CN204250733U - 适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架 - Google Patents
适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204250733U CN204250733U CN201420679892.8U CN201420679892U CN204250733U CN 204250733 U CN204250733 U CN 204250733U CN 201420679892 U CN201420679892 U CN 201420679892U CN 204250733 U CN204250733 U CN 204250733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross bar
- stirrup
- crossbeam
- rivet
- rivet shelf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Assembled Shelves (AREA)
Abstract
本实用新型实施例提供了一种适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架,有效改善了现有技术中铆钉货架的承载力有限,容易损坏的问题。本实用新型实施例中的适用于铆钉货架的加强杆应用于铆钉货架,所述铆钉货架包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁,所述横梁为至少两个,所述加强杆包括横杆和连接于所述横杆两端的两根立杆,所述两根立杆远离所述横杆的一端分别固定于两个所述横梁上,所述横杆两端与所述两根立杆一体式连接。该适用于铆钉货架的加强杆结构简单、显著提高了铆钉货架的承载力,实施方便,易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储设备技术领域,具体而言,涉及一种适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架。
背景技术
铆钉货架属于仓储货架的一种,是一种常用的仓储货架,它因横梁和立柱之间采用铆钉挂接的方式而得名。
现有技术中,铆钉货架是非常经济实用的一款仓库货架,主要由立柱、横梁、层板等组成。
发明人经研究发现,现有的铆钉货架承载力十分有限,容易损坏,若能发明一种不需要加大铆钉货架体积或更改高强度材料,就能提升铆钉货架承载力的装置则能有效改善这一问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例的目的在于提供一种适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架,以改善现有技术中铆钉货架承载力有待提升,容易损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本实用新型实施例提供了一种适用于铆钉货架的加强杆,应用于铆钉货架,所述铆钉货架包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁,所述横梁为至少两个,所述加强杆包括横杆和连接于所述横杆两端的两根立杆,所述两根立杆远离所述横杆的一端分别固定于两个所述横梁上,所述横杆两端与所述两根立杆一体式连接。
本实用新型实施例中,对加强杆的结构进行了巧妙地设计,将加强杆设计为由横杆和连接于横杆两端的两根立杆构成,将两根立杆分别固定在铆钉货架的两个横梁上,这种结构的加强杆和连接方式,使得铆钉货架的承载力更强且具有一定的“弹性”空间,使得铆钉货架更不易损坏。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述两根立杆远离所述横杆的一端为扁平状且设有通孔。
为了便捷地将加强杆的立杆固定在铆钉货架的横梁上,实现加强杆的固定,本实用新型实施例中,将立杆与横梁连接的一端设为扁平状,并设有通孔,这种结构,使得在实施时,只需在横梁上设通孔,将立杆的扁平状结构穿过横梁上的通孔,在立杆的通孔内固定一螺丝,即可实现加强杆与横梁的可靠固定,且便于拆卸。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述横杆包括第一连接杆、第二连接杆和将所述第一连接杆、第二连接杆连接为一体结构的连接件,所述两根立杆分别连接于所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端和所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端。
