CN204258228U - 用于线路终端及引线的固定金具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输电线路线缆固定金具技术领域,具体地说是一种用于线路终端及引线的固定金具,用于钢杆终端线路或T接电缆的连接。目前尚没有专用的电缆线路引线固定金具。本实用新型的技术方案包括支担、避雷器支承担、绝缘子支承担、中线绝缘子支承架、线缆支架、线缆护管、护管支架、光缆吊件支持架;在支担端部横向固定避雷器支承担及绝缘子支承担;中线绝缘子支承架、支担、光缆吊件支持架、线缆支架、护管支架均利用钢杆原有的预留安装孔,自上向下依次固定在钢制杆塔的塔体上。本实用新型金具针对钢杆等结构特点设计,全部构件在工厂内加工完成,现场施工方便快捷,大幅提高了工作效率,且不破坏钢杆的机械强度和应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路线缆固定金具技术领域,具体地说是一种用于线路终端及引线的固定金具,适用于钢制电杆线路终端或T接电缆引线的连接支撑。
背景技术
近年来,由于电网结构上的优化改进,在城农网输配电线路中,转角杆塔、耐张杆塔、终端杆塔等均使用钢杆或铁塔代替原有的水泥电杆,提高了线路强度及使用寿命,避免了拉线固定杆体,杆体占地少、施工方便。
钢杆或铁塔线路进出导线多采用电缆引线,电缆引线的支撑金具没有定型产品,而现有的用于水泥杆的固定金具已不适用,施工单位根据具体情况,凭经验临时制作简易的金具固定电缆引线或线路终端,不但操作繁琐,影响美观,且牢固性较差;也有施工单位采用钢杆杆体焊接、打孔固定支架,这种作法,随机性大,增加了现场施工劳动强度,工作效率较低,同时破坏了钢杆机械强度和应力。
发明内容
本实用新型针对钢杆或铁塔的结构特点设计,目的是提供一种用于线路终端或T接电缆引线的固定金具,安装金具不破坏杆体结构,降低了现场施工劳动强度,提高了工作效率,解决了线路终端及T接电缆缺少专用固定金具的问题。
本实用新型的技术方案:包括支担、避雷器支承担、绝缘子支承担、斜支承臂、中线绝缘子支承架、光缆吊件支持架、线缆支架、线缆护管、护管支架、绝缘子安装板、避雷器安装板、光缆吊件挂板;
二条支担一端夹持在杆塔两侧,并通过螺杆与杆塔连接固定,二支担的另一端横向装配有避雷器支承担及绝缘子支承担,绝缘子支承担位于避雷器支承担外侧;二支担的中部与支担下方的杆塔之间均安装有斜支承臂;
避雷器支承担上部水平、等距离固定有避雷器安装板;绝缘子支承担上垂直、等距离固定有绝缘子安装板;
中线绝缘子支承架两端焊接固定有二条平行支杆,支杆末端通过螺栓与位于支担上方的杆塔横担连接固定,中线绝缘子支承架中部垂直固定有绝缘子安装板;
光缆吊件支持架呈L型,光缆吊件支持架一端设有连接孔,另一端部装有光缆吊件挂板;线缆支架呈L型,线缆支架一端设有连接孔,另一端部装有线卡;护管支架呈L型,护管支架的一端设有连接孔,另一端部装有U形卡箍;
光缆吊件支持架、多个线缆支架、护管支架自上向下依次水平固定在支担下方的杆塔塔体上;
线缆护管通过U形卡箍固定在护管支架上。
进一步,所述避雷器支承担至杆塔塔身的水平距离10kV线路为400 mm,35kV线路为600 mm;避雷器支承担与绝缘子支承担的水平间距10kV线路为150 mm,35kV线路为180 mm。
进一步,所述绝缘子支承担上的各绝缘子安装板中心线间距10kV线路为750mm,35kV线路为1220 mm。
进一步,所述避雷器支承担上的各避雷器安装板中心线间距10kV线路为750 mm,35kV线路为 1220 mm。
进一步,所述中线绝缘子支承架与杆塔塔体的水平距离10kV线路为300 mm,35kV线路为500 mm;中线绝缘子支承架与支担的垂直安装距离10kV线路不小于1500 mm,35 kV 线路不小于2500 mm。
进一步,所述的中线绝缘子支承架、光缆吊件支持架、线缆支架及护管支架均通过螺栓与杆塔塔体预设的安装孔连接固定。
进一步,所述的支担端部内侧与杆塔塔体配合处设有定位凸起。
本实用新型电缆金具有益效果是:该装置设计合理,全部机构均在工厂内加工完成,并利用钢杆或铁塔的预设安装孔作为固定点,通过螺栓与钢杆连结,无需在钢杆杆体上打孔、焊接,简化了现场安装工序,降低了施工难度与劳动强度,操作方便快捷,大幅提高了工作效率,且不破坏钢杆的机械强度和应力;解决了目前线路终端或T接线路电缆引线缺少固定金具等问题。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型支担及斜支承臂与杆塔装配示意图;
