CN204259409U - 秸秆粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种秸秆粉碎回收装置，属于农业机械领域，包括割台和连接于所述割台后端的输送通道，所述割台内设置有收割装置，所述输送通道内从前到后依次设置有前输送装置、破碎装置以及后输送装置。本秸秆粉碎回收装置采用在割台内设置收割滚刀，在输送通道内设置输送机、破碎滚刀以及抛送风机的结构，可以高效方便地收割农作物秸秆。同时，本秸秆粉碎回收装置可以配合其它收割机使用，使现有收割机具有收割任何农作物秸秆的新功能，有效填充了现有市场的空白。

Description

秸秆粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体而言，涉及秸秆粉碎回收装置。

背景技术

现有的收割机和青储机一般只能单一进行收割使用，比如小麦联合收割机一般只能针对小麦的单一收割使用，不能有效的对秋季作物秸秆进行回收或还田使用。目前市场上还没有能对农作物秸秆进行收割回收的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供秸秆粉碎回收装置，以解决上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本秸秆粉碎回收装置包括割台和连接于割台后端的输送通道。割台内设置有收割装置，输送通道内从前到后依次设置有前输送装置、破碎装置以及后输送装置。所述前输送装置包括输送机，所述输送机包括输送轮和输送带，所述输送机上方设置有多个逆时针转动的下压轴，所述下压轴上设置有多个凸起，所述破碎装置和所述后输送装置之间设置有揉丝装置，所述揉丝装置包括多对揉丝轴。本秸秆粉碎回收装置可以安装于现有的收割机上，工作时，秸秆先进入割台，被收割装置收割，然后进入输送通道，被前输送装置运到破碎装置进行破碎，最后由后输送装置抛送出来，完成回收。

其中，秸秆进入前输送装置后，由输送带输送到破碎装置。下压轴可以辅助输送带更流畅地输送秸秆。凸起可以增大下压轴和秸秆的接触面积，优化输送效果。粉碎的秸秆经过多对揉丝轴进行揉丝后，会变得更加柔软，作为饲料来讲，适口性更好。

进一步地，收割装置包括横跨整个割台的收割滚刀和绞龙，绞龙位于收割滚刀的后方。收割滚刀包括圆柱滚轮和沿圆柱滚轮周向设置的多个刀片。秸秆先被收割滚刀切断，然后通过绞龙调节输送方向，进入前输送装置。

进一步地，破碎装置包括破碎滚刀。破碎滚刀包括圆柱滚轮和沿圆柱滚轮周向设置的多个刀片。破碎滚刀可以高效地对秸秆进行粉碎，以方便后续的回收。

进一步地，破碎滚刀前方设置有斜坡状的辅助刀，辅助刀的高度从前到后依次增大。辅助刀可以使秸秆向上输送，以便后方的破碎滚刀更充分地粉碎秸秆。

进一步地，后输送装置包括抛送风机，可以为秸秆的输送提供强大的动力。

进一步地，抛送风机的输出口转动连接有抛送筒。抛送筒的抛送方向可以180°自由调节，十分方便灵活。

本秸秆粉碎回收装置采用在割台内设置收割滚刀，在输送通道内设置输送机、破碎滚刀以及抛送风机的结构，可以高效方便地收割农作物秸秆。同时，本秸秆粉碎回收装置可以配合其它收割机使用，使现有收割机具有收割任何农作物秸秆的新功能，有效填充了现有市场的空白。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的秸秆粉碎回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的秸秆粉碎回收装置的安装示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

目前我们国家现有的小麦联合收割机和青储机，基本上都是只能单一使用，而不能交替使用，这样一来无论是在资源上，还是在成本回收上都是一个很大的问题。在资源问题上，我们国家是一个农业大国，而每年我们农业都会产生大量的秸秆农业垃圾，而这些秸秆正是新能源和牛羊养殖业最重要的原料。如果统计下来的话，是一个令人吃惊的数字。以我们现在对这些秸秆垃圾处理的办法，靠人力是不可能，费时费力成本大，靠专用机械，造价太高，很难得到有效的普及。目前多数人采用采用了焚烧或倒在田间地头的处理方式，白白的浪费了这么好的秸秆资源。

