CN204237105U - 输送带修钉辅助支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带修钉辅助支撑装置，包括底座、支撑杆和托板，所述托板借助于支撑杆设于底座正上方，所述支撑杆包括顶杆和螺纹筒，所述顶杆上端与托板底面固定连接，所述顶杆下端与螺纹筒上端螺纹连接，所述螺纹筒下端与底座上表面铰接；其优点在于：通过使用底座、支撑杆和托板结合构成输送带支撑结构，能够通过旋转顶杆来实现托板高度调节，便于将输送带支撑起来，方便修钉，相对于现有的人工操作方式而言，能够有效提高工作效率，缩短维修时间，降低维护成本。

Description

输送带修钉辅助支撑装置

技术领域

本实用新型涉及输送带维修辅助装置技术领域，尤其涉及一种输送带修钉辅助支撑装置。

背景技术

皮带运输是指通过皮带传输来运输物料的一种运输方式，皮带运输广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门，主要用来输送破碎后的物料。

在冶金行业中，皮带运输应用广泛。但由于物料破碎后表面不够光滑，在与皮带的长期摩擦中，会划伤皮带造成皮带破损甚至断裂，易使物料在皮带破损或断裂处掉落，影响运输作业。

一旦发生上述情况，极有可能造成物料输送中断，甚至设备停产，造成极大的经济损失。为避免皮带破损或皮带胶接头开裂造成物料掉落的情况，需要维修人员及时对破损皮带进行修补。目前，对于皮带破损处的修钉主要依靠人力完成，但维修设备简陋，工作方法随意，皮带修钉质量低下。一般需要几个工人共同作业1个小时，首先关停皮带运输机，将破损皮带撬起垫入一块铁板，为了使皮带钉紧，需要将铁板撑起，让皮带与铁板紧密接触，然后再对破损皮带处进行修钉，这样才能使钉子钉入皮带后回弯，保证皮带修钉质量，不易开裂损坏。

总之，目前的皮带修钉方法存在以下缺点：

1.费时费力，影响物料运输效率；

2.铁板不易撑起，皮带修钉质量不好。

因此，设计一种皮带修钉支撑装置，可以省时省力，减少工人的劳动强度，减少皮带修钉时间，同时保证皮带修钉的质量，减少维护成本，保证皮带运输的效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送带修钉辅助支撑装置，将托板与底座借助于可通过螺纹结构调整高度的支撑杆连接，托板可以方便将输送带接头处支撑起来，方便修钉，提高工作效率，缩短维修时间，降低维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种输送带修钉辅助支撑装置，包括底座、支撑杆和托板，所述托板借助于支撑杆设于底座正上方，所述支撑杆包括顶杆和螺纹筒，所述顶杆上端与托板底面固定连接，所述顶杆下端与螺纹筒上端螺纹连接，所述螺纹筒下端与底座上表面铰接。

所述底座上表面上设有铰支座，所述螺纹筒下端借助于销轴与铰支座连接。

所述底座为板状结构，其底面上设有橡胶垫。

所述托板下表面上设有绕顶杆轴线均布的加强筋。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用底座、支撑杆和托板结合构成输送带支撑结构，能够通过旋转顶杆来实现托板高度调节，便于将输送带支撑起来，方便修钉，相对于现有的人工操作方式而言，能够有效提高工作效率，缩短维修时间，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是托板结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是螺纹筒结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是底座结构示意图；

图7是图6的左视图；

在附图中：1、托板；11、加强筋；2、支撑杆；21、顶杆；22、螺纹筒；3、底座；31、橡胶垫；32、铰支座；4、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

为解决现有输送带修钉过程费时费力，效率低的问题，本实用新型提供一种如图1所示的输送带修钉辅助支撑装置，包括底座3（参见附图6-7）、支撑杆2和托板1（参见附图2-3），所述托板1借助于支撑杆2设于底座3正上方，所述支撑杆2包括顶杆21和螺纹筒22（参见附图4-5），所述顶杆21上端与托板1底面固定连接，所述顶杆21下端与螺纹筒22上端螺纹连接，所述螺纹筒22下端与底座3上表面铰接；所述底座3上表面上设有铰支座32，所述螺纹筒22下端借助于销轴4与铰支座32连接；所述底座3为板状结构，其底面上设有橡胶垫31，橡胶垫通过高分子密封胶等方式可将胶皮垫固定至底座底面，防止底座打滑，进一步提升了该皮带修钉支撑装置的整体稳定性；所述托板1下表面上设有绕顶杆21轴线均布的加强筋11，本实用新型设置四根加强筋，四根加强筋分别连接托板的四个角与顶杆，这样设置更加稳固，充分利用了三角形稳定性的特点。

在具体应用过程中，仅需一人操作，首先调整好该装置的高度，再将皮带破损处撬起，将该装置放入破损皮带下方，此时皮带被托板撑起，钉子钉入皮带后回弯，保证了皮带修钉的质量，使用此装置后，皮带修钉作业时间由1小时缩短至15分钟，大大的缩短了维修时间，保证了皮带运输机的运输效率，同时，由于支撑杆与底座之间可转动连接，所以该装置还适用于有一定坡度的皮带修钉作业，适用范围广泛。

托板作为皮带修钉的工作面，保证了皮带修钉的质量；支撑杆作为装置的支撑结构，并且支撑杆的高度可进行调节，便于将皮带撑起；底座增加了装置的稳定性，支撑杆的螺纹筒与底座可转动连接，增加了该装置的可适用范围，使该装置可适用于不同环境、不同型号，存在一定坡度的皮带运输机皮带维修作业。此皮带修钉支撑装置结构简单，操作方便，可适用范围广，减少了工人的劳动强度，缩短了维修时间，保证了皮带修钉的质量，节省了维修费用，增强了皮带运输机的运输效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种输送带修钉辅助支撑装置，其特征在于：包括底座（3）、支撑杆（2）和托板（1），所述托板（1）借助于支撑杆（2）设于底座（3）正上方，所述支撑杆（2）包括顶杆（21）和螺纹筒（22），所述顶杆（21）上端与托板（1）底面固定连接，所述顶杆（21）下端与螺纹筒（22）上端螺纹连接，所述螺纹筒（22）下端与底座（3）上表面铰接。

2.根据权利要求1所述的输送带修钉辅助支撑装置，其特征在于：所述底座（3）上表面上设有铰支座（32），所述螺纹筒（22）下端借助于销轴（4）与铰支座（32）连接。

3.根据权利要求1或2所述的输送带修钉辅助支撑装置，其特征在于：所述底座（3）为板状结构，其底面上设有橡胶垫（31）。

4.根据权利要求1所述的输送带修钉辅助支撑装置，其特征在于：所述托板（1）下表面上设有绕顶杆（21）轴线均布的加强筋（11）。