CN204244874U - 牲畜养殖圈及饲料喂养装置 - Google Patents

Abstract

牲畜养殖圈及饲料喂养装置，涉及牲畜饲料喂养领域。目的在于使方便喂养及保障牲畜合理饮食。本实用新型所述牲畜养殖圈包括围栏、开合板和挡板，开合板安装在围栏的底部，挡板用于阻挡开合板向外开合，开合板的上方等间距的开有N个通孔，N为正整数；饲料喂养装置包括饲料推送装置、N个推动装置、U型连接杆、传动机构和电机驱动器，所述饲料推送装置用于围栏底部的开合板向养殖圈内推送饲料，根据养殖圈内实际养殖的牲畜个数设定隔板的个数，每两个相邻隔板间只能够容纳一只牲畜，当进食到一定时间后，通过推动装置将牲畜推离饲料槽，同时将饲料槽从养殖圈中撤出，完成整个饲养过程。本实用新型适用于对牲畜合理饮食进行管理。

Description

牲畜养殖圈及饲料喂养装置

技术领域

本实用新型涉及牲畜饲料喂养领域。

背景技术

牲畜饲养过程中会出现许多问题，其中就包括在进食过程中存在哄抢导致牲畜身体出现伤痕以及进食过多导致肠胃疾病的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种牲畜养殖圈及饲料喂养装置，目的在于使方便喂养及保障牲畜合理饮食。

牲畜养殖圈及饲料喂养装置，所述牲畜养殖圈包括围栏，其特征在于，它还包括开合板和挡板，所述围栏的底部设有开有矩形通孔，开合板通过铰接固定在矩形通孔的上表面，且所述开合板的尺寸与该矩形通孔的尺寸相同，围栏底部靠近开合板左右两侧处设有挡板，所述矩形通孔的上方等间距的开有N个通孔，N为正整数，

饲料喂养装置包括饲料推送装置、N个推动装置、U型连接杆、传动机构和电机驱动器，

所述饲料推送装置用于通过围栏底部的矩形通孔向养殖圈内推送饲料，饲料推送装置包括饲料槽、N+1个隔板和推送电机，所述饲料槽的长度与围栏底部的矩形通孔的长度相同，所述N+1个隔板等间距的固定在饲料槽的同一侧，且该N+1个隔板均垂直于饲料槽，所述N+1个隔板的高度均与围栏底部的矩形通孔的高度相同，且N+1个隔板的高度高于饲料槽的高度，电机驱动器的推送驱动信号输出端与推送电机的推送驱动信号输入端连接，推送电机的输出轴通过传动机构使饲料槽前后移动，

所述每个推动装置均包括推动板、伸缩杆和推动电机，所述伸缩杆的一端通过U型连接杆固定饲料槽的正上方，伸缩杆的另一端与推动板固定连接，所述推动板的尺寸与围栏上的N个通孔的尺寸相同，且所述推动板上表面到饲料槽上表面的垂直距离等于围栏底部矩形通孔上表面到围栏上方N个通孔的垂直距离，推动电机输出轴通过传动机构使推动板前后移动，所有推动电机的推动驱动信号输入端均与电机驱动器的推动驱动信号输出端连接。

有益效果：本实用新型提出的牲畜养殖圈及饲料喂养装置在实际使用过程中，根据养殖圈内实际养殖的牲畜个数设定隔板的个数，每两个相邻隔板间只能够容纳一只牲畜，这样，在牲畜进食时就不会发生哄抢的现象，能够保证每只牲畜都能够吃到饲料，同时，为了防止牲畜吃得过多导致肠胃疾病的情况，当进食到一定时间后，通过推动装置将牲畜推离饲料槽，同时将饲料槽从养殖圈中撤出，完成整个饲养过程。

附图说明

图1为本实用新型所述的牲畜养殖圈的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型所述的饲料喂养装置的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图4的右视图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1-图5说明本具体实施方式，本具体实施方式所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置中，牲畜养殖圈包括围栏、开合板1和挡板2，所述围栏的底部设有开有矩形通孔，开合板1通过铰接固定在矩形通孔的上表面，且所述开合板1的尺寸与该矩形通孔的尺寸相同，围栏底部靠近开合板1左右两侧处设有挡板2，所述矩形通孔的上方等间距的开有N个通孔，N为正整数，

饲料喂养装置包括饲料推送装置、N个推动装置、U型连接杆4、传动机构和电机驱动器，

所述饲料推送装置用于通过围栏底部的矩形通孔向养殖圈内推送饲料，饲料推送装置包括饲料槽5、N+1个隔板6和推送电机，所述饲料槽5的长度与围栏底部的矩形通孔的长度相同，所述N+1个隔板6等间距的固定在饲料槽5的同一侧，且该N+1个隔板6均垂直于饲料槽5，所述N+1个隔板6的高度均与围栏底部的矩形通孔的高度相同，且N+1个隔板6的高度高于饲料槽5的高度，电机驱动器的推送驱动信号输出端与推送电机的推送驱动信号输入端连接，推送电机的输出轴通过传动机构使饲料槽5前后移动，

所述每个推动装置均包括推动板3、伸缩杆7和推动电机，所述伸缩杆7的一端通过U型连接杆4固定饲料槽5的正上方，伸缩杆7的另一端与推动板3固定连接，所述推动板3的尺寸与围栏上的N个通孔的尺寸相同，且所述推动板3上表面到饲料槽5上表面的垂直距离等于围栏底部矩形通孔上表面到围栏上方N个通孔的垂直距离，推动电机输出轴通过传动机构使推动板3前后移动，所有推动电机的推动驱动信号输入端均与电机驱动器的推动驱动信号输出端连接。