对于成本回收这个问题是我们农民朋友最关心的问题。一台机器的价格都在几万或十几万不等，如果照现在只能单一使用的话，其回收成本的时间大概在3-7年之间。在没有好的办法解决之前，农民朋友只能眼巴巴的看着机械在那闲置一年时间，而且在很大程度上浪费了收割机的资源，造成了成本回收难，回收慢等问题。

针对上述情况，本实施例提供了一种秸秆粉碎回收装置。

参阅图1，本秸秆粉碎回收装置包括割台100和连接于割台100后端的输送通道200。割台100内设置有横跨整个割台100的收割滚刀110和绞龙120，绞龙120位于收割滚刀110后方。输送通道 200内从前到后依次设置有输送机210、破碎滚刀240和抛送风机260。本实施例中的收割滚刀110和破碎滚刀240均包括圆柱滚轮和沿圆柱滚轮周向设置的多个刀片。本秸秆粉碎回收装置可以安装于现有的收割机上，作为收割机一个新的部件使用。工作时，秸秆先进入割台100，被收割滚刀110收割，然后经过绞龙120调节输送方向进入输送通道200，再然后被输送机210输送到破碎滚刀240处进行破碎，最后由动力强大的抛送风机260抛送出来，完成回收。

参阅图2，本秸秆粉碎回收装置也可以安装于独立的运输车上，形成一台独立的秸秆收割机。割台100位于车体的前端收割秸秆，破碎滚刀240位于两个前车轮之间，抛送筒300位于车上的储料箱上方以便秸秆碎块的顺利接收。

输送机210上方设置有多个逆时针转动的下压轴220，下压轴220上设置有多个凸起。下压轴220可以辅助输送带更流畅地输送秸秆，而凸起可以增大下压轴220和秸秆的接触面积，优化输送效果。

破碎滚刀240前方设置有斜坡状的辅助刀230，辅助刀230的高度从前到后依次增大。辅助刀230可以使秸秆向上输送，以便后方的破碎滚刀240更充分地粉碎秸秆。

抛送风机260的输出口转动连接有抛送筒300。抛送筒300的抛送方向可以180°自由调节，十分方便灵活。

破碎滚刀240和抛送风机260之间设置有揉丝装置，揉丝装置包括两对揉丝轴250。粉碎的秸秆经过两对揉丝轴250进行揉丝后，会变得更加柔软，作为饲料来讲，适口性更好。

本秸秆粉碎回收装置采用在割台100内设置收割滚刀110，在输送通道200内设置输送机210、破碎滚刀240以及抛送风机260 的结构，可以高效方便地收割农作物秸秆。同时，本秸秆粉碎回收装置可以配合其它收割机使用，使现有收割机具有收割任何农作物秸秆的新功能，有效填充了现有市场的空白。

同时，本秸秆粉碎回收装置能够以联合收割机作为母体，经过简单操作，加载在联合收割机上，对秋季作物秸秆进行回收利用或还田。加载本装置后，联合收割机在秋季也能发挥其最大的作用，做到不浪费资源，充分地利用资源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于，包括割台和连接于所述割台后端的输送通道，所述割台内设置有收割装置，所述输送通道内从前到后依次设置有前输送装置、破碎装置以及后输送装置，所述前输送装置包括输送机，所述输送机包括输送轮和输送带，所述输送机上方设置有多个逆时针转动的下压轴，所述下压轴上设置有多个凸起，所述破碎装置和所述后输送装置之间设置有揉丝装置，所述揉丝装置包括多对揉丝轴。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述收割装置包括横跨整个割台的收割滚刀和绞龙，所述绞龙位于所述收割滚刀的后方。

3.根据权利要求1所述的秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述破碎装置包括破碎滚刀。

4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述破碎滚刀前方设置有斜坡状的辅助刀，所述辅助刀的高度从前到后依次增大。

5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述后输送装置包括抛送风机。

6.根据权利要求5所述的秸秆粉碎回收装置，其特征在于，所述抛送风机的输出口转动连接有抛送筒。