CN204257807U - 基站直列阵式天线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基站直列阵式天线,包括顺序连接的天线帽、外壳、基座,以及外壳中的天线体,天线体包括套设于金属套杆中的同轴电缆及多个辐射单元,每个辐射单元由金属管及金属管端部的具有锥度的金属件构成,在构成的偶极子的两个辐射单元中,两个辐射单元通过绝缘螺钉相连接,且两个辐射单元的具有锥度的金属件设置于二者相连接的一端。本实用新型的基站直列阵式天线能够达到较大的带宽,且结构及电性能稳定可靠,能够实现全向高增益,并具防震功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基站直列阵式天线,属于天线制造技术领域。
背景技术
随着无线通信技术的发展,无线通信技术的应用领域不断扩大。基站用阵列式天线一般需要满足特定的技术规范,如阻抗带宽、天线频率等等,目前已有的基站阵列天线能够达到技术规范,但是难以达到较大的带宽。
实用新型内容
鉴于上述原因,本实用新型的目的在于提供一种基站直列阵式天线,该天线能够达到较大的带宽,且电性能稳定,结构稳定可靠。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
基站直列阵式天线,包括顺序连接的天线帽、外壳、基座,以及设置在外壳内的天线体,
该天线体包括套设于金属套杆中的同轴电缆及偶数个辐射单元,
该辐射单元由金属管及金属管端部的具有锥度的金属件构成,在组成偶极子的两个辐射单元中,两个辐射单元通过绝缘螺钉相连接,且两个辐射单元的具有锥度的金属件设置于二者相连接的一端;
该金属件及绝缘螺钉的轴对称中心具有穿孔,该同轴电缆穿设于该金属件及绝缘螺钉的穿孔中。
进一步的,
所述同轴电缆的线芯从天线体最上端的金属件的穿孔中穿出,并与该金属件相压接。
所述天线体还包括阻抗匹配器,该阻抗匹配器包括匹配用同轴电缆及套设该匹配用同轴电缆的金属套杆,该套设匹配用同轴电缆的金属套杆与所述金属套杆相焊接,该匹配用同轴电缆的线芯与所述同轴电缆的线芯焊接在一起并与天线的接头电性连接。
所述金属套杆的端部穿设于所述金属件的穿孔端部,并通过顶丝顶紧;所述金属管与金属件之间通过滚槽连接。
所述金属件呈“T”形,其锥度端为圆台体;
所述金属管的等效长度为1/4λ。
所述幅射单元的最大幅值处于同相位,所述金属套杆与所述辐射单元上的最大幅值为反相位。
所述基座包括金属法兰盘,金属法兰盘上用于固定所述外壳的金属套筒及穿设于金属法兰盘中心的天线接头,该金属法兰盘通过防震螺钉与终端载体相连接。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的基站直列阵式天线,由若干具有锥度的辐射单元串接而成,能够达到较大的带宽,且结构及电性能稳定可靠,能够实现全向高增益,并具防震功能。
附图说明
图1是本实用新型的外观示意图。
图2是本实用新型的多个辐射单元的连接示意图。
图3是本实用新型的一组偶极子的外观示意图。
图4是本实用新型的多个辐射单元的内部结构及连接示意图。
图4A及图4B是图4的局部放大图。
图5是本实用新型的阻抗匹配器的结构示意图。
图6是本实用新型的天线与终端载体的连接结构示意图。
图6A是图6的局部放大图。
图7是图2中辐射单元的波形相位及幅值图。
图8是本实用新型的天线方向示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的外观示意图,图2是本实用新型的多个辐射单元的连接示意图,图3是本实用新型的一组偶极子的外观示意图。如图所示,本实用新型公开的基站直列阵式天线,包括顺序连接的天线帽1、外壳2、基座,以及外壳2中的天线体;基座包括金属法兰盘4、金属法兰盘4上用于固定外壳2的金属套筒3及穿设于金属法兰盘4中心的天线接头5。
图4是本实用新型的多个辐射单元的内部结构及连接示意图,图4A及图4B是图4的局部放大图。如图2至图4A、4B所示,天线体包括套设于金属套杆中的同轴电缆及偶数个端部具有锥度的辐射单元,每个辐射单元均由金属管及金属管端部的具有锥度的金属件构成;
具体的说,以设置四个辐射单元为例,如图3至图4B所示,辐射单元61与辐射单元62构成偶极子,二者通过绝缘螺钉91相连接,辐射单元61由金属管611与金属管611端部的具有锥度的金属件612构成,辐射单元62由金属管621与金属管621端部的具有锥度的金属件622构成,且两个具有锥度的金属件612、622设置于两个辐射单元61、62相连接的一端;金属件612、622及绝缘螺钉91的轴对称中心具有穿孔,同轴电缆穿设于金属件622、绝缘螺钉91及金属件612的穿孔中;作为天线体最上端的辐射单元61,同轴电缆的线芯71从金属件612的穿孔中穿出,并与金属件612相压接;
辐射单元63与辐射单元64构成偶极子,二者通过绝缘螺钉92相连接,辐射单元63由金属管631与金属管631端部的具有锥度的金属件632构成,辐射单元64由金属管641与金属管641端部的具有锥度的金属件642构成,且两个具有锥度的金属件632、642设置于两个辐射单元63、64的相连接的一端;金属件632、642及绝缘螺钉92的轴对称中心具有穿孔,同轴电缆穿设于金属件642、绝缘螺钉92及金属件632的穿孔中。
