CN204252996U - 新型双驱动双密封防砂压裂阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型双驱动双密封防砂压裂阀,包括阀体,阀体内安装有阀座和闸板,闸板与阀杆相连,阀体两端分别设有上阀盖和下阀盖,上阀盖与阀杆之间设有密封填料,上阀盖上设有液动缸体,液动缸体通过第一支架与上阀盖连接,液动缸体上设有液动缸盖,液动缸盖和液动缸体之间设有活塞,阀杆的上端依次穿过上阀盖和活塞与滚珠丝杠连接,阀杆的下端与闸板连接,闸板外设有导向板,在阀座的端面和底面上分别设有上下密封圈,闸板下端与平衡杆连接,平衡杆尾端设有下阀罩。保证在动力源缺失的情况下,阀门依然能够正常使用,操作性能好、不易受流砂影响,提高阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于高压油井压裂树井口装置领域,具体涉及一种用于页岩气开采的新型双驱动双密封防砂压裂阀。
背景技术
近年来,随着石油、天然气开采,地下储藏量也日益下降,页岩气作为一种新的能源受到各国的亲睐。但是页岩气的开采需要可以压裂的高压井口,而目前普通的井口要么达不到压裂要求,要么就是井口压力达不到要求,公知的页岩气开采使用的井口基本是国外进口,采购周期长、价格高、维护困难,增加了维护成本,降低了采油气效率,在页岩气压裂后需要更换采油气井口,需要增加人工,延迟工作进度,影响整个井口采油气效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种用于页岩气开采的新型双驱动双密封防砂压裂阀。保证了在现场动力源缺失的情况下,阀门依然能够正常使用;操作性能好、不易受流砂影响,保证了页岩气压裂与开采作业的安全,提高了阀门的使用寿命,有效的解决现场的动力源缺失而影响作业的难题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型双驱动双密封防砂压裂阀,包括阀体,阀体内安装有阀座和闸板,闸板与阀杆相连,阀体两端分别设有上阀盖和下阀盖,上阀盖与阀杆之间设有密封填料,上阀盖上设有液动缸体,液动缸体通过第一支架与上阀盖连接,液动缸体上设有液动缸盖,液动缸盖和液动缸体之间设有活塞,阀杆的上端依次穿过上阀盖和活塞与滚珠丝杠连接,阀杆的下端与闸板连接,闸板外设有导向板,滚珠丝杠通过丝杆螺母安装在第二支架内,滚珠丝杠的下端与阀杆连接,第二支架安装在液动缸盖上,在阀座的端面和底面上分别设有上下两道密封槽,两道密封槽内分别设有上下密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,上阀盖与阀体、下阀盖与阀体之间设有中孔钢圈。
作为本实用新型的进一步改进,阀杆的上端设有锁紧螺母,实现阀杆与活塞之间的栓接。
作为本实用新型的进一步改进,阀杆与滚珠丝杠之间采用螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,滚珠丝杠上端设有丝杠保护套。
作为本实用新型的进一步改进,闸板下端与平衡杆连接,平衡杆尾端设有下阀罩。
本实用新型所达到的有益效果如下:
1、采用双驱动,阀门可采用远程控制操作,省力方便安全;也可通过滚珠丝杠实现手动操作,保证在动力源缺失的情况下,阀门正常使用。
2、导向板不仅可以使阀座紧贴闸板,而且可以阻止流砂的进入;增设平衡尾杆,可以平衡阀体中腔压力。
3、阀座端面上的密封槽内设置上下两道密封圈,下密封圈有效的阻挡阀座端面与阀体阀座孔的压力及压裂液进入,上密封圈保证阀体中腔内压力向外泄漏,具有双保险和防砂作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滚珠丝杠示意图。
