CN204262805U - 一种夹持间距可调的夹钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：其包括底座、能够沿所述底座滑动的滑板，以及能够拆卸的固定在所述滑板上的夹座，所述夹座上设有第一紧固件，所述夹座的夹持面和所述底座的一个端面之间形成夹持工件的空间，夹持工件后所述夹座的夹持面通过第一紧固件抵接夹紧工件。本实用新型的一种夹持间距可调的夹钳，夹座的夹持面和底座之间的夹持间距通过滑板沿底座滑动而调节，适合于不同厚度工件的夹持；其中夹座能够拆卸的固定在滑板上，可以根据不同规格的工件简单、方便的更换夹座，使用本实用新型的夹钳夹持工件可靠性高、适用性强的同时能大大降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种夹持间距可调的夹钳。
背景技术
工件在进行钻孔、切削等工艺之前需要用到夹钳对其进行夹紧，用一般的夹钳夹紧工件时，因其夹持间距固定不可调、夹持端面固定不可拆卸等原因使得其针对夹持不同厚度的工件，以及夹持单个工件的不同厚度面时需要不断的置换不同的夹钳，也就意味着企业要针对不同的工件制作不同的夹钳，造成生产成本高的问题。
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种夹持间距可调的夹钳，针对不同厚度的工件适用性强，使用后大大降低企业的生产成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：其包括底座、能够沿所述底座滑动的滑板，以及能够拆卸的固定在所述滑板上的夹座，所述夹座上设有第一紧固件，所述夹座的夹持面和所述底座的一个端面之间形成夹持工件的空间，夹持工件后所述夹座的夹持面通过第一紧固件抵接夹紧工件。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有横截面为“[”字形的滑槽，所述滑板的一部分能够沿所述滑槽滑动的嵌设在所述底座上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑板的底面设有用于支撑滑板的滑杆，所述滑杆上设有滚珠，所述滚珠嵌设进所述滑槽内且能够在所述滑槽内滑动。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑槽的最小开口小于所述滚珠的直径。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑板的顶面设有第二紧固件，所述夹座通过第二紧固件能够拆卸的固定在所述滑板上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座的横截面为“U”字形，包括底板和分别设置在所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述滑槽开设在底板上，所述夹座的夹持面和第一侧板之间形成夹持工件的空间，所述第二侧板上开设有螺纹通孔，所述第一紧固件穿过所述螺纹通孔抵接至所述夹座。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种夹持间距可调的夹钳，夹座的夹持面和底座之间的夹持间距通过滑板沿底座滑动而调节，适合于不同厚度工件的夹持；其中夹座能够拆卸的固定在滑板上，可以根据不同规格的工件简单、方便的更换夹座，使用本实用新型的夹钳夹持工件可靠性高、适用性强的同时能大大降低企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是滑板沿滑槽滑动的结构示意图。
图中：2、底座，4、滑板，6、夹座，8、第一紧固件，10、夹持面，12、滑槽，14、滑杆，16、滚珠。18、第二紧固件，20、底板，22、第一侧板，24、第二侧板，26、螺纹通孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种夹持间距可调的夹钳，包括底座2、能够沿所述底座2滑动的滑板4，以及能够拆卸的固定在所述滑板4上的夹座6，所述夹座6上设有第一紧固件8，所述夹座6的夹持面10和所述底座2的一个端面之间形成夹持工件的空间，夹持工件后所述夹座6的夹持面10通过第一紧固件8抵接夹紧工件。本实用新型优选的在滑板4的顶面设有第二紧固件18，所述夹座6通过第二紧固件18能够拆卸的固定在滑板4上，可拆卸的固定方式可以根据不同规格的工件简单、方便的更换夹座6，具体是这样来实现的：在夹座6的底面开设两个螺纹盲孔，第二紧固件18采用螺钉，通过螺钉将夹座6固定在滑板4上，固定牢固，拆卸方便。
如图2所示，本实用新型的又一改进在于在所述底座2上设有横截面为“[”字形的滑槽12，所述滑板4的一部分能够沿所述滑槽12滑动的嵌设在所述底座2上，本实用新型优选所述滑板4的底面设有用于支撑滑板4的滑杆14，所述滑杆14上设有滚珠16，所述滚珠16嵌设进所述滑槽12内且能够在所述滑槽12内滑动，其中所述滑槽12的最小开口小于所述滚珠16的直径，确保滑板滚珠16不会脱离滑槽12，使得滑板4稳定可靠的在底座2上滑动，夹座6固定在滑板4上后，在第一紧固件8的推动作用下滑板4通过滚珠16在滑槽12内滑动来改变夹座6的夹持面10和底座之间的夹持间距，从而达到适合于不同厚度工件夹持的目的。
其中更进一步细化的所述底座2的横截面为“U”字形，包括底板20和分别设置在所述底板20两端的第一侧板22和第二侧板24，所述滑槽12开设在底板20上，所述夹座6的夹持面10和第一侧板22之间形成夹持工件的空间，所述第二侧板24上开设有螺纹通孔26，所述第一紧固件8穿过所述螺纹通孔26抵接至所述夹座6，本实用新型优选第一紧固件8为一端带有手柄的螺纹杆，螺纹杆与螺纹通孔26的螺纹配合使得夹持工件时第一紧固件8能够驱使夹座6的夹持面很稳定牢固的夹紧工件。
本实用新型的夹钳在使用时，首先根据不同规格（外形尺寸）的工件选择合适的夹座6，并将夹座6固定在滑板4上，然后将工件一端抵靠在第一侧板20上，推动第一紧固件8滑动滑板使得夹座6的夹持面10抵靠工件的另一端，然后旋转第一紧固件8直到工件的端面与底座2和夹座6之间没有间隙，在一定力的作用下工件不会松动，夹紧后对工件进行钻孔、切削等工艺。本实用新型的夹钳使用后夹持工件可靠性高、适用性强的同时能大大降低企业的生产成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：其包括底座、能够沿所述底座滑动的滑板，以及能够拆卸的固定在所述滑板上的夹座，所述夹座上设有第一紧固件，所述夹座的夹持面和所述底座的一个端面之间形成夹持工件的空间，夹持工件后所述夹座的夹持面通过第一紧固件抵接夹紧工件。
2.根据权利要求1所述的一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：所述底座上设有横截面为“[”字形的滑槽，所述滑板的一部分能够沿所述滑槽滑动的嵌设在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：所述滑板的底面设有用于支撑滑板的滑杆，所述滑杆上设有滚珠，所述滚珠嵌设进所述滑槽内且能够在所述滑槽内滑动。
4.根据权利要求3所述的一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：所述滑槽的最小开口小于所述滚珠的直径。
5.根据权利要求4所述的一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：所述滑板的顶面设有第二紧固件，所述夹座通过第二紧固件能够拆卸的固定在所述滑板上。
6.根据权利要求2所述的一种夹持间距可调的夹钳，其特征在于：所述底座的横截面为“U”字形，包括底板和分别设置在所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述滑槽开设在底板上，所述夹座的夹持面和第一侧板之间形成夹持工件的空间，所述第二侧板上开设有螺纹通孔，所述第一紧固件穿过所述螺纹通孔抵接至所述夹座。
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