CN204264809U - 一种易拆装落煤管 - Google Patents
一种易拆装落煤管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204264809U CN204264809U CN201420674205.3U CN201420674205U CN204264809U CN 204264809 U CN204264809 U CN 204264809U CN 201420674205 U CN201420674205 U CN 201420674205U CN 204264809 U CN204264809 U CN 204264809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal spout
- friction portion
- coal
- control part
- model control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种易拆装落煤管,目的在于:提高落煤管耐磨性,且容易拆卸安装,提高落煤管的更换工作效率,减少易耗钢材的消耗量,所采用的技术方案为:火力发电厂的输煤系统包括若干段依次连接的落煤管,落煤管之间采用法兰连接,所述的落煤管倾斜设置便于输送物料,落煤管截面为方形,落煤管包括均为凹形结构的非摩擦部分和摩擦部分,摩擦部分位于物料流向的下方,非摩擦部分位于物料流向的上方,非摩擦部分和摩擦部分相配合组成方形的落煤管,摩擦部分采用耐磨钢板制成,非摩擦部分和摩擦部分之间采用易拆装的法兰连接。
Description
技术领域
本实用新型属于物料、煤炭输送领域,具体涉及一种易拆装落煤管。
背景技术
目前在建和已投产的火力发电厂输煤系统落煤管,多采用带法兰方形落煤管,目前落煤管的制作方法是:将4块钢板焊接成方形,两端制作角钢法兰,通过螺栓与上游、下游落煤管连接。煤流在倾斜布置的方形的落煤管中滑动,方形落煤管上半部分是不受磨损的,该部分落煤管基本不会磨损损坏,下半部分在煤流的作用下,逐渐磨损变薄,最终磨透损坏。这种落煤管在损坏后需要更换时,需要将整段落煤管拆卸下来后进行更换,这种易耗件更换方法费时、费力,而且造成钢材的大量浪费。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提出一种提高了落煤管耐磨性,且容易拆卸安装,提高了落煤管的更换工作效率,减少了易耗钢材的消耗量的易拆装落煤管。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案为:火力发电厂的输煤系统包括若干段依次连接的落煤管,落煤管之间采用法兰连接,所述的落煤管倾斜设置便于输送物料,落煤管截面为方形,落煤管包括均为凹形结构的非摩擦部分和摩擦部分,摩擦部分位于物料流向的下方,非摩擦部分位于物料流向的上方,非摩擦部分和摩擦部分相配合组成方形的落煤管,摩擦部分采用耐磨钢板制成,非摩擦部分和摩擦部分之间采用易拆装的法兰连接。
所述的摩擦部分采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成。
所述的摩擦部分的耐磨钢板厚度为10~20mm。
所述的非摩擦部分采用1块弯曲成凹形或3块拼接成凹形的Q235钢板制成。
所述的非摩擦部分的Q235钢板厚度为6~8mm。
所述的落煤管的四角设置为圆弧倒角结构。
所述的摩擦部分内表面上设置有耐磨衬板。
与现有技术相比,本实用新型将方形的落煤管设为凹形的两部分,物料在倾斜布置的方形落煤管中滑动,由于重力的作用物料流上方的非摩擦部分是不受磨损的,基本不会磨损损坏,物料流下方的摩擦部分在物料流摩擦的作用下,逐渐磨损变薄,最终磨透损坏,摩擦部分采用耐磨钢板制成,增强耐磨性,有效的缓解了摩擦部分的磨损损坏的现象,非摩擦部分和摩擦部分之间采用易拆装的法兰连接,在摩擦部分损坏的情况下,拆装方便,易于更换,采用本实用新型能够提高落煤管耐磨性,且容易拆卸安装,提高了落煤管的更换工作效率,减少了易耗钢材的消耗量,节约了成本。
进一步,由于摩擦部分位于物料流的下方,物料会对内表面产生摩擦,摩擦部分采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成,整体性好,增强了落煤管的耐磨性。
进一步,非摩擦部分位于物料流的上方,由于重力原因对非摩擦部分的内表面的摩擦相对很小,不会对非摩擦部分造成损坏,采用普通的Q235钢板制成,降低成本,易于制造。
进一步,落煤管的四角设置为圆弧倒角结构,能够有效防止物料堵住,提高了装置的稳定性。
进一步,在摩擦部分内表面上设置耐磨衬板,进一步增强摩擦部分的耐磨性,减少更换次数,保证输送物料的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的沿A-A向的剖视图;
