CN204252889U - 油管锚定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油管锚定器，属于油田注水技术领域，包括：上接头、n个卡接部、箍簧、芯管和卡瓦座，n大于或等于2；上接头的外侧是由圆柱形和圆锥形叠加形成的结构，上接头的内侧下端与芯管的外侧上端静连接；芯管呈圆管状，芯管外侧与上接头连接处的下方设置有环形凸阶，环形凸阶外侧设置有环形箍簧槽，环形箍簧槽内设置有箍簧；卡瓦座呈环形，卡瓦座与芯管下端套接；每个卡接部包括：设置在芯管的外侧上端的第一卡瓦槽，设置在卡瓦座的内侧上端的第二卡瓦槽，上端与芯管接触、中部由箍簧限制在第一卡瓦槽内且下端放置在第二卡瓦槽内的卡瓦。本实用新型解决了水力锚的解卡效果较差的问题，实现了提高解卡的效果，用于锚定分注管柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注水技术领域，特别涉及一种油管锚定器。
背景技术
在油田开发过程中，为了解决层间矛盾常常需要进行分层注水，分层注水管柱是分层注水工艺中必不可少的部分，由于分层注水管柱的封隔器坐封胶皮上下存在压差，在分层注水经测调、作业、洗井或压力波动等工作环境发生变化时，压差会使分层注水管柱伸缩，因此需要对分层注水管柱进行固定。
现有技术中，通常是给分层注水管柱上安装油管锚定器来防止分层注水管柱蠕动，最常见的一种油管锚定器为水力锚，水力锚是一种防止分层注水管柱轴向位移的工具，能够克服油管所受拉力，起到固定分层注水管柱的作用，水力锚包括锚体、锚爪和弹簧等。当管柱注水时，油管内的压力推动锚爪并将锚爪卡到套管内壁上，防止分层注水管柱位移，实现锚定作用；当管柱停注时，锚爪在弹簧的弹力作用下缩回，解除锚定，完成解卡。
但是，由于水力锚在锚定分层注水管柱时，锚爪的移动会在水力锚的内壁上形成多个孔腔，而注水过程中该孔腔内易结垢，从而阻碍锚爪缩回，造成水力锚卡死，因此，水力锚的解卡效果较差。
实用新型内容
为了解决水力锚的解卡效果较差的问题，本实用新型提供了一种油管锚定器。所述技术方案如下：
提供了一种油管锚定器，所述油管锚定器包括：上接头、n个卡接部、箍簧、芯管和卡瓦座，所述n大于或等于2；
所述上接头的外侧是由圆柱形和圆锥形叠加形成的结构，所述上接头的内侧设置有圆柱形的空腔，所述上接头的内侧的下端与所述芯管的外侧的上端静连接；
所述芯管呈圆管状，所述芯管的外侧与所述上接头连接处的下方设置有环形凸阶，所述环形凸阶外侧设置有环形箍簧槽，所述环形箍簧槽内设置有所述箍簧；
所述卡瓦座呈环形，所述卡瓦座与所述芯管的下端套接；
所述n个卡接部以所述芯管的轴线为中心环状阵列，每个所述卡接部包括：设置在所述芯管的外侧上端的第一卡瓦槽，设置在所述卡瓦座的内侧上端的第二卡瓦槽，上端与所述芯管接触、中部由所述箍簧限制在所述第一卡瓦槽内且下端放置在所述第二卡瓦槽内的卡瓦，所述卡瓦为条状体。
可选的，所述卡瓦与所述芯管接触处为与所述上接头的圆锥形的倾角相同的斜面，所述卡瓦上与所述斜面相对的边上设置有沿所述卡瓦长度方向阵列的多个卡瓦牙。
可选的，所述油管锚定器还包括：卡瓦密封图、止退剪钉、连接头、连接头密封图和下接头；
所述卡瓦座的外侧设置有所述卡瓦密封图；
所述连接头为环状结构，所述连接头的内侧的上端与所述芯管的外侧的下端静连接，所述连接头的外侧，沿所述连接头的长度方向依次设置有m个密封槽，每个所述密封槽对应设置有连接头密封图，所述m大于或等于2；
