CN204258466U - 铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构，包括有铁支架的上、下面板，其特征在于：所述的铁支架上下面板为不需对板料进行预冲孔的平板料；上面板在压力设备和凸凹模作用下嵌入到下面板中，上面板嵌入的底部周缘具有倒钩，倒钩嵌入下面板内，下面板的底部周缘具有环形凸缘。本实用新型利用压力设备和凸凹模，通过一个瞬间强高压加工过程，将上下面板材料进行冷挤压变形，上面板嵌入到下面板中实现自铆。

Description

铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子铁芯，具体为铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构。

背景技术

目前，定子铁芯铁支架联接，通常采用铆钉把铁支架上层板料和下层板料背对背连接起来，需要增加铆钉人工放置工序及零件成本，如图1、2所示。所示采用铆钉铆接方式首先要对板料进行预冲孔，并且铆接工艺复杂外观差，铆钉1′在人工放置时会有错漏等问题，甚至在有铆钉的上层板料放到模具内有铆钉脱落现象，影响生产效率和模具寿命，且不易实现自动化。

实用新型内容

　　本实用新型的目的在于提供一种铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构，能够减少加工工序，和物料转运，提高生产效率，大大降低生产成本。

上述目的通过如下技术方案实现：

铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构，包括有铁支架的上、下面板，其特征在于：所述的铁支架上下面板为不需对板料进行预冲孔的平板料；上面板在压力设备和凸凹模作用下嵌入到下面板中，上面板嵌入的底部周缘具有倒钩，倒钩深深嵌入下面板内，下面板的底部周缘具有环形凸缘。

采用上述结构的铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构，利用压力设备和凸凹模，通过一个瞬间强高压加工过程，将上下面板材料进行冷挤压变形，上面板嵌入到下面板中实现自铆。上述结构能够实现上、下面板连接的快速、自动化；可以不破坏镀层或存在夹层的板料使用，不发热、不发光，铆接设备和模具可以重复使用；不需要辅助材料，很经济，没有废料，没有废气产生十分环保；极大地提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为图1中D所指局部放大图；

图3为本实用新型定子铁芯铁支架结构示意图；

图4为图3中A所指局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图3-4所示，铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构，包括有铁支架的上、下面板1、2，上、下面板为不需对板料进行预冲孔的平板料；上面板1在压力设备和凸凹模作用下嵌入到下面板2中，上面板1嵌入的底部周缘具有倒钩11，倒钩11深深嵌入下面板2内，下面板2的底部周缘具有环形凸缘21。

上、下面板1、2在特殊压力控制设备和凸凹模作用下，使上下面板经过弹性成形和初始拉伸阶段、金属向凹模凹槽流动的填充阶段、墩锻保压阶段，从而形成无铆钉自铆。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.铁支架无铆钉自铆定子铁芯结构，包括有铁支架的上、下面板，其特征在于：所述的铁支架上下面板为不需对板料进行预冲孔的平板料；上面板在压力设备和凸凹模作用下嵌入到下面板中，上面板嵌入的底部周缘具有倒钩，倒钩嵌入下面板内，下面板的底部周缘具有环形凸缘。