其中,1为摩擦部分,2为非摩擦部分,3为法兰。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型火力发电厂的输煤系统包括若干段依次连接的落煤管,落煤管之间采用法兰3连接,落煤管倾斜设置便于输送物料,落煤管截面为方形,落煤管包括均为凹形结构的非摩擦部分1和摩擦部分2,摩擦部分2采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成,耐磨钢板厚度为10~20mm,摩擦部分2内表面上设置有耐磨衬板;非摩擦部分1采用1块弯曲成凹形或3块拼接成凹形的Q235钢板制成,Q235钢板厚度为6~8mm,非摩擦部分1和摩擦部分2相配合组成方形的落煤管,摩擦部分2位于物料流向的下方,非摩擦部分1位于物料流向的上方,摩擦部分2采用耐磨钢板制成,非摩擦部分1和摩擦部分2之间采用易拆装的法兰3连接,落煤管的四角设置为圆弧倒角结构。
传统落煤管的制作方法是将4块钢板焊接成方形,两端制作角钢法兰,通过螺栓与上游、下游落煤管连接,该种落煤管在损坏后,需要整段拆卸、更换,更换工作费时、费力,而且造成钢材大量浪费。其实煤流在倾斜布置的方形落煤管中滑动,方形落煤管上半部分是不受磨损的,该部分落煤管基本不会磨损损坏,下半部分在煤流的作用下,逐渐磨损,变薄,最终磨透损坏。本实用新型的制作方法是将方形落煤管分成上下两部分,上半部分为非摩擦部分1,采用1块弯曲成凹形或3块拼接成凹形的普通Q235钢板制作,厚度为6~8mm;下半部分为摩擦部分2,采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制作,厚度为10~20mm,在落煤管四角做成圆弧倒角,能够有效防止堵煤,倒角半径可由用户自行确定。非摩擦部分1与摩擦部分2之间,以及整段落煤管与上、下游落煤管均采用法兰3连接。
本实用新型将方形的落煤管设为凹形的两部分,物料在倾斜布置的方形落煤管中滑动,由于重力的作用物料流上方的非摩擦部分是不受磨损的,基本不会磨损损坏,物料流下方的摩擦部分在物料流摩擦的作用下,逐渐磨损变薄,最终磨透损坏,摩擦部分采用耐磨钢板制成,增强耐磨性,有效的缓解了摩擦部分的磨损损坏的现象,非摩擦部分和摩擦部分之间采用易拆装的法兰连接,在摩擦部分损坏的情况下,拆装方便,易于更换,采用本实用新型能够提高落煤管耐磨性,且容易拆卸安装,提高了落煤管的更换工作效率,减少了易耗钢材的消耗量,节约了成本。采用本实用新型的优点是:方便更换落煤管的磨损部分;减少落煤管钢材的不必要浪费;摩擦部分拆卸后,可方便清理堵煤。
Claims (7)
1.一种易拆装落煤管,其特征在于:火力发电厂的输煤系统包括若干段依次连接的落煤管,落煤管之间采用法兰(3)连接,所述的落煤管倾斜设置便于输送物料,落煤管截面为方形,落煤管包括均为凹形结构的非摩擦部分(1)和摩擦部分(2),摩擦部分(2)位于物料流向的下方,非摩擦部分(1)位于物料流向的上方,非摩擦部分(1)和摩擦部分(2)相配合组成方形的落煤管,摩擦部分(2)采用耐磨钢板制成,非摩擦部分(1)和摩擦部分(2)之间采用易拆装的法兰(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种易拆装落煤管,其特征在于:所述的摩擦部分(2)采用1块弯曲成凹形的耐磨钢板制成。
3.根据权利要求2所述的一种易拆装落煤管,其特征在于:所述的摩擦部分(2)的耐磨钢板厚度为10~20mm。
4.根据权利要求1所述的一种易拆装落煤管,其特征在于:所述的非摩擦部分(1)采用1块弯曲成凹形或3块拼接成凹形的Q235钢板制成。
5.根据权利要求4所述的一种易拆装落煤管,其特征在于:所述的非摩擦部分(1)的Q235钢板厚度为6~8mm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种易拆装落煤管,其特征在于:所述的落煤管的四角设置为圆弧倒角结构。
7.根据权利要求1~5任一项所述的一种易拆装落煤管,其特征在于:所述的摩擦部分(2)内表面上设置有耐磨衬板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420674205.3U CN204264809U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 一种易拆装落煤管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420674205.3U CN204264809U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 