所述下接头与所述连接头套接，所述下接头的内侧的上端与所述卡瓦座的外侧的下端通过螺纹扣静连接，所述止退剪钉用于固定所述下接头与所述卡瓦座之间的螺纹扣。
可选的，所述油管锚定器还包括：w个连接部，所述w大于或等于2；
所述w个连接部以所述芯管的轴线为中心环状阵列，每个所述连接部包括：设置在所述卡瓦座下表面的扇形凹槽，设置在所述连接头上表面的扇形凸台。
可选的，所述下接头的上表面设置有以所述芯管的轴线为中心环状阵列的8个孔，其中，两个孔以所述芯管的轴截面为对称面镜像对称，所述两个孔为螺纹孔，用于安装所述止退剪钉；
除所述两个孔之外的六个孔为通孔，每个所述通孔的侧面连接有线形槽，所述线形槽由线切割形成。
可选的，所述上接头、所述卡瓦座和所述下接头的外径相等。
可选的，n＝4。
可选的，m＝3。
可选的，w＝4。
本实用新型提供了一种油管锚定器，由于在封隔器坐封完毕后，下放管柱时，上接头下行，上接头的圆锥形部分撑开n个卡接部的卡瓦，使得卡瓦可以卡在套管内壁上；解卡上提管柱时，上接头的圆锥形部分上行，n个卡接部的卡瓦在箍簧的作用下缩回，完成解卡，相较于现有的水力锚的油管锚定器，提高了解卡效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器应用于分层注水管柱上的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器上半部分的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器下半部分的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器的上接头外侧圆锥形夹角的结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器的卡瓦的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器的下接头内侧上端的内螺纹的结构示意图；
图8是本实用新型实施例提供的一种油管锚定器的下接头的上表面通孔的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种油管锚定器1，如图1所示，该油管锚定器1可以与安全接头2、Y341-115封隔器3配套使用，通常应用于分层注水管柱4，其中，安全接头2用于管柱无法正常解封的特殊情况下，起出上部管柱；Y341-115封隔器3用于封隔油套环空，保护该封隔器3上部的套管。如图2所示，该油管锚定器1包括：上接头01、n个卡接部02、箍簧03、芯管04和卡瓦座05，n大于或等于2。具体的，图3为该油管锚定器1上半部分的结构示意图，图4为该油管锚定器1下半部分的结构示意图。
其中，如图3所示，上接头01的外侧是由圆柱形和圆锥形叠加形成的结构，上接头01的内侧设置有圆柱形的空腔011，上接头01的内侧的下端与芯管04的外侧的上端静连接。需要说明的是，静连接指的是零件不产生相对运动的连接。
芯管04呈圆管状，芯管04的外侧与上接头01连接处的下方设置有环形凸阶012，该环形凸阶外侧设置有环形箍簧槽013，该环形箍簧槽内设置有箍簧03；如图1所示，卡瓦座05呈环形，卡瓦座05与芯管04的下端套接。
如图3和图4所示，n个卡接部02以芯管04的轴线014为中心环状阵列，每个卡接部02包括：设置在芯管04的外侧上端的第一卡瓦槽022，设置在卡瓦座05的内侧上端的第二卡瓦槽023，上端与芯管04接触、中部由箍簧03限制在第一卡瓦槽内且下端放置在第二卡瓦槽内的卡瓦021，可选的，卡瓦021为条状体。