本实用新型实施例中,将横杆设计为由第一连接杆、第二连接杆和连接件构成的结构,这种结构设计,使得在实施时,用户可根据不同铆钉货架两个横梁间距离的不同,选择将不同长度的连接杆连接在一起,以满足不同铆钉货架的需求,适用范围更广。
结合第一方面的第一种或第二种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述两根立杆与所述横杆连接处设有倒角。
本实用新型实施例中,巧妙地在立杆与横杆连接处设倒角,使得加强杆的结构更为稳定,倒角的设置,使得横杆与立杆之间的连接处由“点”扩大至“弧形”,进一步提高了铆钉货架的承载力及承载力的“弹性”空间。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种铆钉货架,包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁,所述横梁为至少两个,所述横梁之间连接有加强杆,所述加强杆包括横杆和连接于所述横杆两端的两根立杆,所述两根立杆远离所述横杆的一端分别固定于两个所述横梁上,所述横杆两端与所述两根立杆一体式连接。
本实用新型实施例中,在铆钉货架的两个横梁之间巧妙地设置加强杆,并对加强杆的结构进行了巧妙地设计,将加强杆设计为由横杆和连接于横杆两端的两根立杆构成,将两根立杆分别固定在两个横梁上,这种结构的加强杆和连接方式,使得铆钉货架的承载力更强且具有一定的“弹性”空间,使得铆钉货架更不易损坏。
结合第二方面,本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,其中,所述横梁上设有通孔,所述两根立杆远离所述横杆的一端为扁平状且设有通孔,所述两根立杆穿过所述横梁上的通孔,所述横梁与所述立杆通过穿过所述立杆上的通孔的螺丝固定。
本实用新型实施例中,将立杆与横梁连接的一端设为扁平状,并设有通孔,在横梁上设通孔,将立杆的扁平状结构穿过横梁上的通孔,在立杆的通孔内固定一螺丝,即可实现加强杆与横梁的可靠固定,这种结构连接十分便捷,且便于拆卸,符合实际需求。
结合第二方面,本实用新型实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式,其中,所述横梁上固定有设有通孔的固定片,所述立杆焊接于所述固定片的通孔内。
本实用新型实施例中,通过固定片将立杆焊接在横梁上,使得加强杆可靠地固定在铆钉货架的两个横梁之间,提高货架的承载力,实施方便,易于推广应用。
结合第二方面的第二种或第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式,其中,所述横杆包括第一连接杆、第二连接杆和将所述第一连接杆、第二连接杆连接为一体结构的连接件,所述两根立杆分别连接于所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端和所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端。
本实用新型实施例中,将横杆设计为由第一连接杆、第二连接杆和连接件构成的结构,这种结构设计,使得在实施时,用户可根据不同铆钉货架两个横梁间距离的不同,选择将不同长度的连接杆连接在一起,以满足不同铆钉货架的需求,使用灵活性更高,适用范围更广。
结合第二方面的第三种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式,其中,所述两根立杆与所述横杆连接处设有倒角。
本实用新型实施例中,巧妙地在立杆与横杆连接处设倒角,使得加强杆的结构更为稳定,倒角的设置,使得横杆与立杆之间的连接处由“点”扩大至“弧形”,进一步提高了铆钉货架的承载力及承载力的“弹性”空间。
结合第二方面的第四种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第二方面的第五种可能的实施方式,其中,所述加强杆固定于位于同一水平面的两个横梁之间。
本实用新型实施例中,在铆钉货架的两个横梁之间巧妙地设置加强杆,并对加强杆的结构进行了巧妙地设计,将加强杆设计为由横杆和连接于横杆两端的两根立杆构成,将两根立杆分别固定在两个横梁上,这种结构的加强杆和连接方式,使得铆钉货架的承载力更强且具有一定的“弹性”空间,并使得铆钉货架更不易损坏。
本实用新型实施例中的适用于铆钉货架的加强杆结构简单、实施方便、能显著提高铆钉货架的承载力,符合实际需求,具有实质性特点和进步,适合大规模推广应用。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型实施例的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种适用于铆钉货架的加强杆的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的另一种适用于铆钉货架的加强杆的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种加强杆的立杆的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种加强杆与铆钉货架的连接示意图。
上述附图中,附图标志对应的名称为:
100-横梁,101-加强杆,102-固定片,103-横杆,104-立杆,105-倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
发明人经研究发现,由于铆钉货架自身的结构特性,想在不加大铆钉货架的体积的情况下增加铆钉货架承载力,必须对其结构进行改进,改进方式主要有改变铆钉货架自身的结构或增设提高其承载力的加强部件,考虑到改变铆钉货架自身的结构会加大成本,且无法适用于已有的铆钉货架,因而,增设提高铆钉货架承载力的加强部件为更优选择,发明人经多方实验与验证,发现若直接在铆钉货架的两两横梁100间加设与横梁100位于同一平面的加强筋,加强筋虽然能提高横梁100的承载力,但加强筋会严重影响层板、隔板的安装,基于此,不能直接采用加强筋,需针对铆钉货架自身的特性,对适用于其的加强部件进行特定设计。
本实用新型实施例提供了一种适用于铆钉货架的加强杆101,以提高铆钉货架的承载力,如图1所示,该适用于铆钉货架的加强杆101应用于铆钉货架,所述铆钉货架包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁100,所述横梁100为至少两个,所述加强杆101包括横杆103和连接于所述横杆103两端的两根立杆104,所述两根立杆104远离所述横杆103的一端分别固定于两个所述横梁100上,所述横杆103两端与所述两根立杆104一体式连接。
本实用新型实施例中,对加强杆101的结构进行了巧妙地设计,将加强杆101设计为由横杆103和连接于横杆103两端的两根立杆104构成,将两根立杆104分别固定在铆钉货架的两个横梁100上,通过对立杆104地巧妙设计,这种结构的加强杆101,使得铆钉货架的横梁100与加强杆101的横杆103间存在间隙(立杆104部分),具有了力量缓冲空间,横梁100受力向外弯曲变形时,由于加强杆101的强力固定拉缩,在承载程度内使得横梁100不至于弯曲变形量大导致塌陷,增强了货架的整体稳定性。
为了使得加强杆101的结构更为稳定,使横梁100承受的力量更为分散,如图2所示,本实用新型实施例中,优选在两根立杆104与横杆103连接处设倒角105,倒角105的设置,使得横杆103与立杆104之间的连接处由“点”扩大至“弧形”,可以进一步提高铆钉货架的承载力及承载力的“弹性”空间。
本实用新型实施例中,加强杆101的立杆104与铆钉货架的横梁100间的连接方式有多种,厂家和用户可根据实际需求自行选择任一方式进行连接,本实用新型实施例中,列举了其中一种连接结构:
将两根立杆104远离横杆103的一端设为扁平状,并设通孔,如图3所示。这种结构,使得在实施时,只需在铆钉货架的横梁100上设通孔,将立杆104的扁平状结构穿过横梁100上的通孔,在立杆104的通孔内固定一螺丝,即可实现加强杆101与铆钉货架的横梁100的可靠固定,且便于拆卸。
在实际生产制造时,加强杆101的选材有多种,如铁丝、优质冷轧钢板、优质热轧钢板等;加强杆101中的横杆103形状不限,例如:可设计为直线形或曲线形,如U形等;加强杆101连接于两两横梁100间的方式有多种,例如:可呈90度连接于两两横梁100之间,或呈对角线连接于两两横梁100之间,或呈X形连接于两两横梁100之间等。
考虑到不同铆钉货架的两两横梁100间距离有所差别,为了使本实用新型公开的适用于铆钉货架的加强杆101具有更好的适用范围,在生产时,优选将加强杆101的横杆103设计为由第一连接杆、第二连接杆和将第一连接杆、第二连接杆连接为一体结构的连接件构成,即将加强杆101的横杆103设计为由两个“L”型连接杆通过连接件连接而成,在生产时,可将连接杆的横向长度设计为不同,这样,只需将不同长度的连接杆进行连接,便可满足不同铆钉货架的距离需求。
实施例2
发明人经研究发现,由于铆钉货架自身的结构特性,想在不加大铆钉货架的体积的情况下增加铆钉货架承载力,必须对其结构进行改进,改进方式主要有改变铆钉货架自身的结构或增设提高其承载力的加强部件,考虑到改变铆钉货架自身的结构会加大成本,且无法适用于已有的铆钉货架,因而,增设提高铆钉货架承载力的加强部件为更优选择,发明人经多方实验与验证,发现若直接在铆钉货架的两两横梁100间加设与横梁100位于同一平面的加强筋,加强筋虽然能提高横梁100的承载力,但加强筋会严重影响层板、隔板的安装,基于此,不能直接采用加强筋,需针对铆钉货架自身的特性,对适用于其的加强部件进行特定设计。
本实用新型实施例提供了一种铆钉货架,包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁100,所述横梁100为至少两个,所述两个横梁100之间连接有加强杆101,所述加强杆101包括横杆103和连接于所述横杆103两端的两根立杆104,所述两根立杆104远离所述横杆103的一端分别固定于两个所述横梁100上,所述横杆103两端与所述两根立杆104一体式连接。
本实用新型实施例中,在铆钉货架的两个横梁100之间巧妙地设置加强杆101,并对加强杆101的结构进行了巧妙地设计,将加强杆101设计为由横杆103和连接于横杆103两端的两根立杆104构成,将两根立杆104分别固定在两个横梁100上,通过对立杆104的巧妙设计,在铆钉货架上装设这种结构的加强杆101,使得铆钉货架的横梁100与加强杆101的横杆103间存在间隙(立杆104部分),具有了力量缓冲空间,横梁100受力向外弯曲变形时,由于加强杆101的强力固定拉缩,在承载程度内使得横梁100不至于弯曲变形量大导致塌陷,增强了货架的整体稳定性。
为了使得加强杆101的结构更为稳定,使横梁100承受的力量更为分散,本实用新型实施例中,优选在两根立杆104与横杆103连接处设倒角105,倒角105的设置,使得横杆103与立杆104之间的连接处由“点”扩大至“弧形”,可以进一步提高铆钉货架的承载力及承载力的“弹性”空间。
本实用新型实施例中,加强杆101的立杆104与铆钉货架的横梁100间的连接方式有多种,厂家和用户可根据实际需求自行选择任一方式进行连接,本实用新型实施例中,列举了其中两种连接结构:
第一种,将两根立杆104远离横杆103的一端设为扁平状,并设通孔;在横梁100上设通孔。这种结构,使得在实施时,只需将立杆104的扁平状结构穿过横梁100上的通孔,在立杆104的通孔内固定一螺丝,即可实现加强杆101与横梁100的可靠固定,这种结构连接十分便捷,且便于拆卸,符合实际需求。
第二种,在横梁100上固定设有通孔的固定片102,将立杆104焊接于固定片102的通孔内,通过固定片102将立杆104焊接在横梁100上,使得加强杆101可靠固定在铆钉货架的两个横梁100之间,提高货架的承载力,实施方便,易于推广应用。
考虑到不同铆钉货架的两两横梁100间距离有所差别,为了使加强杆101具有更好的适应性,在生产时,优选将加强杆101的横杆103设计为由第一连接杆、第二连接杆和将第一连接杆、第二连接杆连接为一体结构的连接件构成,即将加强杆101的横杆103设计为由两个“L”型连接杆通过连接件连接而成,在生产时,可将连接杆的横向长度设计为不同,这样,只需将不同长度的连接杆进行连接,便可满足不同铆钉货架的距离需求。
在实际生产制造时,加强杆101的选材有多种,如铁丝、优质冷轧钢板、优质热轧钢板等;加强杆101中的横杆103形状不限,例如:可设计为直线形或曲线形,如U形等;加强杆101连接于两两横梁100间的方式有多种,例如:可呈90度连接于两两横梁100之间,或呈对角线连接于两两横梁100之间,或呈X形连接于两两横梁100之间等。
本实用新型实施例结构简单、实施方便、能显著提高铆钉货架的承载力,符合实际需求,具有实质性特点和进步,适合大规模推广应用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种适用于铆钉货架的加强杆,应用于铆钉货架,所述铆钉货架包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁,所述横梁为至少两个,其特征在于,所述加强杆包括横杆和连接于所述横杆两端的两根立杆,所述两根立杆远离所述横杆的一端分别固定于两个所述横梁上,所述横杆两端与所述两根立杆一体式连接。
2.根据权利要求1所述的适用于铆钉货架的加强杆,其特征在于,所述两根立杆远离所述横杆的一端为扁平状且设有通孔。
3.根据权利要求1所述的适用于铆钉货架的加强杆,其特征在于,所述横杆包括第一连接杆、第二连接杆和将所述第一连接杆、第二连接杆连接为一体结构的连接件,所述两根立杆分别连接于所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端和所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端。
4.根据权利要求2或3所述的适用于铆钉货架的加强杆,其特征在于,所述两根立杆与所述横杆连接处设有倒角。
5.一种铆钉货架,包括立柱和连接于两两所述立柱之间的横梁,所述横梁为至少两个,其特征在于,所述横梁之间连接有加强杆,所述加强杆包括横杆和连接于所述横杆两端的两根立杆,所述两根立杆远离所述横杆的一端分别固定于两个所述横梁上,所述横杆两端与所述两根立杆一体式连接。
6.根据权利要求5所述的铆钉货架,其特征在于,所述横梁上设有通孔,所述两根立杆远离所述横杆的一端为扁平状且设有通孔,所述两根立杆穿过所述横梁上的通孔,所述横梁与所述立杆通过穿过所述立杆上的通孔的螺丝固定。
7.根据权利要求5所述的铆钉货架,其特征在于,所述横梁上固定有设有通孔的固定片,所述立杆焊接于所述固定片的通孔内。
8.根据权利要求6或7所述的铆钉货架,其特征在于,所述横杆包括第一连接杆、第二连接杆和将所述第一连接杆、第二连接杆连接为一体结构的连接件,所述两根立杆分别连接于所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端和所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端。
9.根据权利要求8所述的铆钉货架,其特征在于,所述两根立杆与所述横杆连接处设有倒角。
10.根据权利要求9所述的铆钉货架,其特征在于,所述加强杆固定于位于同一水平面的两个横梁之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420679892.8U CN204250733U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420679892.8U CN204250733U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204250733U true CN204250733U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52955063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420679892.8U Expired - Fee Related CN204250733U (zh) | 2014-11-13 | 2014-11-13 | 适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204250733U (zh) |
-
2014
- 2014-11-13 CN CN201420679892.8U patent/CN204250733U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201198924Y (zh) | 装配式防滑高压电缆支架 | |
CN203593337U (zh) | 一种立体货架结构和一种立体货架 | |
CN203593018U (zh) | 一种物流车 | |
CN106379627A (zh) | 一种抗撞连接结构及设有抗撞连接结构的托物载板 | |
CN204250733U (zh) | 适用于铆钉货架的加强杆及铆钉货架 | |
CN209557407U (zh) | 一种防滑杆塔抱箍 | |
CN204960130U (zh) | 一种c型钢结构连接件 | |
CN102853165B (zh) | 整体凸起拉伸型多功能电缆托架 | |
CN101338856B (zh) | 方筒结构 | |
CN203722117U (zh) | 一种具有加强结构的全绝缘充气柜 | |
CN201621439U (zh) | 一种组合式u型支架 | |
CN201344356Y (zh) | 一种影视器材用铝型材构件结构 | |
CN202760740U (zh) | 蚊帐支架部件 | |
CN204885397U (zh) | 一种抱杆夹具 | |
CN103310952A (zh) | 一种变压器储油柜支撑装置 | |
CN210815285U (zh) | 一种组合式驼峰支撑结构 | |
CN202644734U (zh) | 一种十字型插板 | |
CN203094260U (zh) | 一种摩托车后货架 | |
CN201798306U (zh) | 工字弧形座椅托盘 | |
CN201743246U (zh) | 组合式鞋架 | |
CN105465144A (zh) | 一种立柱安装连接件 | |
CN206379240U (zh) | 变压器架体 | |
CN205259681U (zh) | 一种高压输电铁塔加固补强结构 | |
CN104015980B (zh) | 轻质环保金属托盘 | |
CN204415591U (zh) | 金属丝焊接车筐安装用背板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150408 Termination date: 20201113 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |