CN204247291U - 一种锤式破碎机锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤式破碎机锤头,它包括锤柄,所述锤柄的两端分别设有锤环和锤端,所述锤端呈球台状,其中,设有同心的球形空腔,所述锤端的顶部中心线上设有与所述球形空腔连通的阶梯孔,所述阶梯孔外端直径大,内端直径小,所述球形空腔装填有铁砂,所述阶梯孔的外端焊接有封盖。由于采用上述结构,可以降低锤头绕销轴的摆动惯性,使锤头尽快进入稳定状态,从而提高破碎效率;把锤端设计为空心结构,还可以减少铸造缺陷,便于铸造,提高热处理性能;另外,锤头本体和铁砂均为铁碳合金,报废后可直接回炉冶炼。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锤式破碎机锤头。
背景技术
锤式破碎机是利用快速旋转的锤头对物料进行冲击破碎,适用于脆性、中硬、含水量不大的物料的破碎。由于锤式破碎机锤头是铰接悬挂在转子体的销轴上,锤头打击物料时,锤头会向后偏倒,从而减轻了转子主轴及锤头销轴受到的强力冲击。如果冲击力通过锤头的碰撞中心,理论上可以消除锤头对销轴的瞬时冲击,从而可以减轻销孔与销轴表面磨损,改善转子主轴的受力状态,这是极为有利的,也是锤式破碎机的一大优点。当单个锤头高速度撞击物料时,锤头将产生一定的偏转处于连续摆动的状态。若速度损失过大,在下一次与物料相遇时,它可能会出现空过而不破碎物料的现象。锤头产生的偏转会严重影响破碎效果和导致能量消耗。根据锤式破碎机的生产实践,对锤头的运动有以下基本要求:锤头打击物料后产生的偏倒应在一周内的运转中得到恢复;减少锤头围绕理想位置的往复摆动时间,提高系统的稳定性。根据上述要求,有关文献提出控制锤头的速度损失不超过40%~60%的范围以满足要求。所采取的措施是,一是适当降低转子转速,二是增大锤头连接孔与销轴之间的摩擦系数。而破碎效率和转子转速成正比,降低转子转速会影响破碎机的破碎效率;锤头连接孔与销轴都是金属材料,很难改变摩擦系数。就是说,这两种办法都有负面影响和实现的难度,目前还没有提高系统稳定性的理想办法。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供的一种锤式破碎机锤头,由于结构的改进,它可有效阻碍锤头的摆动,使锤头尽快进入稳定状态。
本实用新型所采用的技术方案是:一种锤式破碎机锤头,包括锤柄,所述锤柄的两端分别设有锤环和锤端,所述锤端呈球台状,其中,设有同心的球形空腔,所述锤端的顶部中心线上设有与所述球形空腔连通的阶梯孔,所述阶梯孔外端直径大,內端直径小,所述球形空腔装填有铁砂,所述阶梯孔的外端焊接有封盖。
进一步的,所述锤端的球台直径在60~80mm之间。
进一步的,所述球形空腔的直径在30~40mm之间。
进一步的,所述阶梯孔外端直径为20~25mm,內端直径为15~20mm。
进一步的,所述铁砂的填装量为球形空腔容积的70~80%之间。
进一步的,所述铁砂的直径在1~5mm之间。
本实用新型的有益效果是,由于采用上述结构,在锤头打击物料后,空腔内部分铁砂与锤头本体脱离接触,从而减轻了锤头质量,降低了锤头绕销轴的摆动惯性;锤头摆动过程中,空腔内壁与铁砂不断产生相互碰撞,消耗其能量,使锤头尽快进入稳定状态;这种结构可有效解决系统稳定性问题,从而提高破碎效率;把锤端设计为空心结构,还可以减少铸造缺陷,便于铸造,提高热处理性能;另外,锤头本体和铁砂均为铁碳合金,报废后可直接回炉冶炼。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示一种锤式破碎机锤头,包括锤柄2,锤柄2的两端分别设有锤环1和锤端3,锤端3呈球台状,其中,设有同心的球形空腔31,锤端3的顶部中心线上设有与球形空腔31连通的阶梯孔32,阶梯孔32外端直径大,內端直径小,球形空腔31装填有铁砂4,阶梯孔32的外端焊接有封盖5。锤端3的球台直径在60~80mm之间。球形空腔31的直径在30~40mm之间。阶梯孔32外端直径为20~25mm,內端直径为15~20mm。铁砂4的填装量为球形空腔31容积的70~80%之间。铁砂4的直径在1~5mm之间。
锤头与物料碰撞后,在冲击力的作用下,会绕着销轴向后偏转,其偏转角可达45°以上,随后在惯性力的作用下发生往复摆动。由于锤头的销孔和销轴之间存在摩擦力,摆动若干次数后就会停下来。只有停止摆动的锤头才能进入下一个工作状态,所以希望摆动的时间越短越好,这样才能提高破碎效率。基本要求是锤头在进入打击位置前,必须停止摆动,否则不能有效打击物料。为此破碎机的转子转速受到限制,而破碎效率和转子转速成正比。由于本实用新型锤端为空腔结构,里面装有铁砂,当锤头打击物料前,铁砂在离心力的作用下,贴合在球形空腔内壁,与锤头一起打击物料,而在碰撞后锤头反弹的瞬间,部分铁砂与球形空腔内壁脱离接触,但锤头偏转到最大偏转角后又往回摆动,此时球形空腔内壁的铁砂相互碰撞摩擦,又会吸收一部分冲击能,这样都有效阻碍了锤头的摆动。由热处理知识知道,锤头越厚大,越不易淬透,其抗磨损性能也就越差,把锤端设计为空心结构,可以减少铸造缺陷,便于铸造,提高热处理性能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何等同替换和改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锤式破碎机锤头,包括锤柄(2),所述锤柄(2)的两端分别设有锤环(1)和锤端(3),其特征在于:所述锤端(3)呈球台状,其中,设有同心的球形空腔(31),所述锤端(3)的顶部中心线上设有与所述球形空腔(31)连通的阶梯孔(32),所述阶梯孔(32)外端直径大,内端直径小,所述球形空腔(31)装填有铁砂(4),所述阶梯孔(32)的外端焊接有封盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述锤端(3)的球台直径在60~80mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述球形空腔(31)的直径在30~40mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述阶梯孔(31)外端直径为20~25mm,内端直径为15~20mm。
5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述铁砂(4)的填装量为球形空腔(31)容积的70~80%之间。
6.根据权利要求1或5所述的一种锤式破碎机锤头,其特征在于:所述铁砂(4)的直径在1~5mm之间。
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