CN204242961U - 接触器静铁芯固定架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种接触器静铁芯固定架,它包括一方形固定框,所述方形固定框的中心为一圆孔,所述圆孔的大小与接触器静铁芯相适应,所述方形固定框的四个角上分别设有四个压接角,所述压接角的上部设有四个凸台。本实用新型避免了静铁芯窜动所产生的故障,提高了静铁芯固定的可靠性,显著地提高了接触器的使用寿命和工作质量。

Description

接触器静铁芯固定架
技术领域
本实用新型涉及交流接触器,尤其涉及一种接触器静铁芯固定架。
背景技术
传统的接触器外壳,通常都由底座和顶盖构成,底座与顶盖对接形成一个基本上成矩形的空间,该空间可以看成是由两部分组成的,该空间的底座部分容纳静铁芯和驱动线圈等,该空间的顶盖部分容纳动铁芯和分断机构等。底座一端设置有安装孔,用于固定接触器。顶盖一端设置有进线接线柱,另一端设置有出线接线柱,分别与分断机构连接。
现有的接触器设计存在一些不合理的地方,有静铁芯安装不方便、固定不牢靠等缺点,在接触器的多次开断过程中,静铁芯容易松动、窜动,易产生故障,影响接触器的工作质量和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种新型的接触器静铁芯固定架。
本实用新型具体的技术方案如下:
接触器静铁芯固定架,包括一方形固定框,所述方形固定框的中心为一圆孔,所述圆孔的大小与接触器静铁芯相适应,所述方形固定框的四个角上分别设有四个压接角,所述压接角的上部设有四个凸台。
进一步的,所述四个压接角均伸入到圆孔内1-5mmm,所述压接角上部的四个凸台的侧面均设有固定电线用的卡槽,左右两个凸台通过一个边框相连。
本实用新型的技术效果为:
本实用新型采用一个带圆孔的方形固定框来固定接触器静铁芯,圆孔的大小与接触器静铁芯相适应,圆孔对静铁芯的四周进行约束固定,再加上固定框的四个压接角分别压在静铁芯上端,静铁芯的底部被接触器底座固定,所以静铁芯在工作过程中,完全被三维约束牢固定位,避免了静铁芯窜动所产生的故障,提高了静铁芯固定的可靠性,显著地提高了接触器的使用寿命和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1—方形固定框,   2—圆孔,   3—压接角,   4—凸台,   5—边框。
具体实施方式
如图1所示,接触器静铁芯固定架,包括一方形固定框1,所述方形固定框1的中心为一圆孔2,所述圆孔2的大小与接触器静铁芯相适应。方形固定框1的四个角上分别设有四个压接角3,所述压接角3的上部设有四个凸台4。当静铁芯安装在接触器的底座中时,接触器静铁芯固定架从上部套装在静铁芯上,圆孔2对静铁芯的四周进行约束固定,固定框的四个压接角3分别压在静铁芯上端,同时静铁芯的底部被接触器底座固定,所以静铁芯在工作过程中,完全被三维约束牢固定位,避免了静铁芯窜动所产生的故障,提高了静铁芯固定的可靠性,显著地提高了接触器的使用寿命和工作质量。
方形固定框1上的四个压接角3均伸入到圆孔2内1-5mmm,使压接角3能直接压住静铁芯的顶端。压接角3上部的四个凸台4的侧面均设有卡槽,以方便连接线的固定。压接角3上部的左右两个凸台4通过一个边框5相连,进一步加强了固定架的强度。
以上实施例是对本发明的解释,并非限定,以上只是部分举例。应该指出的是,对本行业的技术人员来说,根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进,如方形固定框1改为圆形固定框、压接角3上部不设凸台4、左右两个凸台4不通过边框5相连、压接角3上不设凸台4等,这些均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.接触器静铁芯固定架,其特征在于:包括一方形固定框,所述方形固定框的中心为一圆孔,所述圆孔的大小与接触器静铁芯相适应,所述方形固定框的四个角上分别设有四个压接角,所述压接角的上部设有四个凸台。
2.根据权利要求1所述的接触器静铁芯固定架,其特征在于:所述四个压接角均伸入到圆孔内1-5mmm,所述压接角上部的四个凸台的侧面均设有固定电线用的卡槽,左右两个凸台通过一个边框相连。
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