优选的，n个卡接部02以芯管04的轴线为中心环状阵列可以为等角度阵列。
综上所述，本实用新型实施例提供的油管锚定器，由于在封隔器坐封后，下放管柱时，上接头下行，上接头的圆锥形部分撑开n个卡接部的卡瓦，使得卡瓦可以卡在套管内壁上；解卡上提管柱时，上接头的圆锥形部分上行，n个卡接部的卡瓦在箍簧的作用下缩回，完成解卡，相较于现有的水力锚的油管锚定器，提高了解卡效果。
需要说明的是，如图5所示，上接头01的外侧的圆锥形夹角α可以为9°，上接头01的内侧上端设置有27/8UPTGB(2寸半加厚油管扣，Upset tubing buckle)油管母扣，用于和油管外侧下端的27/8UPTGB油管公扣螺纹连接；上接头01的内侧的下端设置有27/8TGB(2寸半平式油管扣，tubing buckle)油管母扣，用于和芯管04的外侧上端的27/8TGB油管公扣螺纹连接。
呈圆管状的芯管04的外侧与上接头01连接处的下方设置有环形凸阶，示例的，环形凸阶的外径可以为113mm(毫米)，宽度可以为31mm，环形凸阶外侧设置有环形箍簧槽，示例的，环形箍簧槽的宽度可以为15mm，深度可以为4mm。
示例的，卡接部的个数n可以为4，每个卡接部02中的设置在芯管04外侧上端的第一卡瓦槽022的宽度可以为40mm，设置在卡瓦座05的内侧上端的第二卡瓦槽023的长度可以为40mm，宽度可以为15mm，卡瓦021的上端与芯管04接触，卡瓦021的中部通过箍簧03将卡瓦021限制在芯管04的第一卡瓦槽内，卡瓦021的下端放置在卡瓦座05的第二卡瓦槽023内。为了使卡瓦021在套管内壁上卡得更加牢固，卡瓦021的结构具体如图6所示，卡瓦021与上接头01的圆锥形的倾角相同的斜面与沿芯管04竖直方向的夹角β可以为9°，卡瓦021上与斜面相对的边上可以设置9个沿卡瓦长度方向阵列的卡瓦牙，其中，沿卡瓦021长度方向自上而下的前8个卡瓦牙之间的齿距可以为7mm，第8个卡瓦牙与第9个卡瓦牙之间的齿距可以为6.5mm。
下放管柱时，上接头01下行，上接头01的圆锥形部分撑开4个卡接部02的卡瓦021，使得4个卡瓦021可以卡在套管内壁，防止了分层注水过程中管柱的伸缩，对管柱进行了有效的固定，解卡上提管柱时，上接头01的圆锥形部分上行，4个卡接部02的卡瓦021在箍簧03的作用下缩回，完成解卡。
特别的，如图4所示，油管锚定器还可以包括：卡瓦密封图06、止退剪钉07、连接头08、连接头密封图09和下接头10。
其中，卡瓦座05的外侧设置有卡瓦密封图06，卡瓦密封图06起到防砂的作用，由于在油藏开采过程中油井易出砂，容易造成油管锚定器砂卡，导致油管锚定器不能正常解卡，因此需要采取防砂措施，本实用新型实施例通过卡瓦密封图06可以有效防砂。
进一步的，连接头08为环状结构，连接头08的内侧的上端与芯管04的外侧的下端静连接，连接头08的外侧，沿连接头08的长度方向依次设置有m个密封槽，每个密封槽对应设置有连接头密封图09，可选的，m大于或等于2，示例的，m可以等于3，连接头密封图09的内径可以为85mm，胶图截面直径可以为5.3mm。需要说明的是，连接头08的内侧上端设置有27/8TGB油管母扣，用于和芯管04的外侧下端的27/8TGB油管公扣螺纹连接。
