CN204250616U - 包装紧固装置及具有该装置的滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装紧固装置，包括垫片，缓冲垫，支撑杆和螺钉，垫片、缓冲垫和支撑杆均具有空腔，螺钉依次穿过垫片、缓冲垫和支撑杆的空腔组成一整套紧固结构，缓冲垫包括大圆柱体部分和小圆柱体部分，支撑杆包括配合部和支撑部，支撑杆的配合部伸入缓冲垫的空腔中，缓冲垫大圆柱体部分的空腔内壁设有凹槽，支撑杆的配合部顶端设有凸起的斜顶，所述斜顶卡入所述凹槽中。还提供了采用上述包装紧固装置的滚筒洗衣机。本实用新型的包装紧固装置，能够有效固定筒体，防止洗衣机在运输过程中振动和跌落造成的壳体变形，而且结构简单可靠，操作性好，提升了洗衣机运输的可靠性与安全性。

Description

包装紧固装置及具有该装置的滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型涉及一种洗衣机，具体涉及一种滚筒洗衣机，进一步说涉及一种用于固定筒体以防止在运输过程中筒体撞击壳体的包装紧固装置及具有该装置的滚筒洗衣机。

背景技术

在滚筒洗衣机运输过程中，振动、跌落和侧面冲击会导致筒体产生向壳体撞击的牵引力，因此需要将筒体很好的固定，目前筒体均采用包装运输螺栓固定，如图1所示，该包装运输螺栓包括垫片1、缓冲垫2、支撑杆3和螺钉4，采用上述包装运输螺栓固定筒体时，由于缓冲垫2接触壳体的面积较小，多需要再配合U型槽钢加强板使用才能有效防止壳体在运输过程中发生形变，并且四个部件在安装时大都需要再进行一一组装，不能成套安装，工作人员在安装时，由于支撑杆与缓冲垫之间没有紧密配合结构，在穿过壳体时，支撑杆非常容易脱落，安装不方便，严重影响生产效率，且成本较高。

现有包装运输螺栓不能有效固定筒体或者不能很好的分布冲击力，易导致壳体变形或筒体脱落，严重影响洗衣机的外观和性能质量，因此亟需对现有包装运输螺栓进行改进。

发明内容

为了能够有效固定筒体，保证洗衣机在运输过程中的外观和性能质量，本实用新型提供了一种包装紧固装置及具有该包装紧固装置的滚筒洗衣机，

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一种包装紧固装置，包括垫片，缓冲垫，支撑杆和螺钉，所述垫片、缓冲垫和支撑杆均具有空腔，所述螺钉依次穿过垫片、缓冲垫和支撑杆的空腔组成一整套紧固结构，所述缓冲垫包括大圆柱体部分和小圆柱体部分，所述支撑杆包括支撑部、与缓冲垫相配合的配合部，所述支撑杆的配合部伸入所述缓冲垫的空腔中，所述缓冲垫大圆柱体部分的空腔内壁设有凹槽，所述支撑杆的配合部顶端设有凸起的斜顶，所述斜顶卡入所述凹槽中。斜顶与凹槽的配合，防止支撑杆在安装过程中掉落，增加配合可靠性。

进一步地，所述支撑杆的支撑部空腔内壁设有环形凸缘，便于卡住螺钉的螺纹，使结构可以成套组装、供货。

再进一步地，所述环形凸缘到支撑杆顶端（与缓冲垫配合部为顶端）的距离大于螺钉光杆的长度，小于光杆长度则会影响安装螺钉，由于螺钉光杆部分的直径大于螺纹部分的直径。

进一步地，所述支撑杆的支撑部外表面均匀设有6-8道加强筋，增加支撑强度，即加强筋在支撑部的外表面均匀分布。

进一步地，所述支撑杆的支撑部两端外部设有环形凸台。环形凸台之间设置上述加强筋，上部的环形凸台便于与缓冲垫的小圆柱体部分端部配合。

其中，所述支撑杆采用尼龙材料制作，弹性较大。

进一步地，所述缓冲垫的小圆柱体部分顶端外部设为倒角结构，便于安装在洗衣机壳体上。

进一步地，所述缓冲垫的大圆柱体部分的横截面直径在50-60mm之间，大圆柱体部分的厚度12-18mm，所述垫片与大圆柱体部分的直径相同。由于大圆柱体部分的横截面较大，且垫片与大圆柱体部分的直径相同，分散压力，降低冲击压力给壳体带来的变形。

一种滚筒洗衣机，包括壳体和筒体，在滚筒洗衣机运输过程中，所述筒体采用上述的包装紧固装置固定。

具体来讲，采用所述包装紧固装置进行固定的方式如下：所述支撑杆、螺钉以及缓冲垫的小圆柱体部分穿过壳体，缓冲垫的大圆柱体抵住壳体，同时支撑杆的下端抵住筒体，旋转螺钉使其穿入筒体上的螺钉孔（筒体外侧预设凸台，其上设有螺钉孔），从而将筒体有效固定，避免了筒体的震动。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型的包装紧固装置，能够有效固定筒体，防止洗衣机在运输过程中振动和跌落造成的壳体变形，缓冲垫与壳体较大面积的接触，分散了压力集中现象，防止洗衣机在运输过程中，压力集中造成的壳体变形现象；各组件可成套安装，防止在工人使用过程中出现的部分组件散落现象，提升生产效率，而且结构简单可靠，操作性好，提升了洗衣机运输的可靠性与安全性。

