CN2042561U

CN2042561U - 蜡式疏水阀

Info

Publication number: CN2042561U
Application number: CN 88213486
Authority: CN
Inventors: 刘培基
Original assignee: Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Current assignee: Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Priority date: 1988-09-23
Filing date: 1988-09-23
Publication date: 1989-08-09

Abstract

一种改进的直通蜡式疏水阀，阀壳内设置有蜡式感温元件(11)、阀瓣(10)、衬套(9)、阀球(8)、阀座(6)以及回位弹簧(7)和缓冲弹簧(12)。具有流道阻力小。动作灵活，性能可靠和制造成本低之特点。

Description

本实用新型属于自动排除冷凝水的疏水阀门。

由于具有连续排水、排水温度恒定，并能排除不凝气以及不怕水锤、正常动作与背压无关和使用寿命长等优点，蜡式疏水阀有着广阔的应用前景。

美国专利US4，016，901提出了一种直角结构的蜡式疏水阀，决定于该结构的特点，阀体部分需要铸造或模锻，加工难度大、成本高且阀体庞大、笨重。为克服上述缺陷，中国专利申请CN87213466设计了一种直通蜡式疏水阀，但该疏水阀存在如下不足：1.介质流经回位弹簧和缓冲弹簧，当弹簧被压缩后，阻力增加，影响流量；2.阀瓣在关闭移动中受到的是推力，且阀瓣轴向尺寸较大，当疏水阀水平安装时，重力对支承面产生一个偏转力矩，容易发生阻滞或将阀瓣卡住等故障，另外，保持套管较薄，容易变形，也可能导致上述结果；3.阀体有两道螺纹联接和两道移动副，都是影响阀瓣与阀座同轴度的重要因素，对加工精度的要求极高；4.保持套管需用耐腐蚀材料，成本较高。

为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种结构更加合理的直通蜡式疏水阀，以保证排水量，减少动作故障，进一步降低制造成本并使阀体更加精巧为目的。

本实用新型的直通蜡式疏水阀，包括阀体13、前体1、蜡式感温元件11、阀座6、阀瓣10、阀球8、回位弹簧7、缓冲弹簧12以及过滤网2等部件，特别是阀体13的中间部分有一个阶梯形的中心孔，在该中心孔的周围至少还开有一个通孔，阶梯孔的前端镶有一个保证阀瓣10移动的衬套9，缓冲弹簧12、蜡式感温元件11和阀瓣10依次置于阶梯孔内，感温元件11与阶梯孔之间为间隙配合，阀瓣10与衬套9之间为滑动配合。

感温元件11的推杆直接抵于阀球8的后部，由阀球8带动阀瓣10。阀座6内孔及外圆均呈阶梯形，外圆中段粗短，外圆表面为回位弹簧12的定位面、端面为阀座6的定位面。阀座6的后部外圆与回位弹簧7之间构成间隙。阀瓣10前端嵌有阀球8，阀瓣10的翻唇高度略大于阀球8的半径，使得阀瓣10与阀球8构成的组合件的质量中心落在阀瓣10的支承面内。阀体13阶梯中心孔周围可以有同圆周上开12个通孔。

结合附图进一步地说明本实用新型的结构、前体1后部外螺纹与阀体13前部内螺纹连接，接口处加金属密封圈3。前体1的内孔中部用垫片5和压垫4固定过滤网2。阀座6以过盈配合方式固定在前体1的内孔后部。阀体13的内孔中间部分制成阶梯形，阶梯孔的前段镶有保证阀瓣10移动的衬套9，衬套9的内孔比阶梯孔的中段稍大，前段和中段构成的端面限制了阀瓣的最大移动距离。中段内孔对蜡式感温元件11起支承作用并容纳缓冲弹簧12，中段和后段构成的端面，与蜡式感温元件的端面一起保证缓冲弹簧起作用。

阀体13的中间部分在阶梯形中心孔周围同一个圆周上分布有若干个通孔，可以均匀分部12个通孔，形成截面足够大的流道。阀体13的后部是疏水阀的排出口，具有可变的联接螺纹。阀体13的中心孔内装有可移动的阀瓣10，阀瓣10的前端嵌入阀球8，阀瓣10的前唇翻边使球固定，阀瓣10的前端外圆对回位弹簧7起支承定位作用，阀瓣10有一个轴向阶梯孔，容纳蜡式感温元件11的推杆，阀瓣10的支承长度比衬套9的长度稍短，蜡式感温元件11的推杆直接与阀球8接触。

回位弹簧7的初始压缩状态由前体1和阀瓣9确定。缓冲弹簧12自由地装于蜡式感温元件11之后。

过滤网2、阀座6、阀球8、阀瓣10以及衬套9需采用耐腐蚀材料。

当选用不同规格的蜡式感温元件时，可相应改变疏水阀的排水温度。

当工作系统中排出的冷凝水的温度低于温控下限时，蜡式感温元件感受的温度不足以使其内部的膨胀剂熔化，因而推杆对阀球无作用，在回位弹簧的作用下阀球处于全开位置。当通过的冷凝水温度逐渐升高到温控范围内时，膨胀剂开始熔化，推杆动作，推动阀球靠近阀座，使开度减少，排水量也相应减小，水温继续升高，推杆不断伸出，阀瓣愈益接近阀座，开度及排水量也相应地进一步减小。当水温达到温控上限时，推杆将阀球推至阀座上靠紧，开度为零，阀门全关停止疏水。当水温超过温控上限时，推杆将出现一定的过热伸长，这时缓冲弹簧被压缩，这样可避免因过热膨胀造成蜡式感温元件的损坏。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：1.流通阻力大大减小。阀座只在密封处局部长度内保持公称通径，其余流道截面加大。阀座与回位弹簧间留有一定间隙，保证了回位弹簧在压缩中所有圈之间的缝隙都能过水。另外，流道不通过缓冲弹簧，不受其阻碍；2.动作故障因素大大减少。阀瓣和阀球构成的组合件轴向尺寸较小，即使疏水阀水平安装，也不会因产生重力偏转力矩而阻碍阀瓣的移动。蜡式感温元件的推杆直接作用于阀球的球面，改善了施力状态，基本上无偏心载荷，而阀瓣受到的是拉力，另外支承阀瓣的衬套与阀体紧密配合，刚性强，无变形，所以本实用新型确保了动作性能；3.易于加工。阀外壳仅由前体和阀体两部分构成，其中只有一道螺纹联接，所以阀瓣与阀座的同轴度容易保证；4.节省材料，降低成本。在排水量相同情况下，与其他结构的疏水阀相比，轴向尺寸大大缩小，用尺寸很小的衬套代替了尺寸大的保持套管，另外整个阀外壳均可由棒材加工制得省去了钢管部分。

Claims

1、一种直通蜡式疏水阀，包括阀体13、前体1、蜡式感温元件11、阀座6、阀瓣10、阀球8、回位弹簧7、缓冲弹簧12以及过滤网2，其特征在于阀体13的中间部分有一个阶梯形的中心孔，在该中心孔的周围至少还开有一个通孔，阶梯孔的前段镶有一个保证阀瓣10移动的衬套9，缓冲弹簧12，蜡式感温元件11和阀瓣10依次置于阶梯孔内。

2、按照权利要求1所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀瓣10前端嵌有阀球8。

3、按照权利要求2所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀座6的内孔呈阶梯形。

4、按照权利要求3所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀座6的外圆也呈阶梯形，中段粗短，外圆表面为回位弹簧12的定位面，端面为阀座6的定位面。

5、按照权利要求4所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀座6的后部外圆与回位弹簧7之间构成间隙。

6、按照权利要求1所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀瓣10的翻唇高度略大于阀球8的半径，使得阀瓣10与阀球8构成的组合件的质量中心落在阀瓣10的支承面内。

7、按照权利要求1所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀瓣10与衬套9之间为滑动配合、感温元件11与阶梯孔之间为间隙配合。

8、按照权利要求1所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于在阀体13阶梯形中心孔周围的同一圆周上开有12个通孔。

9、按照权利要求1所述的直通蜡式疏水阀，其特征在于阀座6以过盈配合固定于前体1的内孔后部。