一种易拆装落煤管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204264809U true CN204264809U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52799691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420674205.3U Active CN204264809U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 一种易拆装落煤管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204264809U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363966A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-01 | 湖北凯瑞知行科技有限公司 | 一种耐磨损降噪的落料管及其制作工艺 |
CN112978204A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 襄阳和同利输送设备有限公司 | 一种易拆装的落煤管及其使用方法 |
CN113816063A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | 甘肃光轩高端装备产业有限公司 | 溜槽装置 |
-
2014
- 2014-11-12 CN CN201420674205.3U patent/CN204264809U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363966A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-01 | 湖北凯瑞知行科技有限公司 | 一种耐磨损降噪的落料管及其制作工艺 |
CN112978204A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 襄阳和同利输送设备有限公司 | 一种易拆装的落煤管及其使用方法 |
CN113816063A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | 甘肃光轩高端装备产业有限公司 | 溜槽装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204264809U (zh) | 一种易拆装落煤管 | |
CN202868141U (zh) | 一种工业减速机输油管路可拆卸法兰盘连接结构 | |
CN201827598U (zh) | 缓冲管道 | |
CN202927343U (zh) | 一种新型耐磨弯头 | |
CN206336640U (zh) | 缓冲系统和矿浆运输系统 | |
CN201885246U (zh) | 复合耐磨锅炉落煤装置 | |
CN203255615U (zh) | 一种新型带可拆卸式圆角耐磨衬板的电厂落煤弯管 | |
CN205350680U (zh) | 一种炼铁厂输灰管道使用的耐磨弯头装置 | |
CN203064623U (zh) | 一种带耐磨高铬衬板的落煤管 | |
CN202001755U (zh) | 一种用于冷渣机的伸缩节 | |
CN203473725U (zh) | 耐磨活套溜管 | |
CN202460715U (zh) | 中速磨磨辊 | |
CN207122701U (zh) | 一种高温耐磨膨胀节 | |
CN201268502Y (zh) | 一种粘细物料刮板输送机 | |
CN203836285U (zh) | 一种煤炭输料过程中的四通分料阀门装置 | |
CN206367772U (zh) | 一种卸料斜管 | |
CN203439632U (zh) | 一种移动台 | |
CN204107845U (zh) | 筛分隔舱箅板 | |
CN204239959U (zh) | 一种耐磨损弯头 | |
CN203231013U (zh) | 一种模块组合式耐磨弯管 | |
CN202327488U (zh) | 一种矿浆传输管道 | |
CN209540288U (zh) | 一种能够抗磨损的除尘管道弯头 | |
CN203830436U (zh) | 除油小车 | |
CN219526684U (zh) | 一种可在线清堵的输灰变径锥管 | |
CN214182173U (zh) | 一种烟气管道防磨损结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |