CN204255702U - 硫化氢测试用吸收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硫化氢测试用吸收器，包括：吸收器主体，包括管身和管嘴，管身具有内部空间和顶部开口，管嘴与管身连接于顶部开口处；管塞，包括塞体和通气管，管塞与吸收器主体具有配合状态，在配合状态，塞体的外周与管嘴的内周配合用以塞住管嘴；压接结构，在配合状态下，压接结构具有将塞体压紧于管嘴的压紧状态，压接结构包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部设置于吸收器主体的外侧，第二连接部设置于塞体的外侧，在压紧状态，第三连接部连接第一连接部和第二连接部并对塞体和管嘴分别施加使彼此趋于压紧的力。由于设置了压接结构，可以防止内部空间的气体将塞体顶开，因此，保证了硫化氢测试用吸收器的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室装备技术领域，更具体地，涉及硫化氢测试用吸收器。
背景技术
含硫化氢油气藏的开发已成为石油天然气开采的重要组成部分。在我国，大部分油气田都存在硫化氢的污染和危害。硫化氢是一种剧毒物质，当在大气中的浓度超过20mg/m3时，人就无法正常工作；硫化氢会对油田管线造成严重的腐蚀，含量为5mg/L时就能使碳钢受到腐蚀；在开采高含硫化氢油气田时，都曾付出了人身伤亡和财产损失的高昂代价。
如何检测硫化氢、评价脱硫剂、除硫剂效果就非常重。在现场或实验室检测硫化氢中，尤其是在做天然气和原油中硫化氢检测实验时，现有技术中的吸收器是按照GB/T11060.1—2010《天然气含硫化合物的测定第1部分：用碘量法测定硫化氢含量》中的吸收器(参见图1)。
图1是现有技术的硫化氢测试用吸收器的结构示意图。如图1所示，该检测硫化氢用吸收器包括吸收器主体1’、吸收管2’、管塞3’和玻璃孔板4’。吸收管2’的中部设置短节胶管21’。吸收管2’与吸收器主体1’连接于吸收器主体1’的管底上。在图1中，管塞3’盖于吸收器主体1上。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现，以上现有技术的硫化氢测试用吸收器具有如下缺点：
(1)现有的吸收器的密封性能不够理想。
(2)现有的吸收器硫化氢吸收不够充分，难以有效混合添加药剂。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种密封性好的硫化氢测试用吸收器。
本实用新型提供了一种硫化氢测试用吸收器，包括：吸收器主体，包括管身和管嘴，管身具有内部空间和顶部开口，管嘴与管身连接于顶部开口处；管塞，包括塞体和通气管，管塞与吸收器主体具有配合状态，在配合状态，塞体的外周与管嘴的内周配合用以塞住管嘴；压接结构，在配合状态下，压接结构具有将塞体压紧于管嘴的压紧状态，压接结构包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部设置于吸收器主体的外侧，第二连接部设置于塞体的外侧，在压紧状态，第三连接部连接第一连接部和第二连接部并对塞体和管嘴分别施加使彼此趋于压紧的力。
进一步地，第一连接部包括沿吸收器主体的周向均匀设置的朝向径向外侧突出的多个第一凸起；第二连接部包括沿塞体的周向均匀设置的朝向径向外侧突出的多个第二凸起；第三连接部包括至少一个连接件，每个连接件分别与至少一个第一凸起和至少一个第二凸起分别连接，并对第一凸起和第二凸起分别施加使彼此趋于靠近的力。
进一步地，连接件为弹性元件。
进一步地，连接件的数量为多个，多个连接件分别与多个第一凸起一一对应地设置且分别与多个第二凸起一一对应地设置，每个连接件分别与对应的一个第一凸起和对应的一个第二凸起连接。
进一步地，第一凸起的第一端与吸收器主体连接，在配合状态下，第一凸起的第二端比第一凸起的第一端更远离塞体；和/或，第二凸起的第一端与塞体连接，在配合状态下，第二凸起的第二端比第二凸起的第一端更远离管嘴。
进一步地，硫化氢测试用吸收器还包括吸收管，管身还包括吸收管连接口，吸收管与管身连接于吸收管连接口处，且吸收管与内部空间通过吸收管连接口连通。
进一步地，管身包括封闭的管底和侧壁，吸收管连接口为开设于侧壁上并位于侧壁底部的侧部开口。
进一步地，管底为平底结构。
进一步地，硫化氢测试用吸收器还包括砂芯孔板，砂芯孔板设置于内部空间内并将内部空间分隔为下部空间和上部空间，吸收管连接口形成于围成下部空间对应的管壁上。
进一步地，硫化氢测试用吸收器还包括砂芯孔板，砂芯孔板设置于内部空间内并将内部空间分隔为下部空间和上部空间，侧部开口形成于围成下部空间的侧壁上，且砂芯孔板的底面与管底下边缘的距离大于侧部开口的上边缘与管底下边缘的距离且小于30mm。
进一步地，吸收管包括：吸收管体，吸收管体的第一端与管身连接，吸收管体的第二端为吸收器入口；膨胀段，膨胀段一体设置于吸收管体上并位于吸收管体的第一端和第二端之间，膨胀段的至少部分横截面的内横截面积大于吸收管体的内横截面积。