附图说明

图1是现有包装运输螺栓的半剖结构示意图；

图2是本实用新型所述包装紧固装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型所述包装紧固装置整体半剖结构示意图；

图4是缓冲垫的整体结构示意图；

图5是缓冲垫的半剖结构示意图；

图6是支撑杆的整体结构示意图；

图7是支撑杆的半剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图2和图3所示，该实施例是一种用于洗衣机在运输过程中对筒体进行固定的包装紧固装置，包括垫片5，缓冲垫6，支撑杆7和螺钉8，垫片5、缓冲垫6和支撑杆7均具有空腔，螺钉8依次穿过垫片5、缓冲垫6和支撑杆7的空腔组成一整套紧固结构，便于成套安装供货，具体来讲，

如图3-5所示，缓冲垫6包括大圆柱体部分61和小圆柱体部分62，缓冲垫大圆柱体部分61的空腔内壁设有凹槽611，大圆柱体部分61的横截面直径为55mm，厚度15mm，垫片5与大圆柱体部分61的直径相同。由于大圆柱体部分61的横截面较大，且垫片5与大圆柱体部分61的直径相同，很好的分散压力，避免缓冲垫接触壳体处的压力集中，从而降低冲击压力给壳体带来的变形。

为了方便将缓冲垫6安装在壳体上，缓冲垫的小圆柱体部分62顶端外部设为倒角结构621。

如图3以及图6-7所示，支撑杆7包括配合部71和支撑部72，配合部71伸入缓冲垫6的空腔中与缓冲垫6相配合，配合部71顶端设有凸起的斜顶711，在支撑杆7与缓冲垫6配合时，斜顶711卡入缓冲垫6的凹槽611中。斜顶711与凹槽611的配合，防止支撑杆7在安装过程中掉落，增加配合可靠性。

为了使整套紧固结构实现成套组装、供货，支撑杆的支撑部72空腔内壁设有环形凸缘721，便于卡住螺钉8的螺纹81，防止螺钉8脱出，而且环形凸缘721到支撑杆顶端的距离C必须要大于螺钉8的光杆82的长度，如果小于光杆长度则会影响安装螺钉8，由于螺钉光杆82部分的直径大于螺纹81部分的直径。

如图7所示，支撑杆的支撑部72的长度A根据筒体固定后距离壳体后背板长度不同可以变化；支撑部72接触筒体的端面直径B为40mm，支撑部72的直径过小容易受力断裂，过大会干涉洗衣机外筒结构。

支撑杆的支撑部72外表面均匀设有8道加强筋722，增加支撑强度。

支撑杆的支撑部72两端外部设有环形凸台723。环形凸台723之间设置上述加强筋，上部的环形凸台便于与缓冲垫的小圆柱体部分端部配合。

支撑杆7采用尼龙材料制作，弹性较大。

采用上述包装紧固装置的滚筒洗衣机，包括壳体和筒体，在滚筒洗衣机运输过程中，筒体采用上述的包装紧固装置固定，具体固定方式如下：支撑杆、螺钉以及缓冲垫的小圆柱体部分穿过壳体，缓冲垫的大圆柱体D接触面抵住壳体外表面，同时支撑杆7的下端面E抵住筒体，旋转螺钉8使其穿入筒体上的螺钉孔内（筒体外侧预设凸台，其上设有螺钉孔），从而将筒体有效固定，避免了筒体的震动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种包装紧固装置，包括垫片，缓冲垫，支撑杆和螺钉，所述垫片、缓冲垫和支撑杆均具有空腔，所述螺钉依次穿过垫片、缓冲垫和支撑杆的空腔组成一整套紧固结构，所述缓冲垫包括大圆柱体部分和小圆柱体部分，所述支撑杆包括配合部和支撑部，所述支撑杆的配合部伸入所述缓冲垫的空腔中，其特征在于：所述缓冲垫大圆柱体部分的空腔内壁设有凹槽，所述支撑杆的配合部顶端设有凸起的斜顶，所述斜顶卡入所述凹槽中。

2.根据权利要求1所述包装紧固装置，其特征在于：所述支撑杆的支撑部空腔内壁设有环形凸缘。

3. 根据权利要求2所述包装紧固装置，其特征在于：所述环形凸缘到支撑杆顶端的距离大于螺钉光杆的长度。

4. 根据权利要求1所述包装紧固装置，其特征在于：所述支撑杆的支撑部外表面均匀设有6-8道加强筋。

5. 根据权利要求1所述包装紧固装置，其特征在于：所述支撑杆的支撑部两端外部设有环形凸台。

6. 根据权利要求1所述包装紧固装置，其特征在于：所述支撑杆采用尼龙材料制作。

7. 根据权利要求1所述包装紧固装置，其特征在于：所述缓冲垫的小圆柱体部分顶端外部设为倒角结构。

8. 根据权利要求1所述包装紧固装置，其特征在于：所述垫片与大圆柱体部分的直径相同。

9. 一种滚筒洗衣机，包括壳体和筒体，其特征在于：在滚筒洗衣机运输过程中，所述筒体采用上述任意一项权利要求所述的包装紧固装置固定。

10. 根据权利要求9所述滚筒洗衣机，其特征在于：采用所述包装紧固装置进行固定的方式如下：所述支撑杆、螺钉以及缓冲垫的小圆柱体部分穿过壳体，缓冲垫的大圆柱体抵住壳体，同时支撑杆的下端抵住筒体，旋转螺钉使其穿入筒体螺钉孔。