CN204255299U - 一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置，其特征在于：包括机架，机架上设有铸铁台面板，铸铁台面板两侧各设有纵向平移装置，所述纵向平移装置上设有龙门架，龙门架横梁上设有横向平移装置，横向平移装置上安装一竖向平移装置，竖向平移装置安装有固定板，固定板上设有直线轴承和激光感测头，直线轴承连接铁芯，铁芯上固定有配重块，铁芯下端设有测量端头。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的结构巧妙，设计合理，实现精确测量汽轮发电机冲片厚度偏差具体数据，便于计算出该偏差的补偿方案，避免对电机的运转效率的影响，降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置，属于机械技术领域。
背景技术
传统的汽轮发电机冲片冲制后，都会存在一定程度的厚度偏差，此种偏差将在冲片叠装后对电机的运转效率产生影响并且产生噪音，因此，在冲片叠装过程中，需要测量出该偏差量，并给予相应的补偿。而目前尚未有能够精确测量出汽轮发电机冲片厚度偏差的装置或设备，因此，亟需研发一种能够精确测量汽轮发电机冲片厚度偏差的测量装置。
发明内容
本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置，其特征在于：包括机架，机架上设有铸铁台面板，铸铁台面板两侧各设有纵向平移装置，所述纵向平移装置上设有龙门架，龙门架横梁上设有横向平移装置，横向平移装置上安装一竖向平移装置，竖向平移装置安装有固定板，固定板上设有直线轴承和激光感测头，直线轴承连接铁芯，铁芯上固定有配重块，铁芯下端设有测量端头。
所述纵向平移装置、横向平移装置和竖向平移装置均包括直线拖板、丝杆和伺服电机，丝杆连接伺服电机，并安装在直线拖板内。
本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的结构巧妙，设计合理，实现精确测量汽轮发电机冲片厚度偏差具体数据，便于计算出该偏差的补偿方案，避免对电机的运转效率的影响，降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1、图2所示，一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置，其特征在于：包括机架1，机架1上设有铸铁台面板2，铸铁台面板2两侧各设有纵向平移装置3，所述纵向平移装置3上设有龙门架4，龙门架4横梁上设有横向平移装置5，横向平移装置5上安装一竖向平移装置6，竖向平移装置6安装有固定板7，固定板7上设有直线轴承8和激光感测头9，直线轴承8连接铁芯10，铁芯10上固定有配重块11，铁芯10下端设有测量端头12。
所述纵向平移装置3、横向平移装置5和竖向平移装置6均包括直线拖板13、丝杆14和伺服电机15，丝杆14连接伺服电机15，并安装在直线拖板13内。
本实用新型在控制系统中的应用过程：
（1）先将64片冲压好的扇形汽轮发电机冲片放置于铸铁台面板2上（有定位）；
（2）启动本实用新型的汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置；
（3）本实用新型的测量端头12自扇形冲片背部至齿部，以20mm为节距测叠片厚度，为了铁芯压紧比压，用10.4kg（此重量可根据用户需要进行调整最大为15Kg）重砣压实进行测量；
（4）控制系统自动计算每2点的平均值，然后将数据传送至触摸屏，触摸屏根据PLC的数据生成形线，再根据计算公式算出齿部和背部应有的插入量，最终的数据将显示在触摸屏上。
（5）将控制系统数据通过独立的以太网传送至上位机，软件设计采用.NET编程，从控制系统获取数据以保证数据的保存与输出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置，其特征在于：包括机架，机架上设有铸铁台面板，铸铁台面板两侧各设有纵向平移装置，所述纵向平移装置上设有龙门架，龙门架横梁上设有横向平移装置，横向平移装置上安装一竖向平移装置，竖向平移装置安装有固定板，固定板上设有直线轴承和激光感测头，直线轴承连接铁芯，铁芯上固定有配重块，铁芯下端设有测量端头。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机冲片厚度偏差测量装置，其特征在于：所述纵向平移装置、横向平移装置和竖向平移装置均包括直线拖板、丝杆和伺服电机，丝杆连接伺服电机，并安装在直线拖板内。
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| CN107421441A (zh) * | 2016-04-26 | 2017-12-01 | 株式会社三井高科技 | 测量层叠铁芯的方法和系统 |
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2014
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