CN204237221U - 一种吸塑包装膜运输承接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸塑包装膜运输承接机,包括机身框架、承接板、外接防护板、控板摇臂总成、螺杆、放置板、吸塑送入口和上接框架,所述上接框架通过螺杆连接在机身框架上,机身框架的送入口承接板设置在上接框架上,两控板摇臂总成连接并控制承接板开启闭合,控板摇臂总成另一端设置在外接防护板上,外接防护板连接在机身框架的一侧,机身框架的另一侧设置有吸塑送入口,在承接版的下方机身框架上设置有放置板。控板摇臂总成由气压控制,控板摇臂总成连接承接板进行打开关闭作业,由吸塑送入口运输过来的吸塑包装膜先停滞在承接板上,然后承接版通过控板摇臂总成控制打开,吸塑包装膜落入放置板中。

Description

一种吸塑包装膜运输承接机
技术领域
本实用新型涉及吸塑包装膜生产运输领域,特别涉及一种吸塑包装膜运输承接机。
背景技术
目前,包装膜运输系列机械被广泛使用,吸塑包装膜在经过生产加工后最后一道工序就是集中搁置运输,一般运输机械在运输操作过程中难免会早造成吸塑包装膜的堆积,处理起来既非常繁重非常不便,不能有序的收集集中搁置作业,如果造成大量的堆积,那对操作工人来说整理起来也是很困难的事情,所以我们需要一种可以集中承接起来又可以有序的集中收集放置给操作工人能方便运输的承接机械,因此,需要提供一种吸塑包装膜运输承接机。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、气压控制的一种吸塑包装膜运输承接机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
一种吸塑包装膜运输承接机,包括机身框架、承接板、外接防护板、控板摇臂总成、螺杆、放置板、吸塑送入口和上接框架,所述上接框架通过螺杆连接在机身框架上,机身框架的送入口承接板设置在上接框架上,两控板摇臂总成连接并控制承接板开启闭合,控板摇臂总成另一端设置在外接防护板上,外接防护板连接在机身框架的一侧,机身框架的另一侧设置有吸塑送入口,在承接版的下方机身框架上设置有放置板。
作为优选,所述承接板通过控板摇臂总成打开后吸塑包装膜落入放置板上。
作为优选,所述控板摇臂总成设置有气阀,通过气压控制两承接板旋转开合。
本实用新型的有益条件在于:控板摇臂总成由气压控制,控板摇臂总成连接承接板进行打开关闭作业,由吸塑送入口运输过来的吸塑包装膜先停滞在承接板上,然后承接版通过控板摇臂总成控制打开,吸塑包装膜落入放置板中,这种作业方式很有效率而且非常的有序,过程中承接版的停滞是为了缓解吸塑包装膜直接坠入放置板时造成的损害,而且直接坠入放置板堆积会过于杂乱,通过这种流程的运输作业,放置板中的吸塑包装膜基本处于集中状态不会到处散落。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
一种吸塑包装膜运输承接机,包括机身框架1、承接板2、外接防护板3、控板摇臂总成4、螺杆5、放置板6、吸塑送入口7和上接框架8,所述上接框架8通过螺杆5连接在机身框架1上,机身框架的送入口承接板2设置在上接框架8上,两控板摇臂总成4连接并控制承接板2开启闭合,控板摇臂总成4另一端设置在外接防护板3上,外接防护板3连接在机身框架1的一侧,机身框架1的另一侧设置有吸塑送入口7,在承接版2的下方机身框架1上设置有放置板6。所述承接板2通过控板摇臂总成4打开后吸塑包装膜落入放置板6上,所述控板摇臂总成4设置有气阀,通过气压控制两承接板2旋转开合。本实用新型的控板摇臂总成4由气压控制,控板摇臂总成4连接承接板2进行旋转开合作业,由吸塑送入口7运输过来的吸塑包装膜先停滞在承接板2上,然后承接版2通过控板摇臂总成4控制打开,吸塑包装膜落入放置板6中,这种作业方式很有效率而且非常的有序,过程中承接版2的停滞是为了缓解吸塑包装膜直接坠入放置板6时造成的损害,而且直接坠入放置板6堆积会过于杂乱,通过这种流程的运输作业,放置板6中的吸塑包装膜基本处于集中状态不会到处散落。

Claims (3)

1.一种吸塑包装膜运输承接机,包括机身框架(1)、承接板(2)、外接防护板(3)、控板摇臂总成(4)、螺杆(5)、放置板(6)、吸塑送入口(7)和上接框架(8),其特征在于,所述上接框架(8)通过螺杆(5)连接在机身框架(1)上,机身框架的送入口承接板(2)设置在上接框架(8)上,两控板摇臂总成(4)连接并控制两承接板(2)开启闭合,控板摇臂总成(4)另一端设置在外接防护板(3)上,外接防护板(3)连接在机身框架(1)的一侧,机身框架(1)的另一侧设置有吸塑送入口(7),在承接版(2)的下方机身框架(1)上设置有放置板(6)。
2.根据权利要求1所述一种吸塑包装膜运输承接机,其特征在于,所述承接板(2)通过控板摇臂总成(4)打开后吸塑包装膜落入放置板(6)上。
3.根据权利要求1所述一种吸塑包装膜运输承接机,其特征在于,所述控板摇臂总成(4)设置有气阀,通过气压控制两承接板(2)旋转开合。
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