CN204245689U - 一种沙发头枕倾角调整装置 - Google Patents

Abstract

一种沙发头枕倾角调整装置，其包括与沙发本体连接的主支架及可摆动的铰接安装在其上的支撑杆，支撑杆与主支架间活动铰接安装有缓冲缸，其特征在于：所述的支撑杆与主支架间通过连接件安装，连接件由金属板材冲压制作呈“n”字形，支撑杆尾部设置有对接面穿插入连接件的开口槽内，两者间通过铆钉铆接固定为一整体。本实用新型的有益效果是：1、利用铆接代替传统的焊接工艺，可避免焊接工艺对生产者的健康危害。2、支撑杆与连接件铆接后，无需对其进行后续工艺，可避免传统技术中需要对焊缝打磨、抛光喷漆防锈等工艺，进一步降低生产成本。

Description

一种沙发头枕倾角调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种家具五金配件，具体是一种沙发头枕倾角调整装置。

背景技术

目前，沙发已经是人们生活中必不可少的生活用品，市面上的沙发多种多样，其各自有各自的设计理念，以求达到不同用户的使用要求，当然使用方便、功能多的沙发往往会受到用户的好评。沙发头枕问题常常是困扰厂家的问题之一，有些人不要头枕，希望头部可以靠的平缓，有些人就需要头枕，以缓解头部压力，而且运输时，具有头枕往往带来运输不便，提高运输成本，因此迫切需要沙发头枕调节结构。

因此市面上出现了各种各样的头枕角度调整装置，其大致结构包括与沙发本体连接的主支架及可摆动的铰接安装在其上的支撑杆，支撑杆与沙发头枕固定，支撑杆与主支架间活动铰接安装有缓冲缸，缓冲缸起到调整支撑杆与主支架间相对角度的作用。其中支撑杆的顶端设置有连接件，通常，连接件为金属板材，板材与支撑杆间采用焊接固定为一整体。因此在组装该调整装置之前，需要使用焊接设备将板材与支撑杆焊接。焊接操作不仅工艺复杂，而且焊接过程产生的烟气电辐射、强光对操作者的身心健康有着严重的危害，因此焊接操作的工时费非常昂贵。根据本申请人的计算，在焊接工序上产生的生产成本比重高达35%。同时，焊接过程中产生的高温还容易造成支撑杆及连接件变形。另外，焊接过后还需要对焊缝进行打磨抛光、喷漆防锈等工艺，造成整个调整装置存在着工艺复杂，生产成本高，市场竞争力弱等弊端，因此急需对现有的头枕调整装置的结构作进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，生产成本低，结构新颖的一种沙发头枕倾角调整装置。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种沙发头枕倾角调整装置，其包括与沙发本体连接的主支架及可摆动的铰接安装在其上的支撑杆，支撑杆与沙发头枕固定，支撑杆与主支架间活动铰接安装有缓冲缸，缓冲缸起到调整支撑杆与主支架间相对角度的作用，其特征在于：所述的支撑杆与主支架间通过连接件安装，连接件由金属板材冲压制作呈“n”字形，支撑杆尾部设置有对接面穿插入连接件的开口槽内，两者间通过铆钉铆接固定为一整体，所述的连接件与主支架间还设有微调装置。

所述的连接件上设置有铰接孔，一转轴穿过主支架将连接件铰接安装在主支架的凹槽内。

所述的对接面为设置在支撑杆尾部的连接平台，该平台由支撑杆本体材料通过冲压或磨削加工形成在支撑杆的两侧，与连接件的内槽口相平行设置。

所述的微调装置为螺接设置在连接件底部的调节螺丝，调节螺丝可低压在主支架上，通过调节该螺丝的长度可控制支撑杆的最大开启角度。

所述的调节螺丝上还螺接安装有锁止螺母。

所述的缓冲缸的活塞杆部分铰接安装在主支架上，缸体部分铰接安装在连接件上。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强。2、利用铆接代替传统的焊接工艺，可避免焊接工艺对生产者的健康危害。3、支撑杆与连接件铆接后，无需对其进行后续工艺，可避免传统技术中需要对焊缝打磨、抛光喷漆防锈等工艺，进一步降低生产成本。4、铆接工艺外形美观，操作方便，生产效率高。5、连接杆与主支架将设置有微调装置，可限定支撑杆的最大开启角度，使其适合各种沙发使用。

附图说明

图1、2为本实用结构示意图。

图3为本实用新型中支撑杆与连接件装配效果图。

图4为本实用新型中连接件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种沙发头枕倾角调整装置，其包括与沙发本体连接的主支架1及可摆动的铰接安装在其上的支撑杆2，支撑杆2与沙发头枕固定，支撑杆2与主支架1间活动铰接安装有缓冲缸3，缓冲缸3起到调整支撑杆2与主支架1间相对角度的作用，其特征在于：所述的支撑杆2与主支架1间通过连接件4安装，连接件4由金属板材冲压制作呈“n”字形，支撑杆2尾部设置有对接面21穿插入连接件4的开口槽内，两者间通过铆钉5铆接固定为一整体，所述的连接件4与主支架1间还设有微调装置。

