CN204266999U - 一种抽油机 - Google Patents

Abstract

一种抽油机，包括底座，底座上固定有平移底座，平移底座上设置有机架，机架上方设置有横梁，横梁上设置有天轮，机架一侧设置有导向轮，机架内设置有主板，主板下端与平移底座固定连接、上端与横梁固定连接，主板内设置有动子，主板相对的两个内侧面上敷设永磁体，动子的一侧设置有配重，动子的上端连接有毛辫子，毛辫子绕过天轮和导向轮与悬绳器连接，悬绳器连接有抽油杆；主板上端和下端分别间隔设置有两个防撞器，防撞器包括与主板固定连接的L形支撑板，L形支撑板的内侧设置有水平的活动板、外侧设置有缓冲板，缓冲板的四角处固定有连接杆，连接杆穿过L形支撑板并通过两个螺母与活动板固定连接，缓冲板与Ｌ形支撑板之间设置有弹性块。

Description

一种抽油机

技术领域

本实用新型涉及抽油装置的技术领域，具体的是一种抽油机。

背景技术

　　目前油田采油作业用的游梁式曲柄平衡抽油机已经有百年的历史，这种抽油机的电动机定向运转，经胶带传动装置、齿轮减速器和四连杆机构驱动游梁绕支架座上的销轴进行反复摆动，再通过悬挂装置、卡杆器、光杆、抽油杆及配重箱块组成平衡传力系统，使井下往复抽油泵进行上下抽油工作，但是游梁式抽油机存在下述缺点：四连杆机构的运动节点较多，且是由摇杆的旋转运动通过两个连杆的摇摆运动变为直线运动，从而驱动力不平稳，导致传动效率低，能耗大。因此设计出了直线式抽油机，但是直线式抽油机中的动子及配重在上行、下行超位移运动状况下对抽油机的机架和平移底座存在较大的撞击伤害。这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种抽油机，能够减轻动子及配重在上行、下行超位移动状况下对抽油机的机架和平移底座的撞击伤害。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种抽油机，包括底座，所述底座上固定有平移底座，所述平移底座上设置有机架，机架上方设置有横梁，所述横梁上设置有天轮，所述机架一侧设置有导向轮，所述机架内设置有主板，所述主板下端与平移底座固定连接、上端与横梁固定连接，所述主板内设置有动子，所述主板相对的两个内侧面上敷设永磁体，所述动子的一侧设置有配重，所述动子的上端连接有毛辫子，所述毛辫子绕过天轮和导向轮与悬绳器连接，所述悬绳器连接有抽油杆；所述主板上端和下端分别间隔设置有两个防撞器，所述防撞器包括与主板固定连接的L形支撑板，所述L形支撑板的内侧设置有水平的活动板、外侧设置有缓冲板，所述缓冲板的四角处固定有连接杆，所述连接杆穿过L形支撑板并通过两个螺母与活动板固定连接，所述缓冲板与Ｌ形支撑板之间设置有弹性块。

本方案的技术方案还包括：上述底座上设置有电动推杆，所述电动推杆的一端与平移底座铰接，所述电动推杆与控制箱电连接。采用本方案，能够调整平移底座的位置，保证抽油杆与井口对正。

本方案的技术方案还包括：上述底座上设置有滑轨，所述平移底座的底部设置有与滑轨配合的滑槽。采用本方案，能够保证平移底座运行的准确性。

本方案的技术方案还包括：上述活动板与L形支撑板之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫与L形支撑板固定连接。采用本方案，能够避免活动板在弹性块作用复位时对L形支撑板的撞击，减少噪声。

本方案的技术方案还包括：上述缓冲板上固定连接有橡胶垫。采用本方案，能够避免动子在碰触防撞器时对缓冲板的撞击，减少噪声。

本方案的技术方案还包括：上述毛辫子是由硫化橡胶扁钢丝绳制成的毛辫子。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种抽油机，包括底座，所述底座上固定有平移底座，所述平移底座上设置有机架，机架上方设置有横梁，所述横梁上设置有天轮，所述机架一侧设置有导向轮，所述机架内设置有主板，所述主板下端与平移底座固定连接、上端与横梁固定连接，所述主板内设置有动子，所述主板相对的两个内侧面上敷设永磁体，所述动子的一侧设置有配重，所述动子的上端连接有毛辫子，所述毛辫子绕过天轮和导向轮与悬绳器连接，所述悬绳器连接有抽油杆；所述主板上端和下端分别间隔设置有两个防撞器，所述防撞器包括与主板固定连接的L形支撑板，所述L形支撑板的内侧设置有水平的活动板、外侧设置有缓冲板，所述缓冲板的四角处固定有连接杆，所述连接杆穿过L形支撑板并通过两个螺母与活动板固定连接，所述缓冲板与Ｌ形支撑板之间设置有弹性块。在主板上端和下端均设置有防撞器，能够减轻抽油机的动子及配重在上行、下行超位移动状况下对抽油机的平移底座和横梁的撞击伤害，采用的防撞器的结构简单，缓冲效果好。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