进一步地，膨胀段为球形泡。
进一步地，吸收管由玻璃制成。
进一步地，硫化氢测试用吸收器还包括加强连接件，加强连接件分别与吸收器主体和吸收管体连接。
进一步地，吸收器主体由玻璃制成；和/或，管塞由玻璃制成。
进一步地，在配合状态下，硫化氢测试用吸收器的高度大于320至380mm。
根据本实用新型的硫化氢测试用吸收器，包括：吸收器主体，包括管身和管嘴，管身具有内部空间和顶部开口，管嘴与管身连接于顶部开口处；管塞，包括塞体和通气管，管塞与吸收器主体具有配合状态，在配合状态，塞体的外周与管嘴的内周配合用以塞住管嘴；压接结构，在配合状态下，压接结构具有将塞体压紧于管嘴的压紧状态，压接结构包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部设置于吸收器主体的外侧，第二连接部设置于塞体的外侧，在压紧状态，第三连接部连接第一连接部和第二连接部并对塞体和管嘴分别施加使彼此趋于压紧的力。由于硫化氢测试用吸收器设置了压接结构，可以防止内部空间的气体将塞体顶开，因此，保证了硫化氢测试用吸收器的密封性能。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是现有技术的硫化氢测试用吸收器的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的硫化氢测试用吸收器的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
如图2所示，本实施例的硫化氢测试用吸收器包括：吸收器主体1，包括管身11和管嘴12，管身11具有内部空间和顶部开口，管嘴12与管身11连接于顶部开口处；管塞3，包括塞体31和通气管32，管塞3与吸收器主体1具有配合状态，在配合状态，塞体31的外周与管嘴12的内周配合用以塞住管嘴12；压接结构5，在配合状态下，压接结构5具有将塞体31压紧于管嘴12的压紧状态，压接结构5包括第一连接部51、第二连接部52和第三连接部，第一连接部51设置于吸收器主体1的外侧，第二连接部52设置于塞体31的外侧，在压紧状态，第三连接部连接第一连接部51和第二连接部52并对塞体31和管嘴12分别施加使彼此趋于压紧的力。
由于硫化氢测试用吸收器设置了压接结构，可以防止内部空间的气体将塞体顶开，因此，保证了硫化氢测试用吸收器的密封性能。
优选地，第一连接部51包括沿吸收器主体1的周向均匀设置的朝向径向外侧突出的多个第一凸起；第二连接部52包括沿塞体31的周向均匀设置的朝向径向外侧突出的多个第二凸起；第三连接部包括至少一个连接件，每个连接件分别与至少一个第一凸起和至少一个第二凸起分别连接，并对第一凸起和第二凸起分别施加使彼此趋于靠近的力。
本实施例中，连接件为弹性元件，例如，弹性元件可以为橡皮筋或弹簧。
连接件的数量为多个，多个连接件分别与多个第一凸起一一对应地设置且分别与多个第二凸起一一对应地设置，每个连接件分别与对应的一个第一凸起和对应的一个第二凸起连接。本实施例中，第一凸起和第二凸起的数量均为四个。
第一凸起的第一端与吸收器主体1连接，在配合状态下，第一凸起的第二端比第一凸起的第一端更远离塞体31；和/或，第二凸起的第一端与塞体31连接，在配合状态下，第二凸起的第二端比第二凸起的第一端更远离管嘴12。
硫化氢测试用吸收器还包括吸收管2，管身11还包括吸收管连接口，与管身11连接于吸收管连接口处，且吸收管2与内部空间通过吸收管连接口连通。
管身11包括封闭的管底112和侧壁111，吸收管连接口为开设于侧壁111上并位于侧壁111底部的侧部开口113。
优选地，管底112为平底结构。将吸收器的管底112设为平底结构，把吸收管2由底部联通改为侧面联通，可使吸收器无需吸收器架固定，只用一个实验室常见的试管夹就可固定在铁架台上。
硫化氢测试用吸收器还包括砂芯孔板4，砂芯孔板4设置于内部空间内并将内部空间分隔为下部空间和上部空间，吸收管连接口形成于围成下部空间对应的管壁上。砂芯孔板4相对于玻璃孔板而言，可控制气泡变得更为细小。
硫化氢测试用吸收器还包括砂芯孔板4，砂芯孔板4设置于内部空间内并将内部空间分隔为下部空间和上部空间，侧部开口113形成于围成下部空间的侧壁111上，且砂芯孔板4的底面与管底下边缘的距离大于侧部开口113的上边缘与管底下边缘的距离且小于30mm。该设置相对于现有技术而言，降低了砂芯孔板4与吸收器主体1的底部之间的尺寸，可以使变得细小的气泡在吸收液中经过的时间加长、反应更充分。
吸收管2包括：吸收管体21，吸收管体21的第一端与管身11连接，吸收管体21的第二端为吸收器入口23；膨胀段，膨胀段一体设置于吸收管体21上并位于吸收管体21的第一端和第二端之间，膨胀段的至少部分横截面的内横截面积大于吸收管体21的内横截面积。膨胀段可以起到缓冲作用。