图4为本实用新型支担、避雷器支承担及绝缘子支承担的俯视图;
图5为本实用新型中线绝缘子支承架结构示意图;
图6为图5的俯视图;
图7为本实用新型光缆吊件支持架结构示意图;
图8为本实用新型线缆支架结构示意图;
图9为本实用新型护管支架结构示意图。
具体实施方式
图中:1、避雷器支撑担,2、绝缘子支承担,3、斜支撑臂,4、中线绝缘子支撑架,5、光缆吊件支持架,6、杆塔,7、线缆支架,8、线缆护管,9、护管支架,10、支担,11、绝缘子安装板,12、绝缘子,13、避雷器,14、避雷器安装板,15、定位凸起,16、支杆,17、光缆吊件挂板。
实施例
从图1~图9可知,本实用新型包括支担10、避雷器支承担1、绝缘子支承担2、斜支承臂3、中线绝缘子支承架4、光缆吊件支持架5、线缆支架7、线缆护管8、护管支架9、绝缘子安装板11、避雷器安装板14、光缆吊件挂板17;
二条支担10一端夹持在杆塔6两侧,并通过螺杆水平固定在杆塔6上,支担10内侧与杆塔6塔体配合处设有定位凸起15;二支担10的另一端横向装配有避雷器支撑担1及绝缘子支撑担2;二条支担10的中部与支担10下方的杆塔6之间均安装有斜支承臂3;
所述避雷器支承担1至杆塔6塔身的水平距离根据线路等级10kV线路为400 mm,35kV线路为600 mm;绝缘子支承担2位于避雷器支承担1外侧,避雷器支承担1与绝缘子支承担2的水平间距10kV线路为150 mm,35kV线路为180 mm。
避雷器支承担1上部水平、等距离固定有避雷器安装板14,各避雷器安装板14中心线间距10kV线路为750 mm,35kV线路为 1220 mm,各相线路的避雷器13垂直安装在避雷器安装板14上;绝缘子支承担2上垂直、等距离固定有绝缘子安装板11,各绝缘子安装板11中心线间距10kV线路为750mm,35kV线路为1220 mm,各相线路的绝缘子水平安装在绝缘子12安装板11上。
中线绝缘子支承架4中部垂直固定有绝缘子安装板11,中线绝缘子支承架4两端焊接固定有二条平行支杆16,支杆16末端通过螺栓固定在位于支担上方的杆塔横担上;所述中线绝缘子支承架4与杆塔6塔体的水平距离10kV线路为300 mm,35kV线路为500 mm;中线绝缘子支承架4与支担10的垂直安装距离10kV线路不小于1500 mm,35 kV 线路不小于2500 mm;中线的绝缘子呈水平状固定在该绝缘子安装板上。
光缆吊件支持架5呈L型,光缆吊件支持架一端设有连接孔,另一端部装有光缆吊件挂板17,光缆吊件装配在光缆吊件挂板17上;线缆支架7呈L型,线缆支架7一端设有连接孔,另一端部装有线卡;护管支架9呈L型,护管支架9的一端设有连接孔,另一端部装有U形卡箍;
光缆吊件支持架5、多个线缆支架7、护管支架9自上向下依次水平固定在支担10下方的杆塔6塔体上;电缆及光缆用的线缆护管8分别通过U形卡箍固定在护管支架9上。
所述的中线绝缘子支撑架4、光缆吊件支持架5、线缆支架7及护管支架9均通过螺栓直接连接固定在杆塔6塔体预设的安装孔上,利用钢杆自身的安装孔做为电缆支撑架的安装点,无需在杆塔体上焊接或开孔,不破坏钢杆结构和机械强度,现场施工方便快捷。
以上金具制作及安装数据,根据山东科学技术出版社《电工计算手册》有关室内外配电装置不同相的导体间及带电部分与接地部分间的安全距离为设计标准,即10kV线路不小于200 mm,35 kV线路不小于400 mm。
现场施工步骤:
利用钢杆预留孔或梯子孔将电缆支架固定;
1、通过螺杆将支担、避雷器支撑担及绝缘子支撑担组件固定在钢杆上,在将各相绝缘子和避雷器分别安装在绝缘子支撑担及避雷器支撑担上,并固定安装斜支撑臂;
2、固定中线绝缘子支撑架并安装中线绝缘子;
3、由钢杆内侧用T型线夹从架空线路上引下三相钢芯铝铰线,中线与中线绝缘子连接,三相线路引下至三只支持绝缘子上并用铝线鼻固定,以防铜铝结合氧化;各相线路与避雷器并联连接;
4、各相线路的的引线电缆通过线缆支架及线卡固定,电缆与线缆支架间垫装胶板绝缘,引线电缆下段穿入电缆用线缆护管入地,穿管后引线电缆与钢管端部用封堵胶加以封堵;引线电缆上端通过铜质线鼻与各相支承绝缘子上的镀铬铜排固定;
5、线路光缆引线经光缆吊件挂板固定并引下,再通过线缆支架及线卡固定,穿入光缆用线缆护管入地。
