CN204240190U - 一种led发光体及其制成的照明器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED发光体及其制成的照明器具，其特征在于，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板采用几何形基板，所述几何形基板采用透明或者半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。根据本实用新型的实施形态，它是具有照明器具的构造简单，发光体装着构造简单，散热构造上的更合理，发光效率更高以及各发光体可根据需要独立可更换的照明器具的实现。

Description

一种LED发光体及其制成的照明器具

[技术领域]

本实用新型涉及照明器具技术领域，具体的说是一种LED发光体及其制成的照明器具。

[背景技术]

一般的照明器具，主要使用的光源是环状荧光灯管，在环装的荧光管的下方有罩子，外观形状呈圆形的最普及。而随着最近LED等的发光素材的进步，寿命长且节能的原因，在传统照明器具上得到开发和推广。并且，LED等的发光素材的特性是随着温度的上升，它的发光率降低了，寿命也随之下降，所以提高发光效率降低发光体的温度至关重要。

以前的LED发光素材为光源的一般照明器具，例如设置在屋顶的吸顶灯为例，在吸顶灯的带配电线的装置部的周围有控制LED点灯的装置，在这点灯装置的周边有复数的颗粒状的LED发光体，它们有的是横向配置通过发光材料或反射板反射向前面发光的。也有的是直接将很多的LED发光体颗粒装在照明器具的发光面上来发光的照明器具。

但是，以前的照明器具不论是横向放置LED发光体还是正向放置LED发光体，由于他的数量比较多，它们的构成就会有比较复杂的可能性。而且，LED发光体与LED点灯装置相对接近的构造，它们之间的热量会有相互干扰，最后导致LED的温度上升。

更由于传统照明器具使用的LED均是单面发光的LED发光体，而本案所使用的是一种多面或立体的LED发光体与单面发光的LED相比，它的发光效率高，LED的温度也随之下降，且它们是将若干LED发光元件分组组合，在构造上也可以得到简化。

[发明内容]

本实用新型鉴于以上的技术问题，提供一种LED发光体及其制成的吸顶灯。不仅通过LED多面和立体发光的构造提高了LED的发光效率，降低了发光源的温度，而且可将点灯装置和LED发光体进行有效分离，减少了它们之间的热量的干扰。更重要的是它还可以通过使用载体将能量更好的导出并散发，使LED的发光率提高，使之对LED的温升得到更有效的控制。(可以由与载体连接的导热板来导热，或在容器内通过导热气体以及导热层来导热。)

为实现上述目的，设计一种LED发光体，包括作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉，其特征在于，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板采用几何形基板，所述几何形基板采用透明或者半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。

所述几何形基板可采用长条形、三角形等几何构型。

另一种LED发光体，包括发光体容器、作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉，其特征在于，所述发光体容器采用透明或半透明材质构成的透光容器，所述发光体容器内封装有由若干单体发光件构成的阵列，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板可采用几何形基板，所述几何形基板采用透明、半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。

所述几何形基板可采用长条形、三角形等几何构型。

所述发光体容器内呈真空或者加有特殊气体，所述特殊气体是具有阻燃且导热性好的单一或混合型惰性气体，所述发光体容器底部还可涂覆有反光层。

所述发光体容器的形状可采用圆形，椭圆形，圆柱形，环形，U字形，L字形，X字形等各种造型，所述发光体容器内封装有由若干单体发光件构成的阵列，所述阵列中的若干单体发光件沿着发光体容器形状走向进行排布。

所述透明或者半透明材质可采用玻璃或者陶瓷，不透明但有透光间隙的材质可选择铜或铝等金属导电材料。

所述发光体可以是单体单色或单体多色，也可以是多体单色和多体多色和多体混色。所述发光体可以是单体单列或单体多列，也可以是多体单列和多体多列的。

采用第一种或第二种LED发光体制成的照明器具，包括照明器具本体，光源部，点灯装置，装着部以及罩子部分，所述照明器具本体顶部设有装着部，所述装着部上设置有可装着的电器连接器，照明器具本体顶部依次通过所述装着部、电器连接器与屋顶机械式连接，所述照明器具本体内固定有光源部，所述光源部由装着部外周侧的点灯装置控制连接，并通过罩子部分封闭固定，其特征在于，

所述照明器具本体内侧表面为光源部装着面，所述光源部装着面为加有白色、银色等颜色的反光面，所述光源部装着面上安装固定光源部，所述光源部由若干独立的LED发光体在本体内排列组合成发光体组。若在每一个独立的LED发光体加设独立的电源接口，则可实现发光体的单独更换。

所述光源部中的若干独立的LED发光体直接贴附于反光面，或采用支架支撑固定于反光面上方，亦或者利用倾斜支架支撑固定。

所述若干独立的LED发光体构成的发光体组的内周侧面，中央侧面以及外周侧面，各列向周围方向邻接的各发光体，略等间距设置后，在圆周上排列进行同等略对称安装；各发光体在略同半径的略同心圆的圆周上进行单列或复数的排列，邻接的各列之间即内周侧以及中央侧的列，中央侧以及外周侧的列，向周方向错位进行配置；发光体装在不同的略同心圆半径上排列，且它们是等距和等间隙或略对称。

且在不同的半径的略同心圆的圆周上或略等间隔和距离的或略螺旋线方向上的或略发射线方向上的放置LED发光体。以上的方法以达到发光的高效和发光的均一性、一致性。

根据本实用新型的实施形态，它是具有照明器具的构造简单，发光体装着构造简单，散热构造上的更合理，发光效率更高以及各发光体可根据需要独立可更换的照明器具的实现。

[附图说明]

图1a为实施例一LED发光体结构示意图；

图1b为实施例一LED发光体结构示意图；

图1c为实施例一LED发光体结构示意图；

图2为实施例二LED发光体结构示意图；

图3a为实施例二LED发光体形状示意图；

图3b为实施例二LED发光体形状示意图；

图3c为实施例二LED发光体形状示意图；

图4为实施例二LED发光体底层反光层示意图；

图5为实施例三LED发光体与照明器具反光面固定结构示意图；

图6为实施例三LED发光体与照明器具反光面固定结构示意图；

图7a为实施例三照明器具结构示意图；

图7b为实施例三照明器具结构示意图；

图7c为实施例三照明器具结构示意图；

图8a为LED发光体内单体发光件排布结构示意图；

图8b为LED发光体内单体发光件排布结构示意图；

图8c为LED发光体内单体发光件排布结构示意图；

图中标记说明

1.几何形基板，2.LED芯片，3.发光体容器，4.单体发光件，5.反光层

6.照明器具本体，7.光源部，8.点灯装置，9.装着部，10.罩子部分81电路板，82电路元件，A适配器，A1锁定部分

11 光源部装着面，12 独立的LED发光体，13 支架，14 倾斜支架

[具体实施方式]

本实用新型的技术方案及实施方法通过附图一一阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。各图上的连接线和配线接线关系省略表示，同时省略对同一部分的同符号的重复说明。

实施例一

一种LED发光体，包括作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉，其特征在于，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板采用几何形基板，所述几何形基板采用透明或者半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。

所述几何形基板可采用长条形、三角形等几何构型。

实施例二

另一种LED发光体，包括发光体容器、作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉，其特征在于，所述发光体容器采用透明或半透明材质构成的透光容器，所述发光体容器内封装有由若干单体发光件构成的阵列，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板可采用几何形基板，所述几何形基板采用透明、半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。各发光体相对独立，且使用透明载体和容器或是装着面直接导热导致LED的温升得到控制，发光效率提高且在热量上互不干涉。

所述发光体容器内呈真空或者加有特殊气体，所述特殊气体是具有阻燃且导热性好的单一或混合型惰性气体，所述发光体容器底部还可涂覆有反光层。

所述发光体容器的形状可采用圆形，椭圆形，圆柱形，环形，U字形，L字形，X字形等各种造型，所述发光体容器内封装有由若干单体发光件构成的阵列，所述阵列中的若干单体发光件沿着发光体容器形状走向进行排布。

所述透明或者半透明材质可采用玻璃或者陶瓷，不透明但有透光间隙的材质可选择铜或铝等金属导电材料。

所述发光体可以是单体单色或单体多色，也可以是多体单色和多体多色和多体混色。所述发光体可以是单体单列或单体多列，也可以是多体单列和多体多列的。

实施例三

采用第一种或第二种LED发光体制成的照明器具，可以是吸顶灯、壁灯等其他照明器具，其外观以圆形居多，也可包含椭圆形，方形，多边形等，其零部件包括照明器具本体，光源部，点灯装置，装着部以及罩子部分，分别一一详述：

