CN204263356U - 一种高效的小型水泥搅拌装置 - Google Patents

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杨中平
彭代春
刘定华
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Abstract

本实用新型涉及水泥设备技术领域,特别涉及一种高效的小型水泥搅拌装置,它包括一固定在地面上的底座,该底座上表面中间设置一支撑柱;所述支撑柱右侧面设置一上端开口的槽腔,该槽腔内设置一伸缩气缸,该伸缩气缸通过固定箍固定在槽腔上;所述支撑柱左侧面下部设置一电机A,驱动伸缩气缸动作;所述伸缩气缸的伸缩轴杆上部设置一水平杆A,该水平杆A的底部设置一呈三角状的斜柱,该水平杆A的右侧杆端上部设置一电机B;所述水平杆A右侧杆端下部设置一搅拌轴,该搅拌轴与电机B相连;所述搅拌轴上部设置一遮板;它具有结构简单,操作方便,能够连续生产,工作效率高,搅拌轴上设置遮盖,保证不会形成水泥料浆飞溅,环保节能等优点。

Description

一种高效的小型水泥搅拌装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及水泥设备技术领域,特别涉及一种高效的小型水泥搅拌装置。
背景技术
[0002] 随着社会发展,基建工程也越来越多,人们在使用水泥时,为使水泥充分得到搅拌,一般采用开口的筒形料桶,其存在如下问题:第一是每次搅拌结束后,需要卸料,然后再添加原料,不能形成连续生产的能力,速度慢,工作效率低;第二是在高速旋转的搅拌叶的作用下,水泥料浆会从料桶的开口端飞溅,造成原料浪费以及污染环境。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种高效的小型水泥搅拌装置,它采用可升降的搅拌轴,设置导轨,导轨上设置带若干搅拌桶,从而形成连续生产;它具有结构简单,操作方便,能够连续生产,工作效率高,搅拌轴上设置遮盖,保证不会形成水泥料浆飞溅,环保节能等优点。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,它包括一固定在地面上的底座,该底座上表面中间设置一支撑柱;所述支撑柱右侧面设置一上端开口的槽腔,该槽腔内设置一伸缩气缸,该伸缩气缸通过固定箍固定在槽腔上;所述支撑柱左侧面下部设置一电机A,驱动伸缩气缸动作;所述伸缩气缸的伸缩轴杆上部设置一水平杆A,该水平杆A的底部设置一呈三角状的斜柱,该水平杆A的右侧杆端上部设置一电机B ;所述水平杆A右侧杆端下部设置一搅拌轴,该搅拌轴与电机B相连;所述搅拌轴上部设置一遮板;所述底座右侧设置一导轨,该导轨上设置一开口料桶A,该开口料桶A的底部设置有与导轨相配合的滚轮;所述搅拌轴下方,导轨的两侧分别对应设置有左挡气缸和右挡气缸,该左挡气缸和右挡气缸由设置在底座上的电机C驱动,该左挡气缸和右挡气缸的缸轴端均设置有压板;所述导轨一侧上设置有与开口料桶A同尺寸的开口料桶B,该开口料桶B的开口端上方设置有料浆
□ O
[0006] 进一步地,所述支撑柱左侧面底部设置一三角稳定块。
[0007] 进一步地,所述料桶一侧面设置有推拉把手。
[0008] 进一步地,所述电机B上设置一水平固定杆,该水平固定杆的另一端与伸缩气缸的伸缩轴杆相连。
[0009] 进一步地,所述遮板与开口料桶的开口端相配合,遮住开口料桶的开口端。
[0010] 采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,它采用可升降的搅拌轴,设置导轨,导轨上设置带若干搅拌桶,从而形成连续生产;它具有结构简单,操作方便,能够连续生产,工作效率高,搅拌轴上设置遮盖,保证不会形成水泥料浆飞溅,环保节能等优点。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是本实用新型侧面结构示意图。
[0013] 附图标记
[0014] 1、支撑柱;2、水平固定杆;3、电机B ;4、水平杆A ;5、遮板;6、料浆口 ;7、开口料桶B ;8、右挡气缸;9、搅拌轴;10、开口料桶A ;11、左挡气缸;12、电机C ;13、底座;14、三角稳定块;15、电机A ;16、固定箍;17、伸缩气缸;18、槽腔;19、导轨。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 如图1、图2示,本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,它包括一固定在地面上的底座13,该底座13上表面中间设置一支撑柱I ;所述支撑柱I右侧面设置一上端开口的槽腔18,该槽腔18内设置一伸缩气缸17,该伸缩气缸17通过固定箍16固定在槽腔18上;所述支撑柱I左侧面下部设置一电机A15,驱动伸缩气缸17动作;所述伸缩气缸17的伸缩轴杆上部设置一水平杆A4,该水平杆A4的底部设置一呈三角状的斜柱,该水平杆A4的右侧杆端上部设置一电机B3 ;所述水平杆A4右侧杆端下部设置一搅拌轴9,该搅拌轴9与电机B3相连;所述搅拌轴9上部设置一遮板5 ;所述底座13右侧设置一导轨19,该导轨19上设置一开口料桶A10,该开口料桶AlO的底部设置有与导轨19相配合的滚轮;所述搅拌轴9下方,导轨19的两侧分别对应设置有左挡气缸11和右挡气缸8,该左挡气缸11和右挡气缸8由设置在底座13上的电机C12驱动,该左挡气缸11和右挡气缸8的缸轴端均设置有压板;所述导轨19 一侧上设置有与开口料桶AlO同尺寸的开口料桶B7,该开口料桶B7的开口端上方设置有料浆口 6。
