通孔，在阀座上设有通孔二，通孔二经由通孔一和第二腔室相连通；在阀体的底端上开设有进热水导引口和进冷水导引口一，进热水导引口与第二腔室相连通，在阀体上位于靠近导向孔的位置设有进冷水导引口二，进冷水道通过进冷水导引口二与第一腔室相连通；在阀座上且与阀体的底端相对的位置上设有进热水口和进冷水口；通过转动阀体，可使进热水口与进热水导引口之间相衔接且进冷水口与进冷水道相衔接，或者可使进热水口与进热水导引口之间相错开且进冷水口与进冷水道相阻隔。

2.根据权利要求1所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体分体形成，所述下阀体套接上阀体的外部，并且上阀体与下阀体在周向方向上联动连接，所述调节旋钮组件设置在上阀体上，所述进热水导引口和所述进冷水导引口一设置在下阀体上，所述进冷水导引口二设置在所述上阀体上，借助密封圈在上阀体的外侧面和下阀体的内侧面之间隔离出空腔以形成所述进冷水道，所述进冷水导引口一直接与所述进冷水道相连通；通过转动阀体，可使进热水口与进热水导引口之间相衔接且进冷水口与进冷水导引口一相衔接，或者可使进热水口与进热水导引口之间相错开且进冷水口与进冷水导引口一相阻隔。

3.根据权利要求1所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体分体形成，所述上阀体套接下阀体的外部，并且上阀体与下阀体在周向方向上联动连接，所述调节旋钮组件设置在上阀体上，所述进热水导引口和所述进冷水导引口一设置在下阀体上，所述进冷水导引口二设置在所述上阀体上，所述进冷水导引口一由沉槽形成，借助密封圈在阀座的外侧面、下阀体的外侧面、上阀体的外侧面和阀套的内侧面之间隔离出空腔以形成所述进冷水道，在所述阀座上与下阀体相贴的端面设有豁口，豁口与进冷水道相连通；通过转动阀体，将进热水口与进热水导引口相衔接且所述进冷水口借助沉槽与豁口相衔接，或者进热水口与进热水导引口相错开且所述豁口与沉槽相错开，或者进热水口通过沉槽与进冷水口相衔接且所述豁口与沉槽相错开。

4.根据权利要求2所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述阀座包括阀座上体和阀座下体，阀座上体和阀座下体沿轴向方向叠置，并且阀座上体和阀座下体在周向方向上联动连接。

5.根据权利要求4所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述阀座上体由陶瓷材料制成。

6.根据权利要求3所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述下阀体由陶瓷材料制成。

7.根据权利要求4所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述弹簧为压簧，压簧的两端分别抵在恒温调节阀芯和弹簧座上，该弹簧座与阀座下体螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的恒温开关调节阀，其特征在于：所述弹簧座位于阀座下体的内圈上。

9.根据权利要求2所述的恒温开关调节阀，其特征在于：在所述上阀体上与阀套相对的位置设有限位凹槽，在所述阀套上设有凸块，凸块插在限位凹槽上，限位凹槽对凸块的转动弧度进行限制。