A 照明器具本体是用冷压延钢板等的金属材料形成的，在中心部设有点灯装置和装着部装配用的圆形装凹部及开口形成，金属本体可使LED发光体本体散热的同时再将其余热导入金属本体来帮助散热，也更有效更经济。

照明器具本体的内侧表面为光源部装着面，采用加有白色或银色等颜色的反光面，该反射面是通过冷压延金属板整体制成的，可使发光面的均一性和发光效率得到改善。各发光体的部分背面光通过反射面向正前方发射，使发光源的光得到有效利用。

B 光源部是复数独立LED发光体排列组合而成。

C 点灯装置位于略短圆筒状的盒子内，装有控制电路的基板和零件。这个点灯装置装在本体中央部位形成的凹部内且与快速接口A侧的电源接口相连接，通过快速接口与外部交流电源联接。而且点灯装置通过接入交流电后，直接形成直流电输出，并通过导线联接各发光体，形成点灯装置对各发光体的控制。

D 装着部为圆筒型，装着机械式的快速电源接口，电源接口A穿过略圆筒，由链接电源和扣挂本体的结构组成。在快速接口的外围配备有点灯装置的位置，且快速接口贯穿本体的开口。快速接口A设置在屋顶上，照明器具灯体扣挂在快速接口上。另，此快速接口A是由点灯装置3和连接器介入的方式进行联接。

E 罩子部分一般使用透光性的亚克力且呈乳白色带有光扩散效果的材料。

上述部件的安装步骤如下：

首先，完成光源部的安装。在照明器具本体的光源部装着面上安装固定光源部，所述光源部由若干独立的LED发光体在本体内排列组合成发光体组，每一个独立的LED发光体可设有独立的电源接口，该电源接口可采用可拆卸式也可是直接连接电源部，且每一个独立的LED发光体也可设有独立的电源，在整体的LED发光体或电源的输出入处，或在每个LED发光体的电源输出入处增加绝缘保护。所述光源部中的将实施例一或实施例二中的若干独立的LED发光体可直接贴附于反光面，或采用支架支撑固定于反光面上方，亦或者利用倾斜支架支撑固定。当然也可以将实施一中的LED发光体直接贴合在金属本体上，使LED发光体或与载体基板连接的散热部与本体连接，依靠金属本体来帮助散热，这样又不增加成本.且可将LED载体从透明的改为不透明的以降低LED发光体的成本。

发光体组的排列方式可以是以下几种，使得光源部的亮度不均状况得到改善，复数的发光体射出的光作为基准可以进行均等化，各发光体的排列，位置和角度的调整(包括发光源或发光体与本体的距离)，使整个灯具发射出的光更为均匀和高效：

所述若干独立的LED发光体构成的发光体组的内周侧面，中央侧面以及外周侧面，各列向周围方向邻接的各发光体，等间距设置后，在圆周上排列进行同等略对称安装；各发光体在略同半径的略同心圆的圆周上进行单列或复数的排列，邻接的各列之间即内周侧以及中央侧的列，中央侧以及外周侧的列，向周方向错位进行配置；发光体装在不同的略同心圆半径上排列，且它们是等距和等间隙或略对称。

且在不同的半径的略同心圆的圆周上或略等间隔和距离的或略螺旋线方向上的或略发射线方向上的放置LED发光体。发光体可以是平行排列，也可以是多边形的，放射线状的或螺旋形等形状的。

接下来，完成与屋顶面的安装。所述照明器具本体顶部设有装着部，所述装着部上设置有可装着的电器连接器，照明器具本体顶部依次通过所述装着部、电器连接器与屋顶机械式连接，所述照明器具本体内固定有光源部，所述光源部由装着部外周侧的点灯装置控制连接，并通过罩子部分封闭固定。

照明器具的屋顶面的安装后，点灯装置开始供电，发光体开始通电，各发光体点灯。发光体射出的光通过罩子部分向外部照射。

光源部的周围设置的发光体的正面面向前方进行配置，构成的简单化成为可能，且热量分配和散热的结构变得更加简单。譬如，本实施形态为蓝本，发光体的导热面和本体的热量结合，发光体的热量向本体进行传导进行散热的结构就很容易得到实现。基于上述发光体的温度上升将可能得到抑制。