[0017] 作为本实用新型的一种优选,所述支撑柱I左侧面底部设置一三角稳定块14。
[0018] 作为本实用新型的一种优选,所述料桶10 —侧面设置有推拉把手。
[0019] 作为本实用新型的一种优选,所述电机B3上设置一水平固定杆2,该水平固定杆2的另一端与伸缩气缸17的伸缩轴杆相连。
[0020] 作为本实用新型的一种优选,所述遮板5与开口料桶AlO的开口端相配合,遮住开口料桶10的开口端。
[0021] 本实用新型在使用时,伸缩气缸17带动搅拌轴9上升,开口料桶AlO内由料浆口6注入水泥原浆,然后在导轨19上移至搅拌轴9下方,再使用伸缩气缸17带动搅拌轴9下降至开口料桶AlO,此时设置在搅拌轴9的遮板5,刚好遮住开口料桶AlO的开口,形成密封桶体;再使用左挡气缸11和右挡气缸8工作,利用其缸轴端的压板,从开口料桶AlO的两侧相向挤压,从而固定住开口料桶AlO,此时再启动电机B3带动搅拌轴9搅拌,工作结束后,再将搅拌轴9上升,松开左挡气缸11和右挡气缸8的压板,开口料桶AlO由操作人员拖走,直接可以使用;然后再将注好料浆的开口料桶B7,再移动至搅拌轴9下方,步骤同上,形成连续性生产,效率高,速度快。
[0022] 本实用新型所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,它采用可升降的搅拌轴,设置导轨,导轨上设置带若干搅拌桶,从而形成连续生产;它具有结构简单,操作方便,能够连续生产,工作效率高,搅拌轴上设置遮盖,保证不会形成水泥料浆飞溅,环保节能等优点。
[0023] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种高效的小型水泥搅拌装置,其特征在于:它包括一固定在地面上的底座(13),该底座(13)上表面中间设置一支撑柱(I);所述支撑柱(I)右侧面设置一上端开口的槽腔(18),该槽腔(18)内设置一伸缩气缸(17),该伸缩气缸(17)通过固定箍(16)固定在槽腔(18)上;所述支撑柱(I)左侧面下部设置一电机A(15),驱动伸缩气缸(17)动作;所述伸缩气缸(17)的伸缩轴杆上部设置一水平杆A (4),该水平杆A (4)的底部设置一呈三角状的斜柱,该水平杆A (4)的右侧杆端上部设置一电机B (3);所述水平杆A (4)右侧杆端下部设置一搅拌轴(9),该搅拌轴(9)与电机B (3)相连;所述搅拌轴(9)上部设置一遮板(5);所述底座(13)右侧设置一导轨(19),该导轨(19)上设置一开口料桶A(1),该开口料桶A(1)的底部设置有与导轨(19)相配合的滚轮;所述搅拌轴(9)下方,导轨(19)的两侧分别对应设置有左挡气缸(11)和右挡气缸(8),该左挡气缸(11)和右挡气缸(8)由设置在底座(13)上的电机C(12)驱动,该左挡气缸(11)和右挡气缸(8)的缸轴端均设置有压板;所述导轨(19) 一侧上设置有与开口料桶A(1)同尺寸的开口料桶B(7),该开口料桶B(7)的开口端上方设置有料浆口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,其特征在于:所述支撑柱(I)左侧面底部设置一三角稳定块(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,其特征在于:所述料桶(10)一侧面设置有推拉把手。
4.根据权利要求1所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,其特征在于:所述电机B (3)上设置一水平固定杆(2),该水平固定杆(2)的另一端与伸缩气缸(17)的伸缩轴杆相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效的小型水泥搅拌装置,其特征在于:所述遮板(5)与开口料桶A(1)的开口端相配合,遮住开口料桶(10)的开口端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107081850A (zh) * 2017-06-26 2017-08-22 刘肖俊 一种高效率高性能混凝土搅拌设备

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