CN204239916U - 汽车涡轮增压管 - Google Patents
汽车涡轮增压管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204239916U CN204239916U CN201420481661.6U CN201420481661U CN204239916U CN 204239916 U CN204239916 U CN 204239916U CN 201420481661 U CN201420481661 U CN 201420481661U CN 204239916 U CN204239916 U CN 204239916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thickness
- line
- pressure inlet
- improves
- turbine pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种汽车涡轮增压管，包括：由外到内依次相邻的外层硅胶层、中间层芳纶线层、内层氟胶层三层结构，所述外层硅胶层的厚度为2.31mm，所述中间层芳纶线的厚度为0.80mm，所述内层氟胶层的厚度为1.75mm，所述三层结构紧密连接。本实用新型的有益效果为，现有技术相比，经过试验测量，耐油性提高1.33倍、耐腐蚀性提高1.17倍，耐高温性提高2.0倍、抗辐射性提高1.85倍，同时，提高了生产效率，符合了用户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于胶管技术领域，尤其涉及一种汽车涡轮增压管。
背景技术
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
随着汽车行业地发展，环境意识的增强，对汽车用涡轮增压管的性能提出了新的要求，传统的汽车用涡轮增压管生产工艺不好控制，耐腐蚀、耐高温等性能不能完全满足需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种汽车涡轮增压管，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种汽车涡轮增压管，包括：由外到内依次相邻的外层硅胶层、中间层芳纶线层、内层氟胶层三层结构，所述外层硅胶层的厚度为2.31mm，所述中间层芳纶线的厚度为0.80mm，所述内层氟胶层的厚度为1.75mm，所述三层结构紧密连接。
进一步地，所述汽车涡轮增压管的直径为18丝21.1mm的胶管。
进一步地，所述汽车涡轮增压管的直径为三层结构，所有层的厚度偏差+0.05mm至-0.02mm。
本实用新型的有益效果为，现有技术相比，经过试验测量，耐油性提高1.33倍、耐腐蚀性提高1.17倍，耐高温性提高2.0倍、抗辐射性提高1.85倍，同时，提高了生产效率，符合了用户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-硅胶层，2-芳纶线层，3-氟硅胶层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种汽车涡轮增压管，包括：由外到内依次相邻的外层硅胶层1、中间层芳纶线层2、内层氟胶层三层结构3，所述外层硅胶层1的厚度为2.31mm，所述中间层芳纶线2的厚度为0.80mm，所述内层氟胶层3的厚度为1.75mm，所述三层结构紧密连接。
进一步地，所述汽车涡轮增压管的直径为18丝21.1mm的胶管。
进一步地，所述汽车涡轮增压管的直径为三层结构，所有层的厚度偏差+0.05mm至-0.02mm。
本实用新型中的胶管生产采取下述工艺：配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、截断、包装等。
利用上述工艺生产的胶管，与现有技术相比，经过试验测量，耐油性提高1.33倍、耐腐蚀性提高1.17倍，耐高温性提高2.0倍、抗辐射性提高1.85倍，同时，提高了生产效率，符合了用户的使用需求，便于在产业上推广和应用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种汽车涡轮增压管，其特征在于，包括：由外到内依次相邻的外层硅胶层(1)、中间层芳纶线层(2)、内层氟胶层(3)三层结构，所述外层硅胶层(1)的厚度为2.31mm，所述中间层芳纶线(2)的厚度为0.80mm，所述内层氟胶层(3)的厚度为1.75mm，所述三层结构紧密连接。
2.根据权利要求1所述的汽车涡轮增压管，其特征在于，所述汽车涡轮增压管的直径为18丝21.1mm的胶管。
3.根据权利要求2所述的汽车涡轮增压管，其特征在于，所述汽车涡轮增压管的直径为三层结构，所有层的厚度偏差+0.05mm至-0.02mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420481661.6U CN204239916U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 汽车涡轮增压管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420481661.6U CN204239916U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 汽车涡轮增压管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204239916U true CN204239916U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52769414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420481661.6U Expired - Fee Related CN204239916U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 汽车涡轮增压管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204239916U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106641494A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-10 | 临海市奇升橡塑制品有限公司 | 一种汽车用外氟内硅复合管 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201420481661.6U patent/CN204239916U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106641494A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-10 | 临海市奇升橡塑制品有限公司 | 一种汽车用外氟内硅复合管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204239916U (zh) | 汽车涡轮增压管 | |
| CN203757205U (zh) | 一种耐磨型钢管 | |
| CN104482321A (zh) | 一种新型钛合金复合管 | |
| CN204420360U (zh) | 钢丝网骨架塑料复合管 | |
| CN204441842U (zh) | 一种耐磨、耐腐蚀、高抗压hdpe硅芯管 | |
| CN203739233U (zh) | 一种轴辊胶套速套装置 | |
| CN102322554A (zh) | 一种中压钢丝增强塑料管道及管件连接方法 | |
| CN202149295U (zh) | 一种带有橡胶内层的复合管 | |
| CN203395416U (zh) | 防腐蚀凸凹状螺旋加强筋复合管 | |
| CN203067973U (zh) | 一种玻璃钢复合管道 | |
| CN202580336U (zh) | 热塑型大管径聚四氟乙烯薄壁管 | |
| CN203880247U (zh) | 一种防泄漏性能良好的燃气管 | |
| CN204328258U (zh) | 一种新型复合型钢管 | |
| CN202661193U (zh) | 热电偶用复合金属套管 | |
| CN103697257A (zh) | 一种钢丝编织合成树脂高压软管 | |
| CN203831771U (zh) | 一种阻尼片生产用挤出机进油装置 | |
| CN203549247U (zh) | 化工尾气排放系统耐腐蚀补偿器 | |
| CN204550025U (zh) | 一种食用油调和输送装置 | |
| CN203159212U (zh) | 一种反应转炉导气箱的结构 | |
| CN205938226U (zh) | 一种给水衬塑复合钢管 | |
| CN202769087U (zh) | 钢丝增强玻璃钢复合材料管道 | |
| CN205310921U (zh) | 一种环境友好型玻璃钢管线 | |
| CN204328248U (zh) | 一种带有支架的新型复合型钢管 | |
| CN208185649U (zh) | 一种高抗蠕变的pe复合管 | |
| CN204328253U (zh) | 一种带有支架的复合型钢管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 Termination date: 20150826 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |