CN204237707U - 光纤拉丝炉惰性气体净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其通过输气管连接到光纤拉丝炉的通气孔上,其包括连接到所述输气管上的送风管、套设在所述送风管上的静压箱,所述送风管的管壁上开设两个相对的第一送风口,所述第一送风口均对准所述静压箱上的两个第二送风口,所述第二送风口上均设有匀风板,所述第一送风口和所述第二送风口之间设有过滤器。本实用新型通过输气管连接到光纤拉丝炉的通气孔上,为拉丝炉提供洁净的惰性气体,保障光纤在拉丝过程中的洁净度,保证光纤的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产领域,涉及一种光纤拉丝炉的辅助装置,更具体的涉及一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置。
背景技术
光纤拉丝是制造光纤生产过程中一个重要的环节,光纤拉丝工艺过程中有很多因素影响着光纤拉丝质量,例如,拉丝炉温度、拉丝速度、拉丝张力、拉丝环境的洁净程度等,其中,向拉丝炉中输送惰性保护气体进行拉丝,惰性气体是进入拉丝炉的主要外来物质,因此,惰性气体的洁净程度也影响着光纤拉丝质量。
目前,光纤拉丝工艺中,一般是采用在惰性气体源头上把控其洁净程度,并没有在通入拉丝炉时来对其净化,因此,在输气的过程中也存在着惰性气体污染的因素,因此,现在需要一种能够保障惰性气体洁净程度的光纤拉丝炉惰性气体净化装置。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中的不足,提供了一种结构紧凑简单的光纤拉丝炉惰性气体净化装置。
本实用新型的技术方案:
一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其通过输气管连接到光纤拉丝炉的通气孔上,其包括连接到所述输气管上的送风管、套设在所述送风管上的静压箱,所述送风管的管壁上开设两个相对的第一送风口,所述第一送风口军对准所述静压箱上的两个第二送风口,所述第二送风口上均设有匀风板,所述第一送风口和所述第二送风口之间设有过滤器。
优选的,还包括第一过滤网,所述第一过滤网设置在所述匀风板与所述 过滤器之间。
优选的,还包括第二过滤网,所述第二过滤网设置在所述第一送风口上。
优选的,所述静压箱一侧的底部设有进风口,所述进风口连接惰性气体供气装置。
优选的,还包括固定板,通过所述固定板将所述静压箱固定于所述送风管上。
优选的,所述固定板上设有固定孔,通过所述固定孔以及螺钉将所述静压箱可拆卸的固定于所述送风管上。
优选的,所述匀风板上设有若干间距相等的匀风孔,通过所述匀风孔调节来自所述第二送风口的惰性气体的风速。
优选的,所述静压箱、过滤器、第一过滤网均为圆柱形。
优选的,所述送风管通过所述输气管连接到延伸管的通气孔上,惰性气体通过所述通气孔顺着延伸管进入到导流管中。
本实用新型所达到的有益效果:
其一、本实用新型通过输气管连接到光纤拉丝炉的通气孔上,为拉丝炉提供洁净的惰性气体,保障光纤在拉丝过程中的洁净度,保证光纤的质量。
其二、本实用新型通过多层净化装置对输送的惰性气体进行净化,净化效率高,质量好。
其三、本实用新型还设有匀风板来调节输送的惰性气体的风速,使得进入到拉丝炉中的惰性气体均匀,不会出现因为气流速度造成光纤拉丝品质问题。
其四、本实用新型结构紧凑、操控性能好,不需要大规模的气体净化系统,相对成本较低。
附图说明
图1是本实用新型安装在拉丝炉上的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型匀风板的结构示意图。
其中,1-送风管,2-固定板,21-固定孔,3-静压箱,31-进风口,32-第二 送风口,4-匀风板,41-匀风孔,5-第一过滤网,6-过滤器,7-第二过滤网,8-炉体,9-导气管,10-通气孔,11-延伸管,12-输气管,13-第一送风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,本实施例中公开一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其通过输气管12连接到光纤拉丝炉的通气孔上,经过深度净化的洁净惰性气体通过所述通气孔10顺着所述延伸管11进入到导流管9中,然后进入到炉体8中。
