CN204243054U - 多栅光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多栅光伏组件，包括电池片以及固定设置于该电池片上的多根焊带，该焊带宽度方向上的相对两端具有弧形倒角面。通过在焊带宽度方向上的相对两端设置弧形倒角面，使得光线在经过该弧形倒角面时，会形成向电池片的反射角度，使得光线不会像现有技术中那样被重新反射回去。因此，本实用新型与现有技术相比，其有效地利用了弧形倒角面的作用，使得多栅光伏组件的功率可以明显地得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能光伏组件，具体涉及一种多栅光伏组件。
背景技术
在目前的多栅光伏组件中，对于焊带的设计主要为扁平状，其横截面大致呈现一矩形。在使用中，我们发现，由于矩形在宽度方向上的两端为直角构造，而又由于直角对光线的遮挡面积较大，因此光线在通过该直角时，比较容易被重新反射回去而不能反射到电池片上，从而使得多栅光伏组件不能形成理想的功率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高功率的多栅光伏组件。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
多栅光伏组件，包括电池片以及固定设置于该电池片上的多根焊带，该焊带宽度方向上的相对两端具有弧形倒角面。
本实用新型通过在焊带宽度方向上的相对两端设置弧形倒角面，使得光线在经过该弧形倒角面时，会形成向电池片的反射角度，使得光线不会像现有技术中那样被重新反射回去，从而使得多栅光伏组件的功率得以明显提高。
因此，本实用新型与现有技术相比，其有效地利用了弧形倒角面的作用，使得多栅光伏组件的功率可以明显地得到提高。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的焊带的横截面呈椭圆形。
采用上述优选的方案，通过椭圆形的作用，可以在上述具有弧形倒角面的基础上还可以在焊带上形成更多的弧面，因此可以进一步地提到电池片对光线的收集效率，从而可以进一步地提高多栅光伏组件的功率。
作为优选的方案，上述的焊带的横截面呈正圆形。
采用上述优选的方案，通过椭圆形的作用，可以在上述具有弧形倒角面或者椭圆形的基础上，使得弧面的弧度增加，因此可以进一步地提到电池片对光线的收集效率，从而可以进一步地提高多栅光伏组件的功率。
作为优选的方案，上述的焊带与电池片为点焊连接。
采用上述优选的方案，由于圆形或椭圆形的焊带与电池片的接触面积相较扁状焊带要小的多，因此可以采用点焊连接，相较于原先扁状焊带必须依靠银浆连接的方式，可以节约制造成本。
作为优选的方案，上述的焊带的数量至少为5根。
采用上述优选的方案，相较于现有技术中的三栅或者四栅的多栅光伏组件，使得焊带数量得以增加，电流密度得以变得更为均匀，从而可以进一步地提高多栅光伏组件的功率。
作为优选的方案，上述的弧形倒角面还设置有波浪形的凸起。
采用上述优选的方案，通过波浪形的凸起，使得弧面得以增加，在可以提高多栅光伏组件的功率的同时，也可以提高光线在电池片上分布的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的多栅光伏组件在一些实施方式下的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
图3为本实用新型的多栅光伏组件在另一些实施方式下的结构示意图。
图4为本实用新型的多栅光伏组件在另一些实施方式下的结构示意图。
其中，1.电池片2.焊带21.弧形倒角面22.凸起。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的多栅光伏组件的其中一些实施方式中，包括电池片1以及固定设置于该电池片1上的多根焊带2(为了便于说明，附图中皆以一根焊带进行说明，实际上是可以在电池片排列设置有多根)，该焊带2宽度方向上的相对两端具有弧形倒角面21。
结合图1所示，本多栅光伏组件通过在焊带2宽度方向上的相对两端设置弧形倒角面21，使得光线(图中箭头所示)在经过该弧形倒角面21时，会形成向电池片1的反射角度，使得光线不会像现有技术中那样被重新反射回去，从而使得多栅光伏组件的功率得以明显提高。因此，本多栅光伏组件与现有技术相比，其有效地利用了弧形倒角面的作用，使得多栅光伏组件的功率可以明显地得到提高。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3所示，在本实用新型的多栅光伏组件的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焊带2的横截面呈椭圆形。采用该实施方式的方案，通过椭圆形的作用，可以在上述具有弧形倒角面的基础上还可以在焊带上形成更多的弧面，因此可以进一步地提到电池片对光线的收集效率，从而可以进一步地提高多栅光伏组件的功率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图4所示，在本实用新型的多栅光伏组件的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焊带2的横截面呈正圆形。采用该实施方式的方案，通过椭圆形的作用，可以在上述具有弧形倒角面或者椭圆形的基础上，使得弧面的弧度增加，因此可以进一步地提到电池片对光线的收集效率，从而可以进一步地提高多栅光伏组件的功率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3和4所示，在本实用新型的多栅光伏组件的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焊带2与电池片1为点焊连接(图中B处所示)。采用该实施方式的方案，由于圆形或椭圆形的焊带与电池片的接触面积相较扁状焊带要小的多，因此可以采用点焊连接，相较于原先扁状焊带必须依靠银浆连接的方式，可以节约制造成本。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的多栅光伏组件的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焊带2的数量至少为5根，在此基础上可以进一步地设置为6根-12根不等。采用该实施方式的方案，相较于现有技术中的三栅或者四栅的多栅光伏组件，使得焊带数量得以增加，电流密度得以变得更为均匀，从而可以进一步地提高多栅光伏组件的功率；另外，多栅焊带的宽度较小，所以相比传统焊带，总体上的遮光面积减少，这也有利于组件功率的提高。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图2所示，在本实用新型的多栅光伏组件的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的弧形倒角面21还设置有波浪形的凸起22。采用该实施方式的方案，通过波浪形的凸起，使得弧面得以增加，在可以提高多栅光伏组件的功率的同时，也可以提高光线在电池片上分布的均匀度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.多栅光伏组件，包括电池片以及固定设置于所述电池片上的多根焊带，其特征在于，所述焊带宽度方向上的相对两端具有弧形倒角面。
2.根据权利要求1所述的多栅光伏组件，其特征在于，所述焊带的横截面呈椭圆形。
3.根据权利要求1所述的多栅光伏组件，其特征在于，所述焊带的横截面呈正圆形。
4.根据权利要求2或3所述的多栅光伏组件，其特征在于，所述焊带与所述电池片为点焊连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的多栅光伏组件，其特征在于，所述焊带的数量至少为5根。
6.根据权利要求1-3任一所述的多栅光伏组件，其特征在于，所述弧形倒角面还设置有波浪形的凸起。
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| CN201420723931.XU CN204243054U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 多栅光伏组件 |
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| CN204243054U true CN204243054U (zh) | 2015-04-01 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107579131A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-01-12 | 苏州腾晖光伏技术有限公司 | 一种光伏焊带及其制备方法 |
| CN108231933A (zh) * | 2016-12-16 | 2018-06-29 | 阿特斯阳光电力集团有限公司 | 光伏组件 |
| CN109802000A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-24 | 阿特斯阳光电力集团有限公司 | 光伏焊带、光伏组件及其制造方法 |
| CN110890441A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-17 | 苏州宇邦新型材料股份有限公司 | 一种光伏焊带 |
| WO2021093867A1 (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-20 | 苏州宇邦新型材料股份有限公司 | 一种光伏焊带 |
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