本实施例中，膨胀段为球形泡21。
管塞3还包括设置在通气管32末端的吸收头33。
吸收管2由玻璃制成。吸收器主体1由玻璃制成；和/或，管塞3由玻璃制成，本实施例中优选为磨砂玻璃塞。
在配合状态下，硫化氢测试用吸收器的高度大于320至380mm。该设置相对于现有技术而言加长了硫化氢测试用吸收器的尺寸，可以防止液体溢出。
另外，硫化氢测试用吸收器还包括加强连接件6，加强连接件6分别与吸收器主体1和吸收管体21连接。加强连接件6可以提高吸收器主体1和吸收管2的强度，尤其是可以提高吸收管2的强度。
在本实施例中，吸收器主体1、吸收管2和加强连接件6由玻璃一体制成。
下面结合图2说明本实施例的硫化氢测试用吸收器的工作过程。气体从吸收器入口23进入，通过砂芯孔板4变为细小均匀的气泡，在乙酸锌溶液中充分吸收，由可通气带弯管的磨砂玻璃塞排出，待通过规定量的气体后，停止通气；取下吸收器，拔下磨砂玻璃塞的吸收头33，用吸量管加入碘溶液，再加入盐酸溶液，装上吸收头33，用洗耳球在吸收器入口23轻轻地鼓动溶液，使之混合均匀，待反应2至3min后，将吸收液转移进250mL碘量瓶中按标准要求进行检测。
从以上的描述中可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
该硫化氢检测用吸收器密封性好、吸收充分、可有效混合添加药剂，从而提高硫化氢数据的检测精度。
造型美观实用，在工作中操作很方便，只用一个试管夹就可固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种硫化氢测试用吸收器，其特征在于，包括：
吸收器主体(1)，包括管身(11)和管嘴(12)，所述管身(11)具有内部空间和顶部开口，所述管嘴(12)与所述管身(11)连接于所述顶部开口处；
管塞(3)，包括塞体(31)和通气管(32)，所述管塞(3)与所述吸收器主体(1)具有配合状态，在所述配合状态，所述塞体(31)的外周与所述管嘴(12)的内周配合用以塞住所述管嘴(12)；
压接结构(5)，在所述配合状态下，所述压接结构(5)具有将所述塞体(31)压紧于所述管嘴(12)的压紧状态，所述压接结构(5)包括第一连接部(51)、第二连接部(52)和第三连接部，所述第一连接部(51)设置于所述吸收器主体(1)的外侧，所述第二连接部(52)设置于所述塞体(31)的外侧，在所述压紧状态，所述第三连接部连接所述第一连接部(51)和所述第二连接部(52)并对所述塞体(31)和所述管嘴(12)分别施加使彼此趋于压紧的力。
2.根据权利要求1所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，
所述第一连接部(51)包括沿所述吸收器主体(1)的周向均匀设置的朝向径向外侧突出的多个第一凸起；
所述第二连接部(52)包括沿所述塞体(31)的周向均匀设置的朝向径向外侧突出的多个第二凸起；
所述第三连接部包括至少一个连接件，每个所述连接件分别与至少一个所述第一凸起和至少一个所述第二凸起分别连接，并对所述第一凸起和所述第二凸起分别施加使彼此趋于靠近的力。
3.根据权利要求2所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述连接件为弹性元件。
4.根据权利要求2所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述连接件的数量为多个，所述多个连接件分别与所述多个第一凸起一一对应地设置且分别与所述多个第二凸起一一对应地设置，每个所述连接件分别与对应的一个所述第一凸起和对应的一个所述第二凸起连接。
5.根据权利要求2所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，
所述第一凸起的第一端与所述吸收器主体(1)连接，在所述配合状态下，所述第一凸起的第二端比所述第一凸起的第一端更远离所述塞体(31)；和/或，
所述第二凸起的第一端与所述塞体(31)连接，在所述配合状态下，所述第二凸起的第二端比所述第二凸起的第一端更远离所述管嘴(12)。
6.根据权利要求1所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述硫化氢测试用吸收器还包括吸收管(2)，所述管身(11)还包括吸收管连接口，所述吸收管(2)与所述管身(11)连接于所述吸收管连接口处，且所述吸收管(2)与所述内部空间通过吸收管连接口连通。
7.根据权利要求6所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述管身(11)包括封闭的管底(112)和侧壁(111)，所述吸收管连接口为开设于所述侧壁(111)上并位于所述侧壁(111)底部的侧部开口(113)。
8.根据权利要求7所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述管底(112)为平底结构。
9.根据权利要求6所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述硫化氢测试用吸收器还包括砂芯孔板(4)，所述砂芯孔板(4)设置于所述内部空间内并将所述内部空间分隔为下部空间和上部空间，所述吸收管连接口形成于围成所述下部空间对应的管壁上。
10.根据权利要求7所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述硫化氢测试用吸收器还包括砂芯孔板(4)，所述砂芯孔板(4)设置于所述内部空间内并将所述内部空间分隔为下部空间和上部空间，所述侧部开口(113)形成于围成所述下部空间的所述侧壁(111)上，且所述砂芯孔板(4)的底面与管底下边缘的距离大于所述侧部开口(113)的上边缘与所述管底下边缘的距离且小于30mm。
11.根据权利要求6所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述吸收管(2)包括：
吸收管体(21)，所述吸收管体(21)的第一端与所述管身(11)连接，所述吸收管体(21)的第二端为吸收器入口(23)；
膨胀段，所述膨胀段一体设置于所述吸收管体(21)上并位于所述吸收管体(21)的第一端和第二端之间，所述膨胀段的至少部分横截面的内横截面积大于所述吸收管体(21)的内横截面积。
12.根据权利要求11所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述膨胀段为球形泡(21)。
13.根据权利要求6所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述吸收管(2)由玻璃制成。
14.根据权利要求6所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，所述硫化氢测试用吸收器还包括加强连接件(6)，所述加强连接件(6)分别与吸收器主体(1)和所述吸收管体(21)连接。
15.根据权利要求1所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，
所述吸收器主体(1)由玻璃制成；和/或，
所述管塞(3)由玻璃制成。
16.根据权利要求1所述的硫化氢测试用吸收器，其特征在于，在所述配合状态下，所述硫化氢测试用吸收器的高度大于320至380mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107860768A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-30 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种具有高效吸收功能的泥样中硫化物检测装置 |
| CN109425711A (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种气体含量的检测装置及系统 |
| CN109883281A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-14 | 武汉湘伟模塑有限公司 | 一种锥形内齿检具及带有该检具的锥形内齿零件 |
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2014
- 2014-11-14 CN CN201420684061.XU patent/CN204255702U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109425711A (zh) * | 2017-09-05 | 2019-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种气体含量的检测装置及系统 |
| CN107860768A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-30 | 浙江省海洋水产研究所 | 一种具有高效吸收功能的泥样中硫化物检测装置 |
| CN109883281A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-14 | 武汉湘伟模塑有限公司 | 一种锥形内齿检具及带有该检具的锥形内齿零件 |
| CN109883281B (zh) * | 2019-03-08 | 2024-02-13 | 武汉湘伟模塑有限公司 | 一种锥形内齿检具及带有该检具的锥形内齿零件 |
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