CN204247184U - 多级冷凝管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级冷凝管路，包括依次串联的反应釜、第一回流冷凝器、回收冷凝器和回收罐，所述第一回流冷凝器与所述回收冷凝器之间还设有第二回流冷凝器。本实用新型通过增设一回流冷凝器，提高了传热效率，降低了冷却水输送要求，令更多的有用挥发成分保留。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种分离回流挥发组分的多级冷凝管路结构。
【背景技术】
反应釜是将物料混合进行物理或化学反应以加工出产品的容器。反应釜内物料在加热反应过程中往往会产生多种可挥发组分，在有机物反应中，往往挥发出的组分有毒副作用，而挥发出的溶剂往往还能重复使用。在热反应过程中，一方面要将易挥发的有用组分回流到反应釜内继续参与反应，另一方面最难冷凝的挥发气体一般为有机溶剂，可以收集起来处理或再利用。
以往的管路中往往只有一个回流冷凝器和一个回收冷凝器，常温的冷却水与高温的挥发气体接触换热的效率和两者温差以及流速有关。当挥发气体大量经过回流冷凝器时，会使冷却水温度快速升高而自身温度下降而再次液化回流入反应釜。若经换热后冷却水温度仍然超过某些气体沸点，则未液化的气体将被回收冷凝器冷却而带出反应物系统。但冷却水温度不能超过100℃，若反应温度控制较高，要将有用组分降温到其沸点以下就需要大流量的冷却水，对动力设备要求和管路强度苛刻。因此，有必要提供一种多级冷凝管路来解决以上问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种分离回流挥发组分的多级冷凝管路结构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种多级冷凝管路，包括依次串联的反应釜、第一回流冷凝器、回收冷凝器和回收罐，所述第一回流冷凝器与所述回收冷凝器之间还设有第二回流冷凝器。
在一些实施方案中，所述第一回流冷凝器直立设于所述反应釜上方。
优选的，所述第一回流冷凝器的下方进水，上方出水。
在一些实施方案中，所述第二回流冷凝器直立设于所述第一回流冷凝器上方。
优选的，所述第二回流冷凝器的下方进水，上方出水。
在一些实施方案中，所述回收冷凝器横向倾斜设置，所述回收冷凝器入口位置高于出口位置。
优选的，所述回收冷凝器靠近出口位置进水，靠近入口位置出水。
与现有技术相此，本实用新型多级冷凝管路的有益效果在于：
1、采用多个回流冷凝器，挥发气体出第一回流冷凝器过后将再次跟常温冷却水进行换热，保证了温度梯度，实现了挥发气体的进一步降温液化，令其回到反应釜内。
2、不同的回流冷凝器可以由多台动力设备提供动力，对每台设备的要求低，对管线要求低o
3、回收冷凝器入口高于出口安放，当气体在回收冷凝器中液化后会往其出口流动至回收罐，确保挥发气体绝大多数回收，避免污染环境。
【附图说明】
图1为本实用新型多级冷凝管路的结构示意图。
图中数字表示：
1、反应釜，2、第一回流冷凝器，3、第二回流冷凝器，4、回收冷凝器，41、进口，42、出口，5、回收罐o
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型为一种多级冷凝管路，其包括依次串联的反应釜1、第一回流冷凝器2、第二回流冷凝器3、回收冷凝器4和回收罐5。第一回流冷凝器2直立设于反应釜1上方，其内部的冷却水流动方向为下进上出；第二回流冷凝器3直立设于第一回流冷凝器2上方，其内部的冷却水流动方向为下进上出；回收冷凝器4横向倾斜设置，其进口41高于出口42，回收冷凝器4靠近出口42位置进水，靠近入口41位置出水。第一回流冷凝器2和第二回流冷凝器3内的冷却水可以通过不同的动力设备提供，在起到相同的冷却效果的同时，降低了对设备的要求；第二回流冷凝器3中冷却水初始温度为常温，可以保持冷凝器内外层的温度差，使冷却回流效果更好。
装置工作时，反应釜1当中的反应液受热产生挥发气体并从第一回流冷凝器2中通过，冷却水在外部输送设备推送下从第一回流冷凝器2下进上出，热的挥发气体与常温状态的冷却水会在第一回流冷凝器2中进行换热，冷却水温度升高而挥发气体温度下降，沸点较高的挥发气体组分经过降温后会有部分液化而沿第一回流冷凝器2回到反应釜1内，而沸点较高的挥发气体组分会继续上行至第二回流冷凝器3。第二回流冷凝器3中发生类似于第一回流冷凝器2中的换热过程，二次降温后又有部分挥发气体组分液化回到第一回流冷凝器2中与下方较热的挥发气体进行换热并达到平衡。二次降温未液化的挥发气体组分在回收冷凝器4中进行第三次换热，气体进一步冷却，由于回收冷凝器4进口41高于出口42，冷凝附到回收冷凝器4内壁上的液体会向出口42流动而被回收罐5收集起来，避免了其污染工厂环境。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多级冷凝管路，包括依次串联的反应釜、第一回流冷凝器、回收冷凝器和回收罐，其特征在于：所述第一回流冷凝器与所述回收冷凝器之间还设有第二回流冷凝器。
2.根据权利要求1所述的多级冷凝管路，其特征在于：所述第一回流冷凝器直立设于所述反应釜上方。
3.根据权利要求2所述的多级冷凝管路，其特征在于：所述第一回流冷凝器的下方进水，上方出水。
4.根据权利要求1所述的多级冷凝管路，其特征在于：所述第二回流冷凝器直立设于所述第一回流冷凝器上方。
5.根据权利要求4所述的多级冷凝管路，其特征在于：所述第二回流冷凝器的下方进水，上方出水。
6.根据权利要求1所述的多级冷凝管路，其特征在于：所述回收冷凝器横向倾斜设置，所述回收冷凝器入口位置高于出口位置。
7.根据权利要求1所述的多级冷凝管路，其特征在于：所述回收冷凝器靠近出口位置进水，靠近入口位置出水。
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| CN201420581409.2U CN204247184U (zh) | 2014-10-09 | 2014-10-09 | 多级冷凝管路 |
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| CN204247184U true CN204247184U (zh) | 2015-04-08 |
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| CN (1) | CN204247184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108854527A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-23 | 河南禾力能源股份有限公司 | 一种糠醛精制真空泵除味装置 |
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2014
- 2014-10-09 CN CN201420581409.2U patent/CN204247184U/zh not_active Expired - Fee Related
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