CN204254688U - 秸秆气化暖风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种秸秆气化暖风炉,秸秆气化室是设有炉盖、燃气出口、秸秆气化炉膛、点火口和灰斗组成,秸秆气化炉膛与秸秆气化室外层炉壁中间做保温层,秸秆气化室上的燃气出口与变频风机一连接,变频风机一和变频风机二的出风口连接至同一风道,风道一端与燃气式热交换室上的混合燃气进口相连,外层炉罩与内层炉罩夹层底部设有预热空气进口,热空气出口安装在燃气式热交换室上与空气连通,燃气式热交换室内设有加热盘管,加热盘管两端分别与预热空气进口、热空气出口连接,外层炉罩上设有点火孔、新风进口,它结构合理,热量传播速度快,室内温度均匀,向室内供风量和暖风温度均可调节,满足人们对温度的不同需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖设备领域,尤其涉及一种秸秆气化暖风炉。
背景技术
柴草、秸秆、废木屑等生物质燃料在农村来源广泛价格低廉,一直以来都被用作直燃式燃料在炉膛燃烧,能量利用效率只有10%,有些直接在空旷野地燃烧或者丢弃水沟,造成环境污染和能源浪费。
近年来,随着地区经济的迅猛发展以及人们环保意识和节约能源意识的逐渐增强,一系列的秸秆气化炉应运而生,现有的秸秆气化炉多是把燃气净化后直接通过炉灶生火做饭,少部分用做烧热水加热暖气片取暖,这种秸秆气化炉主要存在以下缺点:靠火焰通过对流传热给锅底,但火焰与锅底的接触只是一瞬间,大量热量未被利用就散发至空间而损失;净化装置对燃气净化效率低,燃气具有刺激性气味在室内燃烧时严重损害人体健康,污染环境;炉具在室内摆放,一旦密封不严或燃气燃烧不全会造成室内CO浓度过高,危及生命;现有供暖炉以水为介质通过辐射的方式向室内供暖,室温上升速度慢不均衡。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种秸秆气化暖风炉,它结构合理,热量传播速度快,室内温度均匀,向室内供风量和暖风温度均可调节,满足人们对温度的不同需求。
本实用新型的技术方案是:提供一种秸秆气化暖风炉,它是由秸秆气化室、燃气式热交换室、炉盖、燃气出口、秸秆气化炉膛、点火口、灰斗、洁净烟气出口、净化器、烟道、外层炉罩、内层炉罩、加热盘管、预热空气进口、点火孔、新风进口、热空气出口、混合燃气进口、变频风机一和变频风机二组成,秸秆气化室是设有炉盖、燃气出口、秸秆气化炉膛、点火口和灰斗组成,秸秆气化炉膛与秸秆气化室外层炉壁中间做保温层,秸秆气化室上的燃气出口与变频风机一连接,变频风机一和变频风机二的出风口连接至同一风道,风道一端与燃气式热交换室上的混合燃气进口相连,外层炉罩与内层炉罩夹层底部设有预热空气进口,热空气出口安装在燃气式热交换室上与空气连通,燃气式热交换室内设有加热盘管,加热盘管两端分别与预热空气进口、热空气出口连接,外层炉罩上设有点火孔、新风进口,点火孔与内层炉罩连通,外层炉罩与内层炉罩底部由钢板焊接使新风进口与外层炉罩、内层炉罩的夹层形成密闭空间,内层炉罩通过烟道与净化器连接,净化器顶部设有洁净烟气出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:秸秆气化暖风炉主体设备摆放室外,燃气在密闭空气燃烧,杜绝烟气、燃气向室内扩散或泄露,利用先进的净化工艺,使燃烧废气达到无烟、无味零污染排放,避免环境污染和人体健康受损,采用性能优异的保温材料避免热量散失,并同时利用燃气燃烧以及高温烟气的热量向室内提供暖风,热能利用效率大大提高,以向室内输送热风的方式取代传统的暖气片辐射散热方式,热量传播速度快,室内温度均匀,向室内供风量和暖风温度均可调节,满足人们对温度的不同需求。
附图说明
下面根据附图进一步对本实用新型加以说明
附图1是本实用新型秸秆气化室的结构图;
附图2是本实用新型燃气式热交换室的结构图;
附图3是本实用新型的结构图;
图1、图2、图3中所示:1、秸秆气化室,2、燃气式热交换室,3、炉盖,4、燃气出口,5、秸秆气化炉膛,6、点火口,7、灰斗,8、洁净烟气出口,9、净化器,10、烟道,11、外层炉罩,12、内层炉罩,13、加热盘管,14、预热空气进口,15、点火孔,16、新风进口,17、热空气出口,18、混合燃气进口,19、变频风机一,20、变频风机二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,需要说明的是,附图仅用于解释本实用新型,是对本实用新型实施例的示意性说明,而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3所示,秸秆气化暖风炉,它是由秸秆气化室1、燃气式热交换室2、炉盖3、燃气出口4、秸秆气化炉膛5、点火口6、灰斗7、洁净烟气出口8、净化器9、烟道10、外层炉罩11、内层炉罩12、加热盘管