图3为本实用新型中阀座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型提供一种新型双驱动双密封防砂压裂阀,包括阀体1,在阀体1内安装有阀座2和闸板5,阀杆13的下端与闸板5连接,闸板5外设有导向板14,使阀座2紧贴闸板5,阻止流砂的进入,阀体1两端分别设有上阀盖3和下阀盖4,上阀盖3与阀体1之间、下阀盖4与阀体1之间分别设有中孔钢圈18,使上阀盖3、下阀盖4与阀体1之间分别形成密封,上阀盖3与阀杆13之间设有密封填料,使阀杆13和上阀盖3之间形成密封,防止阀体1中腔内的压力进入上部形成泄漏,上阀盖3上设有液动缸体7,液动缸体7通过第一支架6与上阀盖3连接,液动缸体7上设有液动缸盖9,液动缸盖9和液动缸体7之间设有活塞8,阀杆13的上端依次穿过上阀盖3和活塞8与滚珠丝杠11连接,滚珠丝杠11通过丝杆螺母10安装在第二支架12内,滚珠丝杠11的下端与阀杆13通过螺纹连接,在阀杆13的上端还设有锁紧螺母19,使阀杆13与活塞8之间形成栓接,第二支架12安装在液动缸盖9上,在阀座2的端面和底面上分别设有上下两道密封槽15,两道密封槽15内分别设有上下密封圈,闸板5下端与平衡杆16连接,平衡杆16尾端设有下阀罩17。装配后,在滚珠丝杠11上端设有丝杠保护套20。
当远程控制操作时,活塞8通过阀杆13带动闸板5运动,实现阀门的开启与关闭;在现场动力源缺失的情况下,通过操作手轮控制滚珠丝杠11,滚珠丝杠11通过活塞8带动阀杆13实现闸板5运动,进而实现阀门的开启与关闭。
上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型双驱动双密封防砂压裂阀,包括阀体,所述阀体内安装有阀座和闸板,所述闸板与阀杆相连,所述阀体两端分别设有上阀盖和下阀盖, 所述上阀盖与阀杆之间设有密封填料,其特征在于:所述上阀盖(3)上设有液动缸体(7),所述液动缸体(7)通过第一支架(6)与上阀盖(3)连接,所述液动缸体(7)上设有液动缸盖(9),所述液动缸盖(9)和液动缸体(7)之间设有活塞(8),所述阀杆(13)的上端依次穿过上阀盖(3)和活塞(8)与滚珠丝杠(11)连接,所述阀杆(13)的下端与闸板(5)连接,所述闸板(5)外设有导向板(14),所述滚珠丝杠(11)通过丝杆螺母(10)安装在第二支架(12)内,所述滚珠丝杠(11)的下端与阀杆(13)连接,所述第二支架(12)安装在液动缸盖(9)上,在所述阀座(2)的端面和底面上分别设有上下两道密封槽(15),两道密封槽(15)内分别设有上下密封圈。
2.根据权利要求1所述的新型双驱动双密封防砂压裂阀,其特征在于:所述上阀盖(3)与阀体(1)、下阀盖(4)与阀体(1)之间分别设有中孔钢圈(18)。
3.根据权利要求1所述的新型双驱动双密封防砂压裂阀,其特征在于:所述阀杆(13)的上端设有锁紧螺母(19),实现阀杆(13)与活塞(8)之间的栓接。
4.根据权利要求1所述的新型双驱动双密封防砂压裂阀,其特征在于:所述阀杆(13)与滚珠丝杠(11)之间采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的新型双驱动双密封防砂压裂阀,其特征在于:所述滚珠丝杠(11)上端设有丝杠保护套(20)。
6.根据权利要求1所述的新型双驱动双密封防砂压裂阀,其特征在于:所述闸板(5)下端与平衡杆(16)连接,所述平衡杆(16)尾端设有下阀罩(17)。
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CN201420709833.0U CN204252996U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 新型双驱动双密封防砂压裂阀 |
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CN108488470A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 江苏益马机械有限公司 | 一种气压驱动涡轮蜗杆的高压大口径阀门 |
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2014
- 2014-11-24 CN CN201420709833.0U patent/CN204252996U/zh not_active Expired - Fee Related
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