图中：1-底座，2-平移底座，3-机架，4-横梁，5-天轮，6-毛辫子，7-导向轮，8-悬绳器，9-抽油杆，10-动子，11-主板，12-防撞器，13-电动推杆，14-L形支撑板，15-缓冲板，16-活动板，17-连接杆，18-螺母，19-弹性块，20-橡胶垫，21-橡胶垫。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图所示，一种抽油机，包括底座1，所述底座1上固定有平移底座2，所述平移底座2上设置有机架3，机架3上方设置有横梁4，所述横梁4上设置有天轮5，所述机架3一侧设置有导向轮7，所述机架3内设置有主板11，所述主板11下端与平移底座2固定连接、上端与横梁4固定连接，所述主板11内设置有动子10，所述主板11相对的两个内侧面上敷设永磁体，所述动子10的一侧设置有配重（图中未示出），所述动子10的上端连接有毛辫子6，所述毛辫子6绕过天轮5和导向轮7与悬绳器8连接，所述悬绳器8连接有抽油杆9；所述主板11上端和下端分别间隔设置有两个防撞器12，所述防撞器12包括与主板11固定连接的L形支撑板14，所述L形支撑板14的内侧设置有水平的活动板16、外侧设置有缓冲板15，所述缓冲板15的四角处固定有连接杆17，所述连接杆17穿过L形支撑板14并通过两个螺母18与活动板16固定连接，所述缓冲板16与Ｌ形支撑板14之间设置有弹性块19。在主板11上端和下端均设置有防撞器12，能够减轻抽油机的动子及配重在上行、下行超位移动状况下对抽油机的平移底座2和横梁4的撞击伤害，采用的防撞器的结构简单，缓冲效果好。

在本方案中，所述底座1上设置有电动推杆13，所述电动推杆13的一端与平移底座2铰接，所述电动推杆13与控制箱（图中未示出）电连接，电动推杆13能够调整平移底座2的位置，保证抽油杆9与井口对正，避免毛辫子6的摩擦损坏。

所述底座1上设置有滑轨（图中未示出），所述平移底座2的底部设置有与滑轨配合的滑槽（图中未示出），能够保证平移底座运行的准确性。

所述活动板15与L形支撑板14之间设置有橡胶垫20，所述橡胶垫20与L形支撑板15固定连接，能够避免活动板15在弹性块19作用复位时对L形支撑板14的撞击，减少噪声。

所述缓冲板16上固定连接有橡胶垫21，能够避免动子10在碰触防撞器12时对缓冲板16的撞击，减少噪声。

所述毛辫子9是由硫化橡胶扁钢丝绳制成的毛辫子。

本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抽油机，包括底座，所述底座上固定有平移底座，所述平移底座上设置有机架，机架上方设置有横梁，所述横梁上设置有天轮，所述机架一侧设置有导向轮，所述机架内设置有主板，所述主板下端与平移底座固定连接、上端与横梁固定连接，所述主板内设置有动子，所述主板相对的两个内侧面上敷设永磁体，所述动子的一侧设置有配重，所述动子的上端连接有毛辫子，所述毛辫子绕过天轮和导向轮与悬绳器连接，所述悬绳器连接有抽油杆；其特征是：所述主板上端和下端分别间隔设置有两个防撞器，所述防撞器包括与主板固定连接的L形支撑板，所述L形支撑板的内侧设置有水平的活动板、外侧设置有缓冲板，所述缓冲板的四角处固定有连接杆，所述连接杆穿过L形支撑板并通过两个螺母与活动板固定连接，所述缓冲板与Ｌ形支撑板之间设置有弹性块。

2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是：所述底座上设置有与控制箱电连接的电动推杆，所述电动推杆与平移底座铰接。

3.根据权利要求2所述的抽油机，其特征是：所述底座上设置有滑轨，所述平移底座的底部设置有与滑轨配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的抽油机，其特征是：所述活动板与L形支撑板之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫与L形支撑板固定连接。

5.根据权利要求4所述的抽油机，其特征是：所述缓冲板上固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的抽油机，其特征是：所述毛辫子是由硫化橡胶扁钢丝绳制成的毛辫子。