CN204252788U - 一种平滑门密封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种平滑门密封机构,该机构安装于平滑门门扇底部,在门槛中安装爬坡斜块,在平滑门关闭过程中,该机构中的顶杆底端触及爬坡斜块,进而推动顶杆上移,通过连接于该机构中滑板的第一长型孔和第二长型孔的约束导向作用带动滑板的运动,并驱使该机构中的滑杆向下运动,而该机构中的密封组件安装于滑杆的底端,进而滑杆的向下运动使得密封组件向下运动,进而使得密封组件中的密封条压在门槛之上,实现了平滑门关闭时的有效密封。本实用新型的整个密封过程是在无电力供给的条件下,实现机械式自动下移密封。本实用新型的平滑门密封机构,构造简洁、安装简便、内置隐藏、使用可靠。

Description

一种平滑门密封机构
技术领域
本实用新型涉及门窗制造技术领域,特别涉及一种门扇底部的机械式密封机构。
背景技术
现有的平滑门(或者横拉门)的底部密封通常采用固定于门扇下部横框内的密封毛刷进行密封,密封毛刷与地面保持接触或留有很小的运动间隙。当门扇运行时能起到一定的隔尘和密封效果。
由于采用的是毛刷形式的隔尘和密封,在毛刷间留有大量空袭,因此密封效果不可避免地会大打折扣,也不能达到相关的国家建筑密封标准要求。而对于采用胶条类的密封条来讲,平滑门底部是在滑道中运行,密封条与滑道间的摩擦一方面会阻塞平滑门和滑道间的滑移,甚至使得平滑门无法进行滑动,另一方面也会对密封条造成极大的磨损,而需要经常更换,费时费力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种平滑门密封机构,以实现在平滑门关闭时对门底的有效密封。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种平滑门密封机构,包括:
固定于平滑门门扇底部的槽型长条基体;
位于所述基体的槽中的滑板;
所述滑板具有倾斜延伸的第一长型孔和第二长型孔,其中,所述第一长型孔的延伸方向和第二长型孔的延伸方向呈竖直方向镜像对称;
底部延伸至平滑门门槛槽中且固定有第一滑动销的顶杆,所述第一滑动销穿设于所述第一长型孔;
底端安装密封组件且固定有第二滑动销的滑杆,所述第二滑动销穿设于所述第二长型孔;以及,
固定于所述平滑门门槛槽中的爬坡斜块,所述爬坡斜块的平滑门关闭侧高于其平滑门开启侧,所述爬坡斜块的顶端位于所述平滑门关闭时的所述顶杆的下方且上压所述顶杆。
进一步,所述滑板还具有开孔方向垂直于平滑门的门扇面且延伸方向平行于所述滑板延伸方向的第三长型孔;
固定于所述基体的第三滑动销穿设于所述第三长型孔。
进一步,所述平滑门密封机构还包括:
一端固定于所述滑杆、另一端固定于所述基体的弹簧片。
进一步,所述平滑门密封机构还包括顶杆固定销,所述顶杆固定销为至少2个,固定于所述基体且分别位于所述顶杆沿所述滑板延伸方向的两侧,并贴靠所述顶杆。
进一步,所述平滑门密封机构还包括滑杆固定销,所述滑杆固定销为至少2个,固定于所述基体且分别位于所述滑杆沿所述滑板延伸方向的两侧,并贴靠所述滑杆。
进一步,所述第二长型孔和滑杆均为2个,分别位于所述顶杆的两侧。
进一步,所述平滑门密封机构还包括覆盖于所述基体槽口处的基盖。
进一步,所述第一长型孔的延伸方向与所述平滑门的滑动方向之间的夹角呈45度,所述第二长型孔的延伸方向与所述平滑门的滑动方向之间的夹角呈45度。
进一步,所述密封组件包括:安装于所述滑杆底端的密封条安装基板;以及,安装于所述密封条安装基板的安装槽中的密封条。
从上述方案可以看出,利用本实用新型的平滑门密封机构,将密封条安装基板安装在滑杆底端,当平滑门移动至将要关闭的位置处时,顶杆触及爬坡斜块,平滑门继续向关闭位置运动时推动顶杆向上运动,通过滑板的第一长型孔和第二长型孔的约束导向作用,带动滑板运动进而驱使滑杆向下运动,使密封组件向下运动,进而使得密封组件中的密封条压在门槛之上,实现了平滑门底部在关闭时的有效密封。本实用新型不仅可以有效提高平滑门门扇底部的密封效果,同时整个密封过程是在无电力供给的条件下,实现机械式自动下移密封。本实用新型的平滑门密封机构,构造简洁、安装简便、内置隐藏、使用可靠。
附图说明
图1为本实用新型的平滑门密封机构实施例结构主视图;
图2为本实用新型的平滑门密封机构实施例结构左视图;
图3为本实用新型的平滑门密封机构实施例在平滑门关闭过程中的运动趋向示意图;
图4为本实用新型的平滑门密封机构实施例在平滑门关闭时的结构主视图;
图5为本实用新型的平滑门密封机构实施例在平滑门关闭时的结构左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型的平滑门密封机构主要包括槽型长条基体1、滑板2、顶杆3、滑杆4、爬坡斜块5和密封组件。其中,所述基体1固定于平滑门门扇底部。所述滑板2位于所述基体1的槽中,所述滑板2具有倾斜延伸的第一长型孔21和第二长型孔22,其中,所述第一长型孔21的延伸方向和第二长型孔22的延伸方向呈竖直方向镜像对称,第一长型孔21和第二长型孔22的开孔方向垂直于平滑门的门扇面。优选地,所述第一长型孔21的延伸方向与所述平滑门的滑动方向呈45度,所述第二长型孔22的延伸方向与所述平滑门的滑动方向呈45度,并且所述第一长型孔21的延伸方向和第二长型孔22的延伸方向呈竖直方向镜像对称。顶杆3的底部穿出所述基体1并延伸至平滑门门槛8的槽中,且所述顶杆3固定有第一滑动销31,所述第一滑动销31穿设于所述第一长型孔21。所述滑杆4的底部穿出所述基体1且其底端安装密封组件,且所述滑杆4固定有第二滑动销41,所述第二滑动销41穿设于所述第二长型孔22。
所述爬坡斜块5固定于所述平滑门门槛8的槽中,所述爬坡斜块5的平滑门关闭侧高于爬坡斜块5的平滑门开启侧,使得所述爬坡斜块5的斜面朝向所述平滑门开启方向,所述爬坡斜块5的顶端位于所述平滑门关闭时的所述顶杆3的下方且上压所述顶杆。这样,当所述平滑门由开启向关闭位置滑动时,顶杆3的底部在平滑门门槛8的槽中移动,其底端率先触碰爬坡斜块5的斜面,进而依顺爬坡斜块5的斜面之势滑向爬坡斜块5的顶部,当所述平滑门处于关闭位置时,顶杆3的底端恰好处于所述爬坡斜块5的顶端。
所述密封组件包括密封条安装基板6和密封条7。其中,所述密封条安装基板6通过沉头螺钉安装于滑杆4的底端,密封条7安装于所述密封条安装基板6的安装槽中。当滑杆4受力下降时,可带动密封条安装基板6和密封条7向门槛8方向下移,直到所述密封条7压在所述门槛8上。
所述滑杆4沿平滑门移动方向的两侧分别设有提供所述滑杆4远离所述平滑门门槛8且趋向平滑门门扇弹力的弹簧片42,所述弹簧片42的一端固定于所述滑杆4、另一端固定于所述基体1,弹簧片42向滑杆4施加图1和图2中向上的弹力,以尽量上顶所述滑杆4。
所述平滑门密封机构还包括有至少2个顶杆固定销13,用以锁定顶杆3的横移,所述至少2个顶杆固定销13固定于所述基体1,且分别位于所述顶杆3沿所述滑板2的延伸方向的两侧,并贴靠所述顶杆3,例如图1所示中,包括4个顶杆固定销13,该4个顶杆固定销13固定于所述基体1,且分别位于所述顶杆3沿所述滑板2的延伸方向的两侧,每一侧各有2个顶杆固定销13,并贴靠所述顶杆3。
所述平滑门密封机构还包括有至少2个滑杆固定销14,用以锁定滑杆4的横移,所述至少2个滑杆固定销14固定于所述基体1,且分别位于所述滑杆4沿所述滑板2的延伸方向的两侧,并贴靠所述滑杆4,例如图1所示中,包括4个滑杆固定销14,该4个滑杆固定销14固定于所述基体1,且分别位于所述滑杆4沿所述滑板2的延伸方向的两侧,每一侧各有2个滑杆固定销14,并贴靠所述滑杆4。
本实用新型的平滑门密封机构中,所述滑板2还具有开孔方向垂直于平滑门的门扇面,且延伸方向平行于所述滑板2延伸方向的第三长型孔23,固定于所述基体1的第三滑动销12穿设于所述第三长型孔23。当所述滑板2移动时,第三长型孔23和第三滑动销12的设置,使得滑板2仅能向其延伸方向移动,而不会出现向顶杆3和/或滑杆4移动方向的移动。
另外,本实用新型的平滑门密封机构还具有覆盖于所述基体1槽口处的基盖11,以保护其内部装设的滑板2、顶杆3、滑杆4、弹簧片42、顶杆固定销13、滑杆固定销14和第三滑动销12等,另外基盖11的设置也使得装卸基体1内部各个零件的过程更加简单。
本实用新型的实施例中,所述第二长型孔22和滑杆4均为2个,分别位于所述顶杆3的两侧,第三长型孔23和第三滑动销12均为2个,分别位于所述顶杆3的两侧。所述第二长型孔22和滑杆4、第三长型孔23和第三滑动销12均设置为2个的目的是稳定平滑门密封机构,能够使得顶杆3上推所述滑板2时,滑板2的移动以及传导给滑杆4的下压力更加稳定和均衡。以下结合图3、图4和图5对本实用新型平滑门密封机构的运动过程进行说明。
本实用新型的平滑门密封机构中的基体1连同其内部装设的滑板2、顶杆3、滑杆4、弹簧片42、顶杆固定销13、滑杆固定销14和第三滑动销12等安装于平滑门门扇下横框内,而爬坡斜块5安装于平滑门门扇下部的门槛8的槽内。当平滑门滑动时,顶杆3的底部在平滑门门扇下部的门槛8的槽内移动。
在平滑门关闭的过程中,随着平滑门的滑动,顶杆3的底部在平滑门门扇下部的门槛8的槽内移动,直到触碰到安装于平滑门门扇下部门槛8的槽内的爬坡斜块5的斜面。随着平滑门的进一步滑动(例如图3中A处标识的向左方向的滑动),顶杆3受到爬坡斜块5的斜面的上顶,同时受到4个顶杆固定销13的横向束缚,顶杆3相对于基体1向上运动(如图3中B处向上箭头所示)。
由于顶杆1的上移,固定于顶杆1的第一滑动销31在第一长型孔21中移动,进而给滑板2施以了斜上方的力。由于第三长型孔23和第三滑动销12的锁定,滑板2仅能在第一滑动销31对滑板2的斜上方的力的作用下相对于基体1做沿着滑板2的延伸方向的移动(如图3中C处的箭头所示)。
进一步地,由于第一长型孔21和第二长型孔22的延伸方向呈竖直方向的镜像对称,进而当滑板2在受到第一滑动销31的作用而相对于基体1做沿着滑板2的延伸方向的移动时,第二长型孔22向第二滑动销41施加了斜向下的压力,而滑杆4同时受到4个滑杆固定销14的横向束缚,所以在受到第二长型孔22的斜向下的压力以及4个滑杆固定销14的横向束缚的情况下,迫使滑杆4克服弹簧片42的弹力而向下运动(如图3中D处箭头所示),滑杆4的向下运动带动了安装于其底端的密封条安装基板6和密封条7的下移(如图3中E处箭头所示)。
如图4、图5所示,当平滑门达到关闭位置时,顶杆3的底端处于所述爬坡斜块5的顶端,此时通过密封条安装基板6将密封条7下推并压在门槛8上,进而实现平滑门关闭时门扇底部的密封。此时的弹簧片42处于压缩状态。
当平滑门由关闭位置打开时,顶杆3的底端离开爬坡斜块5的顶端,同时滑杆4受到压缩的弹簧片42的弹力作用而向上运动进而将滑杆4拉回到初始未密封时的位置,使得压在所述门槛8上的密封条7上抬以离开门槛。滑杆4的向上运动通过第二长型孔22和第二滑动销41而作用于滑板2,滑板2的运动进一步通过第一长型孔21和第一滑动销31带动顶杆3的向下运动,进而顶杆3沿着爬坡斜块5的斜面向下滑动直到离开爬坡斜块5。