如图4所示，下接头10与连接头08套接，下接头10的内侧的上端与卡瓦座05的外侧的下端通过螺纹扣静连接，下接头10的内侧上端的M100X3的内螺纹与卡瓦座05的外侧下端的M100X3的外螺纹螺纹连接，同时止退剪钉07用于固定下接头10与卡瓦座05之间的螺纹扣，防止螺纹连接松动而使下接头10转动。需要说明的是，M100X3表示螺纹的外径为100mm，螺距为3mm，示例的，如图7所示，外径D也称为大径，指的是外螺纹牙顶51相切的假象圆柱的直径；螺距y指的是螺纹上相邻两牙在对应点之间的轴向距离，也就是外螺纹相邻两牙顶51之间的距离，或内螺纹相邻两牙底50之间的距离。
如图4所示，油管锚定器还可以包括：w个连接部11，w大于或等于2。w个连接部11以芯管04的轴线为中心环状阵列，优选的，w个连接部11以芯管04的轴线为中心环状可以是等角度阵列，示例的，w可以等于4。每个连接部11包括：设置在卡瓦座05下表面的扇形凹槽(图中未标识)，设置在连接头08上表面的扇形凸台(图中未标识)。示例的，卡瓦座05下表面的扇形凹槽可以等角度设置，扇形凹槽的中心角可以为46°，连接头08上表面的扇形凸台可以等角度设置，扇形凸台的中心角可以为44°，若封隔器需要解卡时，上提该油管锚定器需要从井口转动管柱，转动管柱的过程中会产生扭矩，如果将上部管柱的扭矩传递到下部管柱上，管柱就可以得到转动，从而使封隔器完成解卡，因此，该油管锚定器解卡上提管柱时，连接头08上表面的4个扇形凸台与卡瓦座05下表面的4个扇形凹槽相咬合，使得上部管柱的扭矩可以通过连接头08传递到卡瓦座05，再通过卡瓦座05将上部管柱的扭矩传递到下接头10上，最后再将该扭矩传递到下部管柱上。这样就可以在转动上部管柱的时候，下部管柱也可以跟着转动。
如图4所示，下接头10的上表面设置有以芯管04的轴线为中心环状阵列的8个孔00，其中，两个孔以芯管04的轴截面为对称面镜像对称，这两个孔为螺纹孔，用于安装止退剪钉07，示例的，用于安装止退剪钉07的两个螺纹孔的外径(大径)可以为10mm。除两个孔之外的六个孔为通孔001，通孔的尺寸和位置分布具体如图8所示，通孔001的直径d可以为10mm，通孔001与下接头10的上边界的距离a可以为30mm，每个通孔的侧面连接有线形槽62，线形槽62由线切割形成，线形槽62的终端位置与下接头10的上边界的距离b可以为76mm。通孔001也可以叫做呼吸孔，用于保证管柱的内外压差平衡，从而使管柱内外畅通，由线切割形成的线形槽62的宽度小于1mm，因此可以起到防砂的作用，同时保证注入水可以流入管柱或者流出管柱。
下接头10的外侧的下端设置有27/8UPTGB油管公扣，用于和油管螺纹连接。
使用时，操作人员将油管锚定器与安全接头、封隔器配套使用，连接在分层注水管柱的上端，下完分层注水管柱后，依据井斜和井深情况将管柱上提一定的高度，封隔器坐封完成后再下放管柱，给管柱加压6t(吨)左右；当下放管柱时，上接头下行，上接头1的圆锥形部分撑开4个卡接部的卡瓦，使得4个卡瓦可以卡在套管内壁，对管柱进行了有效的固定；解卡上提管柱时，上接头01的圆锥形部分上行，4个卡接部02的卡瓦021在箍簧03的作用下缩回，完成解卡；同时连接头上表面的4个扇形凸台与卡瓦座下表面的4个扇形凹槽相咬合，使得上部管柱的扭矩可以通过连接头08传递到卡瓦座05上，进而传递到下部管柱上，这样如果下部封隔器发生砂卡不能起出时，在井口可以旋转管柱，解卡封隔器，如果封隔器还不能解卡，则在井口正转管柱，打开安装在油管锚定器下部的安全接头，起出封隔器上部的管柱，待后续措施处理。