点灯装置的安装组装部的外侧周围进行配置，发光体设在安装部的周围，内侧面的本体的热量结合，点灯装置发生的热量和发光体产生的热量互相的干扰减轻，发光体的温度上升得到有效的抑制。

上记发光体的局部也可以涂上反光材料来对提高发光体的定向光效。

Claims (10)

1.一种LED发光体，包括作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉，其特征在于，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板采用几何形基板，所述几何形基板采用透明或者半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。

2.一种LED发光体，包括发光体容器、作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉，其特征在于，所述发光体容器采用透明或半透明材质构成的透光容器，所述发光体容器内封装有由若干单体发光件构成的阵列，每个单体发光件由作为载体的基板、作为发光源的LED芯片以及荧光粉构成，所述基板可采用几何形基板，所述几何形基板采用透明、半透明材质加工而成，亦或者采用不透明材质制成，并在其表面设有若干透光间隙，所述几何形基板上排布有若干组LED芯片阵列，每一组LED芯片阵列沿基板主体由左至右等间距依次嵌有若干作为发光源的LED芯片，形成双面或多面发光体，并于几何形基板的最外层表面铺覆有荧光粉层，形成独立的LED发光体。

3.如权利要求2所述的一种LED发光体，其特征在于，所述发光体容器内呈真空或者加有特殊气体，所述特殊气体是具有阻燃且导热性好的单一或混合型惰性气体，所述发光体容器底部还可涂覆有反光层。

4.如权利要求2所述的一种LED发光体，其特征在于，所述发光体容器的形状可采用圆形，椭圆形，圆柱形，环形，U字形，L字形，X字形各种造型，所述发光体容器内封装有由若干单体发光件构成的阵列，所述阵列中的若干单体发光件沿着发光体容器形状走向进行排布。

5.如权利要求1或2所述的一种LED发光体，其特征在于，所述透明或者半透明材质可采用 玻璃或者陶瓷，不透明但有透光间隙的材质可选择铜或铝金属导电材料。

6.如权利要求1或2所述的一种LED发光体，其特征在于，所述发光体可以是单体单色或单体多色，也可以是多体单色和多体多色和多体混色，所述发光体可以是单体单列或单体多列，也可以是多体单列和多体多列的。

7.一种采用权利要求1或2所述LED发光体制成的照明器具，包括照明器具本体，光源部，点灯装置，装着部以及罩子部分，所述照明器具本体顶部设有装着部，所述装着部上设置有可装着的电器连接器，照明器具本体顶部依次通过所述装着部、电器连接器与屋顶机械式连接，所述照明器具本体内固定有光源部，所述光源部由装着部外周侧的点灯装置控制连接，并通过罩子部分封闭固定，其特征在于，

所述照明器具本体内侧表面为光源部装着面，所述光源部装着面为加有白色或银色颜色的反光面，所述光源部装着面上安装固定光源部，所述光源部由若干独立的LED发光体在本体内排列组合成发光体组，若在每一个独立的LED发光体加设独立的电源接口，则可实现发光体的单独更换。

8.如权利要求7所述的照明器具，其特征在于，所述光源部中的若干独立的LED发光体直接贴附于反光面，或采用支架支撑固定于反光面上方，亦或者利用倾斜支架支撑固定。

9.如权利要求7或8所述的照明器具，其特征在于，所述若干独立的LED发光体构成的发光体组的内周侧面，中央侧面以及外周侧面，各列向周围方向邻接的各发光体，略等间距设置后，在圆周上排列进行同等略对称安装；各发光体在略同半径的略同心圆的圆周上进行单列或复数的排列，邻接的各列之间即内周侧以及中央侧的列，中央侧以及外周侧的列，向周方向错位进行配置；发光体装在不同的略同心圆半径上排列，且它们是等距和等间隙或略对称。

10.如权利要求7或8所述的照明器具，其特征在于，且在不同的半径的略同心圆的圆周上或略等间隔和距离的或略螺旋线方向上的或略发射线方向上的放置LED发光体。