为加强天线的结构稳定性和可靠性,如图4A、4B所示,金属套杆81上端穿设于金属件622的穿孔下端,并用顶丝101顶紧,金属套杆81下端穿设于金属件632的穿孔上端,并用顶丝102顶紧,金属套杆82上端穿设于金属件642的穿孔下端,并用顶丝103顶紧;各金属管611、621、631、641与各自对应的金属件612、622、632、642之间均通过滚槽连接。
如图5所示,天线体下端设有阻抗匹配器,该阻抗匹配器包括匹配用同轴电缆及套设该匹配用同轴电缆的金属套杆83,金属套杆83与金属套杆82焊接在一起,金属套杆83中的匹配用同轴电缆与金属套杆82中的同轴电缆,二者的线芯72、71焊接在一起并与天线接头5电性连接,金属套杆82下端与天线接头5上端相压接,该阻抗匹配器可用于根据天线的阻抗要求,调节焊接位置实现调节阻抗。
如图7所示,每个幅射单元在基站直列阵式天线中,最大幅值处于同相位,金属套杆81在基站直列阵式天线中与辐射单元上的最大幅值为反相位。
如图4、4A、4B所示,所述具有锥度的金属件呈“T”形,其锥度端可以是圆台体。所述金属管611、621、631、641的等效长度均为1/4λ。
如图6及图6A所示,为使天线具有防震功能,基座的金属法兰盘4通过防震螺钉与终端载体14相连接,该防震螺钉包括螺栓121,弹簧防震垫圈122,平垫圈123及螺母124,天线通过防震螺钉与终端载体14固定,可有效减少天线因受外力影响而出现的螺钉松动、脱落等现象。
本实用新型的基站直列阵式天线,由若干具有锥度的辐射单元串接而成,能够达到较大的带宽,并可根据增益和带宽的要求设置辐射单元的数量,调整阻抗匹配器的位置可调节阻抗值。天线的结构及电性能稳定可靠,能够实现全向高增益,兼具防震功能。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.基站直列阵式天线,其特征在于,包括顺序连接的天线帽、外壳、基座,以及设置在外壳内的天线体,
该天线体包括套设于金属套杆中的同轴电缆及偶数个辐射单元,
该辐射单元由金属管及金属管端部的具有锥度的金属件构成,在组成偶极子的两个辐射单元中,两个辐射单元通过绝缘螺钉相连接,且两个辐射单元的具有锥度的金属件设置于二者相连接的一端;
该金属件及绝缘螺钉的轴对称中心具有穿孔,该同轴电缆穿设于该金属件及绝缘螺钉的穿孔中。
2.如权利要求1所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述同轴电缆的线芯从天线体最上端的金属件的穿孔中穿出,并与该金属件相压接。
3.如权利要求2所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述天线体还包括阻抗匹配器,该阻抗匹配器包括匹配用同轴电缆及套设该匹配用同轴电缆的金属套杆,该套设匹配用同轴电缆的金属套杆与所述金属套杆相焊接,该匹配用同轴电缆的线芯与所述同轴电缆的线芯焊接在一起并与天线的接头电性连接。
4.如权利要求3所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述金属套杆的端部穿设于所述金属件的穿孔端部,并通过顶丝顶紧;所述金属管与金属件之间通过滚槽连接。
5.如权利要求1所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述金属件呈“T”形,其锥度端为圆台体。
6.如权利要求1所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述金属管的等效长度为1/4λ。
7.如权利要求1所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述辐射单元的最大幅值处于同相位,所述金属套杆与所述辐射单元上的最大幅值为反相位。
8.如权利要求1所述的基站直列阵式天线,其特征在于,所述基座包括金属法兰盘,金属法兰盘上用于固定所述外壳的金属套筒及穿设于金属法兰盘中心的天线接头,该金属法兰盘通过防震螺钉与终端载体相连接。
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CN201420678980.6U CN204257807U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 基站直列阵式天线 |
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CN107946749A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 佛山科新锘通讯有限公司 | 一种对称振子型全向天线 |
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