如图2所示,该光纤拉丝炉惰性气体净化装置该其包括:送风管1、静压箱3、匀风板4、第一过滤网5、过滤器6、以及第二过滤网7。上述送风管1连接到上述输气管12上连接到所述输气管12上,上述送风管的管壁上开设两个相对的第一送风口13,上述第一送风口13均对准上述静压箱3上的两个第二送风口32;上述匀风板4设置在上述第二送风口32上,通过上述匀风板4均匀通过第二送风口32的气体,均匀的通过过滤器6,以免因为气流过大不均匀影响拉丝质量。
上述匀风板的面积与上述第二送风口32相等,其具体结构如图3所示,匀风板4上设有若干间距相等的匀风孔41,通过所述匀风孔41调节来自所述第二送风口32的惰性气体的风速。
上述第一过滤网5设置在上述匀风板4和过滤器6之间;上述第二过滤网7设置在上述第一送风口13上;上述各个部分组成了多层过滤结构,来深度洁净通入拉丝炉内的气体,依据气体流经先后,多层过滤结构为:第一过滤网5、过滤器6和第二过滤网7。
在本实施例中,上述静压箱3、第一过滤网5和过滤器6均为中空圆柱形,方便套设在上述送风管1上。
所述静压箱3一侧的底部设有进风口31,所述进风口31连接惰性气体供气装置。惰性气体从上述进风口31上被送进去之后,惰性气体会向上流动,从第二送风口32进入到上述送风管1上。
该装置内部的第一过滤网5、过滤器6和第二过滤网7需要定时间的拆卸下来清洗或者更换,为了方便拆卸,该装置采用可拆卸的方式固定于上述送风管1上,尤其是将上述静压箱3可拆卸的固定于上述送风管1上。
在本实施例中,采用固定板2将静压箱3固定于送风管1上,上述固定板2上设有固定孔21,通过上述固定孔21以及与上述固定孔21配合的螺钉将上述静压箱3可拆卸的固定于上述送风管上。
本实用新型的工作原理:惰性气体从进风口31上被送进静压箱3中,惰性气体会向上流动,从第二送风口32进入,然后经过第一过滤网5、过滤器6和第二过滤网7的多级过滤,最终从第一送风口13进入到送风管1中,洁净的惰性气体由送风管1进入到输气管12,最终通过与输气管12连接的通气孔10进入到延伸管11,顺着延伸管11进入到导气管9,最终进入到拉丝炉中。
本实用新型结构紧凑、操控性能好,不需要大规模的气体净化系统,相对成本较低,适应于各种类型的光纤拉丝工艺中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其通过输气管连接到光纤拉丝炉的通气孔上,其包括连接到所述输气管上的送风管、套设在所述送风管上的静压箱,所述送风管的管壁上开设两个相对的第一送风口,所述第一送风口均对准所述静压箱上的两个第二送风口,其特征在于,所述第二送风口上均设有匀风板,所述第一送风口和所述第二送风口之间设有过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,还包括第一过滤网,所述第一过滤网设置在所述匀风板与所述过滤器之间。
3.根据权利要求2所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,还包括第二过滤网,所述第二过滤网设置在所述第一送风口上。
4.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,所述静压箱一侧的底部设有进风口,所述进风口连接惰性气体供气装置。
5.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,还包括固定板,通过所述固定板将所述静压箱固定于所述送风管上。
6.根据权利要求5所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,所述固定板上设有固定孔,通过所述固定孔以及螺钉将所述静压箱可拆卸的固定于所述送风管上。
7.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,所述匀风板上设有若干间距相等的匀风孔,通过所述匀风孔调节来自所述第二送风口的惰性气体的风速。
8.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,所述静压箱、过滤器、第一过滤网均为圆柱形。
9.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝炉惰性气体净化装置,其特征在于,所述送风管通过所述输气管连接到延伸管的通气孔上,惰性气体通过所述通气孔顺着延伸管进入到导流管中。
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