所述的连接件4上设置有铰接孔41，一转轴42穿过主支架1将连接件4铰接安装在主支架1的凹槽内。其中，转轴可为铆钉，也可为螺钉表面安装套管等，具体不作限定。

所述的对接面21为设置在支撑杆尾部的连接平台，该平台由支撑杆2本体材料通过冲压或磨削加工形成在支撑杆的两侧，与连接件4的内槽口相平行设置。

所述的微调装置为螺接设置在连接件4底部的调节螺丝6，调节螺丝6可低压在主支架1上，通过调节该螺丝的长度可控制支撑杆2的最大开启角度，从而适合各种沙发的使用要求。

所述的调节螺丝6上还螺接安装有锁止螺母7。锁止螺母能起到固定调节螺丝作用，防止其在使用过程中发生松动。

所述的缓冲缸6的活塞杆61部分铰接安装在主支架1上，缸体62部分铰接安装在连接件4上。当然，两者间的铰接方式还可调换。

工作原理：本案中，在将支撑杆与主支架铰接之前，需要先将支撑杆与连接件固定。其中，连接件由金属板材冲压制作而成，其截面呈“n”字型，其开口向上设置方便与支撑杆的对接。其中为了令支撑杆与连接件间具有更大的接触面积，可将支撑杆的尾端采用冲压或是磨削等技术手段在其尾部设置连接平台，要求该连接平台能与连接件的槽内平行，使得两者间形成面接触。然后利用铆钉穿过连接件及支撑杆上的铆接孔将两者铆接固定为一体。其中铆钉的数量可根据支撑杆的承载能力设计，优选两颗或两颗以上。由于连接件采用板材冲压成型，其具有较宽的宽度，所以其与支撑杆间具有较大的接触面积，能提升两者间的连接强度。

当连接件与支撑杆连接固定为一整体后，即可通过转轴将其与主支架及缓冲缸活动铰接。由于连接件具有较大的宽度，且可将其宽度设置成与主支架的内槽相等，所以当主支架与连接件铰接后，能很好的限制主支架的位置，避免其在使用过程中发生轴向移位。也正是由于连接件具有较宽的宽度，所以其能增大连接件与转轴42两侧着力点间的距离，增加力臂的长度，从而提升连接杆的横向抗冲击能力。

其中需要说明的是，本案中连接件与支撑杆间的连接采用铆钉铆钉，在具有操作方便，生产效率高，生产成本低等诸多优点的同时，还可避免传统技术采用焊接技术所带来的工艺复杂，加工难度大，生产成本高等弊端，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如连接件的结构，连接件与支撑杆间的连接方式，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种沙发头枕倾角调整装置，其包括与沙发本体连接的主支架（1）及可摆动的铰接安装在其上的支撑杆（2），支撑杆（2）与沙发头枕固定，支撑杆（2）与主支架（1）间活动铰接安装有缓冲缸（3），缓冲缸（3）起到调整支撑杆（2）与主支架（1）间相对角度的作用，其特征在于：所述的支撑杆（2）与主支架（1）间通过连接件（4）安装，连接件（4）由金属板材冲压制作呈“n”字形，支撑杆（2）尾部设置有对接面（21）穿插入连接件（4）的开口槽内，两者间通过铆钉（5）铆接固定为一整体，所述的连接件（4）与主支架（1）间还设有微调装置。

2.根据权利要求1所述的一种沙发头枕倾角调整装置，其特征在于：所述的连接件（4）上设置有铰接孔（41），一转轴（42）穿过主支架（1）将连接件（4）铰接安装在主支架（1）的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种沙发头枕倾角调整装置，其特征在于：所述的对接面（21）为设置在支撑杆尾部的连接平台，该平台由支撑杆（2）本体材料通过冲压或磨削加工形成在支撑杆的两侧，与连接件（4）的内槽口相平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种沙发头枕倾角调整装置，其特征在于：所述的微调装置为螺接设置在连接件（4）底部的调节螺丝（6），调节螺丝（6）可低压在主支架（1）上，通过调节该螺丝的长度可控制支撑杆（2）的最大开启角度。

5.根据权利要求4所述的一种沙发头枕倾角调整装置，其特征在于：所述的调节螺丝（6）上还螺接安装有锁止螺母（7）。

6.根据权利要求4所述的一种沙发头枕倾角调整装置，其特征在于：所述的缓冲缸（6）的活塞杆（61）部分铰接安装在主支架（1）上，缸体（62）部分铰接安装在连接件（4）上。