本实施方式中，根据养殖圈内实际养殖的牲畜个数设定隔板的个数，每两个相邻隔板间只能够容纳一只牲畜，这样，在牲畜进食时就不会发生哄抢的现象，能够保证每只牲畜都能够吃到饲料，同时，为了防止牲畜吃得过多导致肠胃疾病的情况，当进食到一定时间后，通过推动装置将牲畜推离饲料槽，同时将饲料槽从养殖圈中撤出，完成整个饲养过程。

本实施方式中，通过挡板的作用，使开合板无法向外开合，只能够向里开合，避免牲畜通过围栏底部的矩形通孔处逃离。

具体实施方式二、本具体实施方式与具体实施方式一所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置的区别在于，它还包括定时器，所述定时器的时间信号输出端与电机驱动信号的时间信号输入端连接。

本实施方式中增加了定时器，可以设定每天进食的时间，当到达需要进食的时间时，电机驱动器驱动推送电机将饲料槽和隔板推入养殖圈中，同时也可以设定进食期间所需的时间，当进食时间结束时，电机驱动器驱动推动电机将推动板向前推出，将牲畜推离饲料槽。

具体实施方式三、本具体实施方式与具体实施方式一所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置的区别在于，所述饲料槽5的底板为可拆卸结构，饲料槽5的底部设有升降机构，所述升降机构用于使饲料槽5的底板上下移动。

本实施方式中，由于饲料槽5具有一定的深度，当饲料槽5中的饲料逐渐减少时，牲畜就会出现无法吃到底部的饲料的情况，通过增加升降机构可以使饲料槽5的底板向上提升，使牲畜能够吃到饲料槽5底部的饲料。

具体实施方式四、结合图3说明本具体实施方式，本具体实施方式与具体实施方式一所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置的区别在于，它还包括N个光电传感器8、N个指示灯和控制器，每两个相邻隔板6之间的饲料槽5上均设有一个光电传感器8，在饲料槽5的外侧壁上固定有N个指示灯，且所述N个光电传感器8与N个指示灯一一对应，每个光电传感器8的光电信号输出端均与控制器的光电信号输入端连接，每个指示灯的灯光信号输入端均与控制器的灯光信号输出端连接。

本实施方式中，通过增加光电传感器8，可以判断是否每两个隔板之间都有牲畜在进食，以便于饲养员及时管理。

Claims (4)

1.牲畜养殖圈及饲料喂养装置，所述牲畜养殖圈包括围栏，其特征在于，它还包括开合板(1)和挡板(2)，所述围栏的底部设有开有矩形通孔，开合板(1)通过铰接固定在矩形通孔的上表面，且所述开合板(1)的尺寸与该矩形通孔的尺寸相同，围栏底部靠近开合板(1)左右两侧处设有挡板(2)，所述矩形通孔的上方等间距的开有N个通孔，N为正整数，

饲料喂养装置包括饲料推送装置、N个推动装置、U型连接杆(4)、传动机构和电机驱动器，

所述饲料推送装置用于通过围栏底部的矩形通孔向养殖圈内推送饲料，饲料推送装置包括饲料槽(5)、N+1个隔板(6)和推送电机，所述饲料槽(5)的长度与围栏底部的矩形通孔的长度相同，所述N+1个隔板(6)等间距的固定在饲料槽(5)的同一侧，且该N+1个隔板(6)均垂直于饲料槽(5)，所述N+1个隔板(6)的高度均与围栏底部的矩形通孔的高度相同，且N+1个隔板(6)的高度高于饲料槽(5)的高度，电机驱动器的推送驱动信号输出端与推送电机的推送驱动信号输入端连接，推送电机的输出轴通过传动机构使饲料槽(5)前后移动，

所述每个推动装置均包括推动板(3)、伸缩杆(7)和推动电机，所述伸缩杆(7)的一端通过U型连接杆(4)固定饲料槽(5)的正上方，伸缩杆(7)的另一端与推动板(3)固定连接，所述推动板(3)的尺寸与围栏上的N个通孔的尺寸相同，且所述推动板(3)上表面到饲料槽(5)上表面的垂直距离等于围栏底部矩形通孔上表面到围栏上方N个通孔的垂直距离，推动电机输出轴通过传动机构使推动板(3)前后移动，所有推动电机的推动驱动信号输入端均与电机驱动器的推动驱动信号输出端连接。

2.根据权利要求1所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置，其特征在于，它还包括定时器，所述定时器的时间信号输出端与电机驱动信号的时间信号输入端连接。

3.根据权利要求1所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置，其特征在于，所述饲料槽(5)的底板为可拆卸结构，饲料槽(5)的底部设有升降机构，所述升降机构用于使饲料槽(5)的底板上下移动。

4.根据权利要求1所述的牲畜养殖圈及饲料喂养装置，其特征在于，它还包括N个光电传感器(8)、N个指示灯和控制器，每两个相邻隔板(6)之间的饲料槽(5)上均设有一个光电传感器(8)，在饲料槽(5)的外侧壁上固定有N个指示灯，且所述N个光电传感器(8)与N个指示灯一一对应，每个光电传感器(8)的光电信号输出端均与控制器的光电信号输入端连接，每个指示灯的灯光信号输入端均与控制器的灯光信号输出端连接。