利用本实用新型的平滑门密封机构,将密封组件安装在滑杆底端,当平滑门移动至将要关闭的位置处时,顶杆触及爬坡斜块,平滑门继续向关闭位置运动时推动顶杆向上运动,通过滑板的第一长型孔和第二长型孔的约束导向作用,带动滑板运动进而驱使滑杆向下运动,使密封组件向下运动,进而使得密封组件中的密封条压在门槛之上,实现了平滑门底部在关闭时的有效密封。本实用新型不仅可以有效提高平滑门门扇底部的密封效果,同时整个密封过程是在无电力供给的条件下,实现机械式自动下移密封。本实用新型的平滑门密封机构,构造简洁、安装简便、内置隐藏、使用可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种平滑门密封机构,其特征在于,包括:
固定于平滑门门扇底部的槽型长条基体;
位于所述基体的槽中的滑板;
所述滑板具有倾斜延伸的第一长型孔和第二长型孔,其中,所述第一长型孔的延伸方向和第二长型孔的延伸方向呈竖直方向镜像对称;
底部延伸至平滑门门槛槽中且固定有第一滑动销的顶杆,所述第一滑动销穿设于所述第一长型孔;
底端安装密封组件且固定有第二滑动销的滑杆,所述第二滑动销穿设于所述第二长型孔;以及,
固定于所述平滑门门槛槽中的爬坡斜块,所述爬坡斜块的平滑门关闭侧高于其平滑门开启侧,所述爬坡斜块的顶端位于所述平滑门关闭时的所述顶杆的下方且上压所述顶杆。
2.根据权利要求1所述的平滑门密封机构,其特征在于:
所述滑板还具有开孔方向垂直于平滑门的门扇面且延伸方向平行于所述滑板延伸方向的第三长型孔;
固定于所述基体的第三滑动销穿设于所述第三长型孔。
3.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于,所述平滑门密封机构还包括:
一端固定于所述滑杆、另一端固定于所述基体的弹簧片。
4.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于:
所述平滑门密封机构还包括顶杆固定销,所述顶杆固定销为至少2个,固定于所述基体且分别位于所述顶杆沿所述滑板延伸方向的两侧,并贴靠所述顶杆。
5.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于:
所述平滑门密封机构还包括滑杆固定销,所述滑杆固定销为至少2个,固定于所述基体且分别位于所述滑杆沿所述滑板延伸方向的两侧,并贴靠所述滑杆。
6.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于:
所述第二长型孔和滑杆均为2个,分别位于所述顶杆的两侧。
7.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于,所述平滑门密封机构还包括覆盖于所述基体槽口处的基盖。
8.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于:
所述第一长型孔的延伸方向与所述平滑门的滑动方向之间的夹角呈45度,所述第二长型孔的延伸方向与所述平滑门的滑动方向之间的夹角呈45度。
9.根据权利要求1或2所述的平滑门密封机构,其特征在于,所述密封组件包括:
安装于所述滑杆底端的密封条安装基板;以及,
安装于所述密封条安装基板的安装槽中的密封条。
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