CN204261684U - 湿热试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿热试验箱，试验箱包括：支架、外箱体、内箱体、侧箱体、箱门及处理装置，内箱体内安装有出风通道及回风通道，且出风通道及回风通道之间形成试验区，处理装置包括：加热装置、第一制冷装置、使气体在出风通道、试验区及回风通道进行循环的风机，风机配合加热装置或第一制冷装置产生热气流或冷气流，还包括超声波制冷加湿装置，超声波制冷加湿装置包括：第二制冷装置、超声波水雾发生器及输送管道，常温纯水在第二制冷装置制冷后，进入输送管道，输送管道连接有水槽，水槽上端面开口，且被测物体位于正对开口的上方设置，超声波水雾发生器设于水槽内。本实用新型能够有效地控制成本和设备体积，以免造成能源、场地的浪费。

Description

湿热试验箱

技术领域

本实用新型涉及一种环境试验设备领域，尤其涉及一种湿热试验箱。

背景技术

普通的试验箱通常热负载能力都比较小，特别是高湿条件下的热负载能力更小。除高湿外的试验，如干热温度试验、低湿试验，如果需要增加热负载能力，在不增加试验箱容积的条件下，则可以通过增加制冷量的办法解决，即需要配置大冷量的制冷机组；高湿试验，在不增加试验箱容积的条件下，则通过传统的增加制冷量方法很难达到提高其热负载能力。现实中，有些试验样品，如LED灯需要在高湿条件下通电，此时的LED灯通过发光的形式将热负载释放到试验区域，如同批次LED灯数量比较多或者功率比较大，LED灯通过发光的形式释放出的热负载就会比较大，如要满足此条件的试验，则需要购买一个相对试验样品尺寸大得多的试验箱，此外，还必须配置与此相匹配的更大的制冷机组、加热器、加湿器等，造成了不必要的采购资金、场地、能源等的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿热试验箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种湿热试验箱，所述试验箱包括：支架、外箱体、内箱体、侧箱体、箱门及处理装置，所述内箱体嵌套于所述外箱体内部，所述处理装置设于所述侧箱体内，所述侧箱体附设于所述外箱体一侧，所述外箱体与所述内箱体之间设有保温层，且所述侧箱体、外箱体及内箱体之间设有通道，所述箱门连接于所述外箱体上并可对所述内箱体进行密封，所述内箱体内安装有出风通道及回风通道，且所述出风通道及回风通道之间形成试验区，所述处理装置包括：加热装置、第一制冷装置、使气体在所述出风通道、试验区及回风通道进行循环的风机，所述风机配合所述加热装置或第一制冷装置产生热气流或冷气流，还包括超声波制冷加湿装置，所述超声波制冷加湿装置包括：第二制冷装置、超声波水雾发生器及输送管道，常温纯水在所述第二制冷装置制冷后，进入所述输送管道，所述输送管道连接有水槽，所述水槽上端面开口，且被测物体位于正对所述开口的上方设置，所述超声波水雾发生器设于所述水槽内。

所述超声波制冷加湿装置还包括：加压装置，所述加压装置设于所述输送管道上对所述输送管道上的水进行加压。

所述输送管道还包括主管道及与所述主管道连通的若干分管道，所述分管道呈并列布设于所述主管道上，并在每个所述分管道上设有流量传感器及电磁阀，且所述流量传感器及电磁阀均与控制器连接，所述控制器通过所述流量传感器检测所述分管道上的水流信息，并通过所述电磁阀对所述分管道上的水流大小进行控制。

所述主管道为坚固的金属材质，在所述主管道上连接有用于挂设被测物体的、水平设置的横梁。

所述主管道上还设有泄压阀。

所述出风通道为通过开孔板材与所述内箱体上内壁界定而成，且所述回风通道为通过所述开孔板材与所述内箱体下内壁界定而成。

所述横梁上还设有夹持装置，被测物体夹持于所述夹持装置上。

所述内箱体底部设有第一轨道，所述主管道的下端固定连接有与所述第一轨道配合使用的滑块，所述主管道可通过所述滑块推进或推出所述内箱体。

所述湿热试验箱还包括有一配合板，所述配合板底部设有滚轮，所述配合板置于试验箱前方的地面上，与所述内箱体下内壁水平，还设有可与所述第一轨道对接的第二轨道，所述主管道可从所述配合板进入或推出所述内箱体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、对于发热量比较大的被测物体，在进行宽范围温度、湿度条件下测试时，尤其是高湿度环境下测试时，能够有效地吸收被测物体发出的热量，确保能够通过加热装置有效控制内箱体内部的温度。

2、大大降低了试验箱的容积和制冷机组、加热装置等硬件配置要求，有效地控制了设备成本和设备体积，以免造成能源、场地的浪费。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型湿热试验箱的一个实施例的示意图。