需要说明的是，由于分层注水管柱的封隔器座封胶皮上下存在压差，在分层注水测调、作业、洗井或压力波动等工作环境发生变化时，压差会使分层注水管柱伸缩，而管柱的伸缩会导致封隔器座封胶皮相对于套管内壁上下蠕动，影响封隔器座封胶皮的寿命，而使用本实用新型实施例提供的油管锚定器，由于可以有效的固定分层管柱，因此也可以防止注水过程中因管柱的伸缩而对封隔器产生的影响。
需要说明的是，本发明实施例所述的管柱均为分层注水管柱。
综上所述，本实用新型实施例提供的油管锚定器，由于在封隔器坐封后，下放管柱时，上接头下行，上接头的圆锥形部分撑开n个卡接部的卡瓦，使得卡瓦可以卡在套管内壁上；解卡上提管柱时，上接头的圆锥形部分上行，n个卡接部的卡瓦在箍簧的作用下缩回，完成解卡，相较于现有的水力锚的油管锚定器，提高了解卡效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油管锚定器，其特征在于，所述油管锚定器包括：上接头、n个卡接部、箍簧、芯管和卡瓦座，所述n大于或等于2；
所述上接头的外侧是由圆柱形和圆锥形叠加形成的结构，所述上接头的内侧设置有圆柱形的空腔，所述上接头的内侧的下端与所述芯管的外侧的上端静连接；
所述芯管呈圆管状，所述芯管的外侧与所述上接头连接处的下方设置有环形凸阶，所述环形凸阶外侧设置有环形箍簧槽，所述环形箍簧槽内设置有所述箍簧；
所述卡瓦座呈环形，所述卡瓦座与所述芯管的下端套接；
所述n个卡接部以所述芯管的轴线为中心环状阵列，每个所述卡接部包括：设置在所述芯管的外侧上端的第一卡瓦槽，设置在所述卡瓦座的内侧上端的第二卡瓦槽，上端与所述芯管接触、中部由所述箍簧限制在所述第一卡瓦槽内且下端放置在所述第二卡瓦槽内的卡瓦，所述卡瓦为条状体。
2.根据权利要求1所述的油管锚定器，其特征在于，
所述卡瓦与所述芯管接触处为与所述上接头的圆锥形的倾角相同的斜面，所述卡瓦上与所述斜面相对的边上设置有沿所述卡瓦长度方向阵列的多个卡瓦牙。
3.根据权利要求2所述的油管锚定器，其特征在于，所述油管锚定器还包括：卡瓦密封图、止退剪钉、连接头、连接头密封图和下接头；
所述卡瓦座的外侧设置有所述卡瓦密封图；
所述连接头为环状结构，所述连接头的内侧的上端与所述芯管的外侧的下端静连接，所述连接头的外侧，沿所述连接头的长度方向依次设置有m个密封槽，每个所述密封槽对应设置有连接头密封图，所述m大于或等于2；
所述下接头与所述连接头套接，所述下接头的内侧的上端与所述卡瓦座的外侧的下端通过螺纹扣静连接，所述止退剪钉用于固定所述下接头与所述卡瓦座之间的螺纹扣。
4.根据权利要求3所述的油管锚定器，其特征在于，所述油管锚定器还包括：w个连接部，所述w大于或等于2；
所述w个连接部以所述芯管的轴线为中心环状阵列，每个所述连接部包括：设置在所述卡瓦座下表面的扇形凹槽，设置在所述连接头上表面的扇形凸台。
5.根据权利要求4所述的油管锚定器，其特征在于，
所述下接头的上表面设置有以所述芯管的轴线为中心环状阵列的8个孔，其中，两个孔以所述芯管的轴截面为对称面镜像对称，所述两个孔为螺纹孔，用于安装所述止退剪钉；
除所述两个孔之外的六个孔为通孔，每个所述通孔的侧面连接有线形槽，所述线形槽由线切割形成。
6.根据权利要求4或5所述的油管锚定器，其特征在于，
所述上接头、所述卡瓦座和所述下接头的外径相等。
7.根据权利要求1所述的油管锚定器，其特征在于，n＝4。
8.根据权利要求3所述的油管锚定器，其特征在于，m＝3。
9.根据权利要求4所述的油管锚定器，其特征在于，w＝4。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150408 |