最后应当说明的是:以上实施例用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制,所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质,均应涵盖在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:包括支担(10)、避雷器支承担(1)、绝缘子支承担(2)、斜支承臂(3)、中线绝缘子支承架(4)、光缆吊件支持架(5)、线缆支架(7)、线缆护管(8)、护管支架(9)、绝缘子安装板(11)、避雷器安装板(14)、光缆吊件挂板(17);
二条支担(10)一端夹持在杆塔(6)两侧,并通过螺杆与杆塔(6)连接固定,二支担(10)的另一端横向装配有避雷器支承担(1)及绝缘子支承担(2),绝缘子支承担(2)位于避雷器支承担(1)外侧;二支担(10)的中部与支担(10)下方的杆塔(6)之间均安装有斜支承臂(3);
避雷器支承担(1)上部水平、等距离固定有避雷器安装板(14);绝缘子支承担(2)上垂直、等距离固定有绝缘子安装板(11);
中线绝缘子支承架(4)两端焊接固定有二条平行支杆(16),支杆(16)末端通过螺栓与位于支担上方的杆塔横担连接固定,中线绝缘子支承架(4)中部垂直固定有绝缘子安装板(11);
光缆吊件支持架(5)呈L型,光缆吊件支持架一端设有连接孔,另一端部装有光缆吊件挂板(17);线缆支架(7)呈L型,线缆支架(7)一端设有连接孔,另一端部装有线卡;护管支架(9)呈L型,护管支架(9)的一端设有连接孔,另一端部装有U形卡箍;
光缆吊件支持架(5)、多个线缆支架(7)、护管支架(9)自上向下依次水平固定在支担(10)下方的杆塔(6)塔体上;
线缆护管(8)通过U形卡箍固定在护管支架(9)上。
2.根据权利要求1所述的用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:所述避雷器支承担(1)至杆塔(6)塔身的水平距离10kV线路为400 mm,35kV线路为600 mm;避雷器支承担(1)与绝缘子支承担(2)的水平间距10kV线路为150 mm,35kV线路为180 mm。
3.根据权利要求1所述的用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:所述绝缘子支承担(2)上的各绝缘子安装板(11)中心线间距10kV线路为750mm,35kV线路为1220 mm。
4.根据权利要求1所述的用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:所述避雷器支承担(1)上的各避雷器安装板(14)中心线间距10kV线路为750 mm,35kV线路为 1220 mm。
5.根据权利要求1所述的用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:所述中线绝缘子支承架(4)与杆塔塔体的水平距离10kV线路为300 mm,35kV线路为500 mm;中线绝缘子支承架(4)与支担(10)的垂直安装距离10kV线路不小于1500 mm,35 kV 线路不小于2500 mm。
6.根据权利要求1所述的用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:所述的中线绝缘子支承架(4)、光缆吊件支持架(5)、线缆支架(7)及护管支架(9)均通过螺栓与杆塔(6)塔体预设的安装孔连接固定。
7.根据权利要求1所述的用于线路终端及引线的固定金具,其特征在于:所述的支担(10)端部内侧与杆塔(6)塔体配合处设有定位凸起(15)。
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CN105098688A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-25 | 合肥吉源电子有限公司 | 一种电力输送设备专用部件 |
CN107706870A (zh) * | 2017-01-20 | 2018-02-16 | 国家电网公司 | 一种变电站单杆双缆opgw余缆安装金具及安装方法 |
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