13、预热空气进口14、点火孔15、新风进口16、热空气出口17、混合燃气进口18、变频风机一19和变频风机二20组成,秸秆气化室1是设有炉盖3、燃气出口4、秸秆气化炉膛5、点火口6和灰斗7组成,秸秆气化炉膛5与秸秆气化室1外层炉壁中间做保温层,秸秆气化室1上的燃气出口4与变频风机一19连接,变频风机一19和变频风机二20的出风口连接至同一风道,风道一端与燃气式热交换室2上的混合燃气进口18相连,外层炉罩11与内层炉罩12夹层底部设有预热空气进口14,热空气出口17安装在燃气式热交换室2上与空气连通,燃气式热交换室2内设有加热盘管13,加热盘管13两端分别与预热空气进口14、热空气出口17连接,外层炉罩11上设有点火孔15、新风进口16,点火孔15与内层炉罩12连通,外层炉罩11与内层炉罩12底部由钢板焊接使新风进口16与外层炉罩11、内层炉罩12的夹层形成密闭空间,内层炉罩12通过烟道10与净化器9连接,净化器9顶部设有洁净烟气出口8。
工作原理:
秸秆由炉盖3加入秸秆气化炉膛5内通过点火口6点火,待有青烟冒出,盖紧炉盖3和点火口6,液化气由燃气出口4通过变频风机一19和变频风机二20引入的空气混合后导入到燃气式热交换室2,通过调节变频风机二20的频率可以控制燃气的浓度以及混合燃气的气速,混合燃气由点火孔15引燃,烟气从内层炉罩12上部烟道10进入净化器9净化后从洁净烟气出口8排出。
本实用新型的核心结构为燃气式热交换室2,主要包括加热盘管13、内层炉罩12、外层炉罩11和净化器9,在变频风机20的引流作用下,新风由新风进口16进入内层炉罩12和外层炉罩11的夹层,通过内层炉罩12的传热作用达到预热的目的,预热空气由预热空气进口14进入加热盘管13,依次被内层炉罩12内上层热烟气和下层火焰加热后从热空气出口17通过变频风机二20送入室内,室内温度可以通过调节变频风机一19风速和控制混合燃气燃烧速度调节,保证最佳的舒适度。
秸秆气化暖风炉主体设备摆放室外,燃气在密闭空气燃烧,杜绝烟气、燃气向室内扩散或泄露,利用先进的净化工艺,使燃烧废气达到无烟、无味零污染排放,避免环境污染和人体健康受损,采用性能优异的保温材料避免热量散失,并同时利用燃气燃烧以及高温烟气的热量向室内提供暖风,热能利用效率大大提高,以向室内输送热风的方式取代传统的暖气片辐射散热方式,热量传播速度快,室内温度均匀,向室内供风量和暖风温度均可调节,满足人们对温度的不同需求。
以上所述为本实用新型的实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (1)
1.秸秆气化暖风炉,它是由秸秆气化室(1)、燃气式热交换室(2)、炉盖(3)、燃气出口(4)、秸秆气化炉膛(5)、点火口(6)、灰斗(7)、洁净烟气出口(8)、净化器(9)、烟道(10)、外层炉罩(11)、内层炉罩(12)、加热盘管(13)、预热空气进口(14)、点火孔(15)、新风进口(16)、热空气出口(17)、混合燃气进口(18)、变频风机一(19)和变频风机二(20)组成,其特征在于:秸秆气化室(1)是设有炉盖(3)、燃气出口(4)、秸秆气化炉膛(5)、点火口(6)和灰斗(7)组成,秸秆气化炉膛(5)与秸秆气化室(1)外层炉壁中间做保温层,秸秆气化室(1)上的燃气出口(4)与变频风机一(19)连接,变频风机一(19)和变频风机二(20)的出风口连接至同一风道,风道一端与燃气式热交换室(2)上的混合燃气进口(18)相连,外层炉罩(11)与内层炉罩(12)夹层底部设有预热空气进口(14),热空气出口(17)安装在燃气式热交换室(2)上与空气连通,燃气式热交换室(2)内设有加热盘管(13),加热盘管(13)两端分别与预热空气进口(14)、热空气出口(17)连接,外层炉罩(11)上设有点火孔(15)、新风进口(16),点火孔(15)与内层炉罩(12)连通,外层炉罩(11)与内层炉罩(12)底部由钢板焊接使新风进口(16)与外层炉罩(11)、内层炉罩(12)的夹层形成密闭空间,内层炉罩(12)通过烟道(10)与净化器(9)连接,净化器(9)顶部设有洁净烟气出口(8)。
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CN201420691493.3U Active CN204254688U (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 秸秆气化暖风炉 |
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2014
- 2014-11-18 CN CN201420691493.3U patent/CN204254688U/zh active Active
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