图2为如图1所示的湿热试验箱的爆炸视图。

图3为如图1所示的湿热试验箱的内箱体与侧箱体的剖面结构示意图。

图4为侧箱体与内箱体之间的通道的示意图。

图5为开孔板材的示意图。

具体实施方式

现在参考附图1描述本实用新型的实施例，附图中相同的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-5所示，本实用新型实施例公开的湿热试验箱100，所述试验箱包括：支架1、外箱体2、内箱体3、侧箱体4、箱门5及处理装置7，所述内箱体3嵌套于所述外箱体2内部，所述处理装置7设于所述侧箱体4内，所述侧箱体4附设于所述外箱体2一侧，所述外箱体2与所述内箱体3之间设有保温层6，且所述侧箱体4、外箱体2及内箱体3之间设有通道，该通道如图4所示，设于所述内箱体3及侧箱体4相对的侧壁上，并且在上下两端开孔实现所述内箱体3与所述侧箱体4之间连通，所述箱门5连接于所述外箱体2上并可对所述内箱体3进行密封，所述内箱体3内安装有出风通道31及回风通道32，且所述出风通道31及回风通道32之间形成试验区33，所述处理装置7包括：加热装置71、第一制冷装置72、使气体在所述出风通道、试验区及回风通道进行循环的风机73，所述风机73配合所述加热装置71或第一制冷装置72产生热气流或冷气流，还包括超声波制冷加湿装置8，所述超声波制冷加湿装置8包括：第二制冷装置81、超声波水雾发生器82及输送管道83，常温纯水在所述第二制冷装置81制冷后，进入所述输送管道83，所述输送管道83连接有水槽88，所述水槽88上端面开口，且被测物体50位于正对所述开口的上方设置，所述超声波水雾发生器82设于所述水槽88内。针对本实用新型湿热试验箱100，被测物体50一般是需要测试其在高温高湿条件下的工作性能，比如常见的耐老化性能参数，当被测物体50发热量比较大时，将使得所述内箱体3内的温度比较大，此时增大/减小所述加热装置71的发热功率，将会严重减弱甚至失去对所述内箱体3内的升温或降温作用；同样地，当被测物体50发热量比较大时，现有尺寸规格的试验箱体，增大/减小所述第一制冷装置72的制冷功率，亦会严重减弱甚至失去对所述内箱体3内的制冷效果。所述超声波制冷加湿装置8能够产生低温水流，一方面能够为所述内箱体3提供测试用的湿度环境，另外一方面还能够对被测物体50发出的热量进行吸收。

所述超声波制冷加湿装置8还包括：加压装置82，所述加压装置82设于所述输送管道83上对所述输送管道83上的水进行加压。

所述输送管道83还包括主管道831及与所述主管道831连通的四个分管道，所述分管道呈并列布设于所述主管道831上，并在每个所述分管道上设有流量传感器833及电磁阀834，且所述流量传感器833及电磁阀834均与控制器(图上未示)连接，所述控制器通过所述流量传感器833检测所述分管道上的流量信息，并通过所述电磁阀834对所述分管道上的水流大小进行控制。所述内箱体3内必然还设有与所述控制器连接的温度传感器，用于随时检测所述内箱体3内的温度，所述电磁阀834具有增加/降低/关闭在所述分管道上的水流量大小的功能，所述电磁阀834可以控制水流量及温度。

此外，所述内箱体3装设湿度传感器，其与所述控制器连接，对所述内箱体3内的湿度环境进行实时控制，可通过增大/减小所述超声波制冷加湿装置8的功率，进而增大或减小所述内箱体3内的湿度大小。

所述主管道831为坚固的金属材质，且其为中空结构，内部形成水流通通道，在所述主管道831上连接有用于挂设被测物体50的、水平设置的横梁835。

所述主管道831上还设有泄压阀。

由于所述超声波水雾发生器82对所述水槽88内的水激发产生超声波水雾，水汽一方面能够提供测试用的湿度环境，另外还能对被测物体50产生的热量进行降温，因此极其适合高温高湿环境下对被测物进行测试，持续产生水雾则会使所述输送管道83及所述水槽88内的水量减少，务必确保水量在适合的范围内，或者能够从外部加水。

所述出风通道31为通过如图5所示的开孔板材9与所述内箱体3上内壁界定而成，且所述回风通道32为通过所述开孔板材9与所述内箱体3下内壁界定而成。

所述横梁835上还设有夹持装置(图上未示)，被测物体50夹持于所述夹持装置上。

所述内箱体3底部设有第一轨道34，所述主管道831的下端固定连接有与所述第一轨道配合使用的滑块35，所述主管道831可通过所述滑块35推进或推出所述内箱体3。

所述湿热试验箱100还包括有一配合板(图上未示)，所述配合板底部设有滚轮，所述配合板置于试验箱前方的地面上，与所述内箱体3下内壁水平，还设有可与所述第一轨道34对接的第二轨道(图上未示)，所述主管道831可从所述配合板进入或推出所述内箱体3。通过所述配合板，能够很容易低将被测物体50装载或卸载下来，

