CN204248240U - 一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，包括焊针本体，所述焊针本体是由焊针圆柱体和焊针磨削组成，为一整体结构，焊针圆柱体与焊针磨削一端连接，所述焊针磨削另一端为针头端，焊针磨削截面为梯形形状，所述焊针本体长度为60-200mm，焊针磨削长度10-20mm，所述焊针圆柱体的圆柱直径为6-10mm，所述针头端的平面长度为1.5-2mm，平面宽度为1.5-2mm。本实用新型的焊针本体由焊针圆柱体和焊针磨削组成，采用钨金属作焊针材料，焊针磨削的针头端减少了使用过程中焊针的打磨次数和时间，降低了产品虚焊率，即降低焊针材料的消耗成本，提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池领域，具体涉及一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针。
背景技术
目前，动力锂离子电池顶盖与铜片一般采用钼棒焊针进行储能焊接。锂离子电池顶盖与铜片采用钼棒焊针进行储能焊接出现的问题是：由于其硬度较低、易变形，导电率一般，焊接中打磨次数多，材料消耗快，虚焊多。因此，如何找到一种锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，用以减少焊针打磨次数和时间、提高生产效率和产品质量，降低焊针材料消耗成本，是待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有钼棒焊针的缺陷，提供一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，包括焊针本体，所述焊针本体是由焊针圆柱体和焊针磨削组成，为一整体结构，焊针圆柱体与焊针磨削一端连接，所述焊针磨削另一端为针头端，焊针磨削截面为梯形形状，所述焊针本体长度为60-200mm，焊针磨削长度10-20mm，所述焊针圆柱体的圆柱直径为6-10mm，所述针头端的平面长度为1.5-2mm，平面宽度为1.5-2mm。
所述焊针本体为钨金属材质制成。
由于钨金属熔点在稀有高熔点金属中最高，为3400℃，它的硬度在有色金属中最高，为350-450HV，抗拉强度、屈服强度、弹性模量等力学性能在有色金属中最高，导电性好。
本实用新型的有益效果：本实用新型的焊针本体由焊针圆柱体和焊针磨削组成，采用钨金属作焊针材料，焊针磨削的针头端减少了使用过程中焊针的打磨次数和时间，降低了产品虚焊率，即降低焊针材料的消耗成本，提高生产效率和产品质量。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型图1中焊针磨削B向示意图。
其中：1、焊针本体，2、焊针圆柱体，3、焊针磨削，4、针头端。
具体实施方式
如图1所示，一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，包括焊针本体1，所述焊针本体1是由焊针圆柱体2和焊针磨削3组成，为一整体结构，焊针圆柱体2与焊针磨削3一端连接，所述焊针磨削3另一端为针头端4，焊针磨削3截面为梯形形状，所述焊针本体1长度为60-200mm，图2中，焊针磨削3长度10-20mm，所述焊针圆柱体2的圆柱直径为6-10mm，所述针头端4的平面长度为1.5-2mm，平面宽度为1.5-2mm。所述焊针本体1为钨金属材质制成。本实用新型的焊针本体1由焊针圆柱体2和焊针磨削3组成，采用钨金属作焊针材料，焊针磨削的针头端减少了使用过程中焊针的打磨次数和时间，降低了产品虚焊率，即降低焊针材料的消耗成本，提高生产效率和产品质量。
Claims (2)
1. 一种用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，其特征在于，包括焊针本体（1），所述焊针本体（1）是由焊针圆柱体（2）和焊针磨削（3）组成，为一整体结构，焊针圆柱体（2）与焊针磨削（3）一端连接，所述焊针磨削（3）另一端为针头端（4），焊针磨削（3）截面为梯形形状，所述焊针本体（1）长度为60-200mm，焊针磨削（3）长度10-20mm，所述焊针圆柱体（2）的圆柱直径为6-10mm，所述针头端（4）的平面长度为1.5-2mm，平面宽度为1.5-2mm。
2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池顶盖与铜片储能焊接的新型焊针，其特征在于，所述焊针本体（1）为钨金属材质制成。
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