CN204263034U - 一种非标压紧机构 - Google Patents

Abstract

一种非标压紧机构，它涉及压紧机构技术领域，支撑座上安装有安装板，安装板通过转轴二与连杆的下端铰接，连杆的上端通过转轴一与压臂铰接，压臂的前端安装有压紧块，压紧块的一端设置有定位块，定位块安装在连杆上，驱动设备安装在安装板上，驱动设备的驱动杆通过转轴三与压臂的后端铰接；它简化了机构，节省了工作时间，提高了工作效率，操作简便，使用方便。

Description

一种非标压紧机构

技术领域：

本实用新型涉及压紧机构技术领域，具体涉及一种非标压紧机构。

背景技术：

目前，由于很多零件部是不规则的零件，在对零件设计工装时，要考虑对上侧内部表面的定位和压紧。这样，由于要考虑零件在工装的取放，此定位块不能做成固定的形式。现有的方法一般有两种：一是将定位块安装在一个滑动机构上，靠滑动使其脱离工件；二是将定位块安装在一个翻转机构上，靠翻转使其脱离工件。此两种方法，滑动机构由于是靠滑轨、齿轮和丝杠的传动来完成，由于他们的精度比较高，主要用于长距离的滑动。翻转机构是靠转轴来完成，由于精度的问题，所以只用于离工件边缘很近的表面的定位。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种非标压紧机构，它简化了机构，节省了工作时间，提高了工作效率，操作简便，使用方便。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含压臂、压紧块、定位块、安装板、支撑座、驱动设备、连杆、转轴一、转轴二、转轴三，支撑座上安装有安装板，安装板通过转轴二与连杆的下端铰接，连杆的上端通过转轴一与压臂铰接，压臂的前端安装有压紧块，压紧块的一端设置有定位块，定位块安装在连杆上，驱动设备安装在安装板上，驱动设备的驱动杆通过转轴三与压臂的后端铰接。

本实用新型将定位块安装在连杆上，压紧块安装在压臂上，在驱动设备的驱动下，在压臂翻转的同时，带动连杆的旋转，从而达到定位块的翻转，最终，达到对工件的定位和压紧功用；采用了此技术后，只有一个驱动设备，减少了一个驱动设备，在简化了机构的同时，也减少了操作的步骤，更则减少了成本。

本实用新型具有如下有益效果：

一、简化了机构，使得机构很小；

二、减少了一个驱动设备，达到节省成本的效果；

三、减少了一个驱动，使得步骤单一，节省了运行时间；

四、减少了步骤，不需要步骤之间的防错和互锁，提升了安全性能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含压臂1、压紧块2、定位块3、安装板4、支撑座5、驱动设备6、连杆7、转轴一8、转轴二9、转轴三10，支撑座5上安装有安装板4，安装板4通过转轴二9与连杆7的下端铰接，连杆7的上端通过转轴一8与压臂1铰接，压臂1的前端安装有压紧块2，压紧块2的一端设置有定位块3，定位块3安装在连杆7上，驱动设备6安装在安装板4上，驱动设备6的驱动杆通过转轴三10与压臂1的后端铰接。

本具体实施方式将定位块3安装在连杆7上，压紧块2安装在压臂1上，在驱动设备6的驱动下，在压臂1翻转的同时，带动连杆7的旋转，从而达到定位块3的翻转，最终，达到对工件的定位和压紧功用；采用了此技术后，只有一个驱动设备，减少了一个驱动设备，在简化了机构的同时，也减少了操作的步骤，更则减少了成本。

本具体实施方式工作时把工件放置在工装上；驱动装置的活塞杆顶出；定位块和压块分别以转轴三10和转轴一8旋转，最终达到定位和压紧的作用。

本具体实施方式具有如下有益效果：

一、简化了机构，使得机构很小；

二、减少了一个驱动设备，达到节省成本的效果；

三、减少了一个驱动，使得步骤单一，节省了运行时间；

四、减少了步骤，不需要步骤之间的防错和互锁，提升了安全性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种非标压紧机构，其特征在于它包含压臂(1)、压紧块(2)、定位块(3)、安装板(4)、支撑座(5)、驱动设备(6)、连杆(7)、转轴一(8)、转轴二(9)、转轴三(10)，支撑座(5)上安装有安装板(4)，安装板(4)通过转轴二(9)与连杆(7)的下端铰接，连杆(7)的上端通过转轴一(8)与压臂(1)铰接，压臂(1)的前端安装有压紧块(2)，压紧块(2)的一端设置有定位块(3)，定位块(3)安装在连杆(7)上，驱动设备(6)安装在安装板(4)上，驱动设备(6)的驱动杆通过转轴三(10)与压臂(1)的后端铰接。