结合图1-5，本实用新型湿热试验箱在工作时，一方面所述控制器控制风机73运转，风机73驱动气体在所述出风通道31、回风通道32及试验区33之间形成循环气流。所述侧箱体4内的气体往所述出风通道31一侧运动，由此造成所述侧箱体4内所述风机73的出风口一侧的正压和进风口一侧的负压，在所述风机73出风口一侧正压和进风口一侧负压的共同作用下，所述内箱体3内气体经所述回风通道32流入所述侧箱体4，再通过所述出风通道31流入所述内箱体3内部，且所述侧箱体4内设有所述处理装置7，所述处理装置7包括所述加热装置71和第一制冷装置72，可对气流的温度进行控制，一般情况下，所述加热装置71和所述第一制冷装置72能够实现的对温度进行控制效果是有限的，还不能满足发热量较大的被测物体50在高温高湿条件下的测试要求，除非将试验箱做的足够大，并且控制被测物体50的数量，确保足够的散热空间，需要将所述内箱体3做的足够大，如此便需要更高的成本，但是如果能够把被测物体50发出的热量吸收，则能在现有尺寸的试验箱内进行试验，而无须提升试验箱的容积，因此，加入所述超声波制冷加湿装置8，其包括：第二制冷装置81、超声波水雾发生器82及输送管道83，其不但能够为所述内箱体3内部提供用于吸收被测物体50发出热量的冷源，而且能够提供测试用湿度环境，一举两得。

本实用新型具有如下有益效果：

1、对于发热量比较大的被测物体50，在进行宽范围温度、湿度条件下测试时，尤其是高湿度环境下测试时，能够有效地吸收被测物体50发出的热量，确保能够通过加热装置有效控制内箱体内部的温度。

2、大大降低了试验箱的容积和制冷机组、加热装置等硬件配置要求，有效地控制了设备成本和设备体积，以免造成能源、场地的浪费。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种湿热试验箱，所述试验箱包括：支架、外箱体、内箱体、侧箱体、箱门及处理装置，所述内箱体嵌套于所述外箱体内部，所述处理装置设于所述侧箱体内，所述侧箱体附设于所述外箱体一侧，所述外箱体与所述内箱体之间设有保温层，且所述侧箱体、外箱体及内箱体之间设有通道，所述箱门连接于所述外箱体上并可对所述内箱体进行密封，所述内箱体内安装有出风通道及回风通道，且所述出风通道及回风通道之间形成试验区，所述处理装置包括：加热装置、第一制冷装置、使气体在所述出风通道、试验区及回风通道进行循环的风机，所述风机配合所述加热装置或第一制冷装置产生热气流或冷气流，其特征在于：还包括超声波制冷加湿装置，所述超声波制冷加湿装置包括：第二制冷装置、超声波水雾发生器及输送管道，常温纯水在所述第二制冷装置制冷后，进入所述输送管道，所述输送管道连接有水槽，所述水槽上端面开口，且被测物体位于正对所述开口的上方设置，所述超声波水雾发生器设于所述水槽内。

2.如权利要求1所述的湿热试验箱，其特征在于：所述超声波制冷加湿装置还包括：加压装置，所述加压装置设于所述输送管道上对所述输送管道上的水进行加压。

3.如权利要求2所述的湿热试验箱，其特征在于：所述输送管道还包括主管道及与所述主管道连通的若干分管道，所述分管道呈并列布设于所述主管道上，并在每个所述分管道上设有流量传感器及电磁阀，且所述流量传感器及电磁阀均与控制器连接，所述控制器通过所述流量传感器检测所述分管道上的水流信息，并通过所述电磁阀对所述分管道上的水流大小进行控制。

4.如权利要求3所述的湿热试验箱，其特征在于：所述主管道为坚固的金属材质，在所述主管道上连接有用于挂设被测物体的、水平设置的横梁。

5.如权利要求4所述的湿热试验箱，其特征在于：所述主管道上还设有泄压阀。

6.如权利要求5所述的湿热试验箱，其特征在于：所述出风通道为通过开孔板材与所述内箱体上内壁界定而成，且所述回风通道为通过所述开孔板材与所述内箱体下内壁界定而成。

7.如权利要求6所述的湿热试验箱，其特征在于：所述横梁上还设有夹持装置，被测物体夹持于所述夹持装置上。

8.如权利要求7所述的湿热试验箱，其特征在于：所述内箱体底部设有第一轨道，所述主管道的下端固定连接有与所述第一轨道配合使用的滑块，所述主管道可通过所述滑块推进或推出所述内箱体。

9.如权利要求8所述的湿热试验箱，其特征在于：所述湿热试验箱还包括有一配合板，所述配合板底部设有滚轮，所述配合板置于试验箱前方的地面上，与所述内箱体下内壁水平，还设有可与所述第一轨道对接的第二轨道，所述主管道可从所述配合板进入或推出所述内箱体。