CN204247648U - 一种自动化程度高的pp输液瓶清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化程度高的PP输液瓶清洗机，它包括工作台（1）、气缸I（2）、气缸II（3）、平板（4）、进水管（5）和橡胶管（6），进水管（5）的进水口与橡胶管（6）连接，每个圆形槽（8）的直径等于PP输液瓶的外径，每个喷嘴（7）的正下方均对应有一个圆形槽（8），它还包括控制器（9）和时间计数器（10），控制器（9）和时间计数器（10）均设置在平板（4）的顶部，时间计数器（10）与控制器（9）连接，控制器（9）与气缸I（2）和气缸II（3）连接。本实用新型的有益效果是：自动化程度高、清洗效率高、清洗杀菌液彻底、单位时间内清洗量大、操作简单、极大减轻工人劳动强度。

Description

一种自动化程度高的PP输液瓶清洗机

技术领域

本实用新型涉及PP输液瓶内部残留杀菌液清洗的技术领域，特别是一种自动化程度高的PP输液瓶清洗机。

背景技术

目前所使用的PP输液瓶由连接管和瓶体组成，连接管与瓶体连通。

目前，PP输液瓶的生产工艺为注塑成型、检漏、杀菌、清洗、表面烘干和成品包装，其中用杀菌液杀菌的原理是将PP输液瓶浸泡在盛装有杀菌液的水槽内，经过一定时间的浸泡以杀掉PP输液瓶表面的微生物和细菌，经过烘干后便可送到后续的包装工序，对PP输液瓶清洗的目的是为了除去PP输液瓶上残留的杀菌液，PP输液瓶内部残留杀菌液通常采用的清洗方式是工人先将放入到盛装有清水的水槽内，再混合均匀的搅拌，保证清水能够进入PP输液瓶内部，过一段时间后即可将PP输液瓶打捞，从而达到了PP输液瓶清洗的目的，然而有部分PP输液瓶内并没有充满清水，导致PP输液瓶内表面上仍残留有杀菌液，存在清洗不彻底的缺陷，此外，每次进行清洗作业都需要人工打捞和搅拌，这无疑是增大了工人的劳动强度，而且单位时间内只能处理小批量的PP输液瓶，该工序严重降低了PP输液瓶的生产产量，很难满足市场需求量大的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、清洗效率高、清洗杀菌液彻底、单位时间内清洗量大、操作简单、极大减轻工人劳动强度的自动化程度高的PP输液瓶清洗机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化程度高的PP输液瓶清洗机，它包括工作台、气缸I、气缸II、平板、进水管和橡胶管，所述的气缸I和气缸II均垂直于工作台且固定安装在工作台上，气缸I和气缸II之间设置有平行于工作台的平板，所述的平板的底表面上设置有进水管，进水管的进水口与橡胶管连接，进水管的下方且沿进水管的长度方向上设置有多个喷嘴，所述的工作台上设置有与喷嘴数量相等的圆形槽，且每个圆形槽的直径等于PP输液瓶的外径，所述的每个喷嘴的正下方均对应有一个圆形槽，它还包括控制器和时间计数器，所述的控制器和时间计数器均设置在平板的顶部，时间计数器与控制器连接，控制器与气缸I和气缸II连接。

所述的工作台呈矩形状。

所述的每个喷嘴的间距相等。

所述的每个圆形槽的深度均为4~6mm。

所述的控制器为PLC控制器。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的每个圆形槽的直径等于PP输液瓶的外径，圆形槽8与PP输液瓶形成过盈配合，可直接将PP输液瓶的底部固定圆形槽内，从而实现了PP输液瓶的快速安装和定位，缩短了清洗所需的准备时间。（2）本实用新型的进水管的下方且沿进水管的长度方向上设置有多个喷嘴，工作台上设置有与喷嘴数量相等的圆形槽，每个喷嘴的正下方均对应有一个圆形槽，当控制气缸I和气缸II的活塞杆同时缩回时，每个PP输液瓶内均插入有一个喷嘴，因此，可一次性清洗多个PP输液瓶，实现了PP输液瓶的批量清洗，提高了PP输液瓶的生产产量。（3）由喷嘴喷出的高压水直接冲击到PP输液瓶内部，且高压水在PP输液瓶内部翻滚，从而将PP输液瓶内部残留的杀菌液彻底清洗掉，清洗非常彻底。（4）本实用新型的时间计数器与控制器连接，控制器与气缸I和气缸II连接，当清洗PP输液瓶内部所用时间等于时间计数器上所设定的时间后，时间计数器发出电信号给控制器，控制器控制气缸I和气缸II的活塞杆同时伸出，因此，无需人为检管，节约了工人的时间。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为PP输液瓶的安装示意图；

图中，1-工作台，2-气缸I，3-气缸II，4-平板，5-进水管，6-橡胶管，7-喷嘴，8-圆形槽，9-控制器，10-时间计数器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种自动化程度高的PP输液瓶清洗机，它包括工作台1、气缸I2、气缸II3、平板4、进水管5和橡胶管6，所述的气缸I2和气缸II3均垂直于工作台且固定安装在工作台1上，气缸I2和气缸II3之间设置有平行于工作台1的平板4，所述的平板4的底表面上设置有进水管5，进水管5的进水口与橡胶管6连接，进水管5的下方且沿进水管5的长度方向上设置有多个喷嘴7，每个喷嘴7的间距相等，所述的工作台1呈矩形状，工作台1上设置有与喷嘴7数量相等的圆形槽8，且每个圆形槽8的直径等于PP输液瓶的外径，每个圆形槽8的深度均为4~6mm，因此，圆形槽8与PP输液瓶形成过盈配合，可直接将PP输液瓶的底部固定圆形槽8内，从而实现了PP输液瓶的快速安装和定位，缩短了清洗所需的准备时间。如图1或3所示，每个喷嘴7的正下方均对应有一个圆形槽8，因此，当喷嘴7向下运动后，喷嘴7直接插入到PP输液瓶内部。如图1或图3所示，它还包括控制器9和时间计数器10，控制器9为PLC控制器，工人可在时间计数器10上设定PP输液瓶的清洗时间，所述的控制器9和时间计数器10均设置在平板4的顶部，时间计数器10与控制器9连接，控制器9与气缸I2和气缸II3连接，当清洗PP输液瓶内部所用时间等于时间计数器10上所设定的时间后，时间计数器10发出电信号给控制器9，控制器9控制气缸I2和气缸II3的活塞杆同时伸出，因此，无需人为检管，节约了工人的时间，随后工人便可将PP输液瓶从圆形槽8内取出。

本实用新型的工作过程如下：先将PP输液瓶直立的插装在圆形槽8内，以将PP输液瓶进行固定，再经控制器9控制气缸I2和气缸II3的活塞杆同时缩回，喷嘴7插入到PP输液瓶内，然后向进水管5内通入高压清水，高压清水从喷嘴7喷出进入PP输液瓶内，高压水冲击在PP输液瓶内部，同时在瓶内翻滚，从而将PP输液瓶内部残留的杀菌液清洗掉，当清洗时间达到时间计数器10上所设定的时间后，时间计数器10发出电信号给控制器9，控制器9控制气缸I2和气缸II3的活塞杆同时伸出，因此，无需人为检管，节约了工人的时间，随后工人便可将PP输液瓶从圆形槽8内取出，整个过程只需两名工人即可，节约了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动化程度高的PP输液瓶清洗机，其特征在于：它包括工作台（1）、气缸I（2）、气缸II（3）、平板（4）、进水管（5）和橡胶管（6），所述的气缸I（2）和气缸II（3）均垂直于工作台且固定安装在工作台（1）上，气缸I（2）和气缸II（3）之间设置有平行于工作台（1）的平板（4），所述的平板（4）的底表面上设置有进水管（5），进水管（5）的进水口与橡胶管（6）连接，进水管（5）的下方且沿进水管（5）的长度方向上设置有多个喷嘴（7），所述的工作台（1）上设置有与喷嘴（7）数量相等的圆形槽（8），且每个圆形槽（8）的直径等于PP输液瓶的外径，所述的每个喷嘴（7）的正下方均对应有一个圆形槽（8），它还包括控制器（9）和时间计数器（10），所述的控制器（9）和时间计数器（10）均设置在平板（4）的顶部，时间计数器（10）与控制器（9）连接，控制器（9）与气缸I（2）和气缸II（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶清洗机，其特征在于：所述的工作台（1）呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶清洗机，其特征在于：所述的每个喷嘴（7）的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶清洗机，其特征在于：所述的每个圆形槽（8）的深度均为4~6mm。

5.根据权利要求1所述的一种PP输液瓶清洗机，其特征在于：所述的控制器（9）为PLC控制器。