CN204236017U - 一种应用于油墨烘干的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于油墨烘干的烘干装置,包括机架和控制器,机架上设有输送带和烘干机构,烘干机构包括位于输送带上方的壳体,及设于壳体内部上端交替分布的电热管组和风机,壳体沿输送带输送方向上的两端安装有软门帘,所述软门帘与输送带之间形成有便于物料进出的进出口。本实用新型通过在机架上设置输送带,并在输送带上方设置壳体,在壳体内部上端交替分布电热管组和风机,工作时,输送带输送印刷有油墨的物料进入壳体内,壳体上端的风机吹出循环风流,从而带动电热管发出的热量分散在壳体内,尤其是电热管组和风机交替分布,使得热量在壳体均匀分布,从而使物料受热均匀,提高烘干效果和烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备,特别是一种应用于油墨烘干的烘干装置。
背景技术
现有的塑胶盖一般采用烘干箱对其上印刷的油墨进行烘干,该烘干箱包括封闭的箱体,及用于控制箱体温度的控制器,所述箱体设有可开合的进料门,箱体内顶部设有电热管,加热时,打开进料门,将塑胶盖放入箱体内,然后关闭进料门,电热管通电后即可发热对箱体内的塑胶盖油墨进行烘干。上述结构虽然简单,但存在烘干效率低,箱体内热量分布不均匀,越远离电热管位置温度越低,烘干效果差的缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种烘干效率高、热量分布均匀的应用于油墨烘干的烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于油墨烘干的烘干装置,包括机架和控制器,机架上设有输送带和烘干机构,烘干机构包括位于输送带上方的壳体,及设于壳体内部上端交替分布的电热管组和风机,壳体沿输送带输送方向上的两端安装有软门帘,所述软门帘与输送带之间形成有便于物料进出的进出口。
作为上述技术方案的改进,所述壳体一端与机架转动连接,壳体另一端侧面上设有把手。
进一步,所述输送带沿其输送方向的两端伸出壳体而形成上料区和卸料区。
进一步,所述控制器安装在壳体顶部的外壁上。
进一步,所述机架上至少设有一个烘干机构。
进一步,所述每个烘干机构对应设有一个所述的控制器。
进一步,所述电热管组至少包括一条电热管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机架上设置输送带,并在输送带上方设置壳体,在壳体内部上端交替分布电热管组和风机,工作时,输送带输送印刷有油墨的物料进入壳体内,壳体上端的风机吹出循环风流,从而带动电热管发出的热量分散在壳体内,尤其是电热管组和风机交替分布,使得热量在壳体均匀分布,从而使物料受热均匀,提高烘干效果和烘干效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的一种应用于油墨烘干的烘干装置,包括机架1和控制器2,机架1上设有输送带3和烘干机构4,烘干机构4包括位于输送带3上方的壳体41,及设于壳体41内部上端交替分布的电热管组和风机43,所述电热管组至少包括一条电热管42,本实施例中,所述电热管组由三条电热管组成。优选地,所述控制器2安装在壳体41顶部的外壁上,无需另外设置架体固定,其安装高度符合人机工程设计,方便控制器2安装和操作。所述壳体41沿输送带3输送方向上的两端安装有软门帘411,所述软门帘411与输送带3之间形成有便于物料进出的进出口,该进出口的高度高于物料的高度,以免在进料过程中壳体41刮碰到物料上的油墨。本实用新型应用于塑胶盖油墨烘干时,输送带3输送印刷有油墨的塑胶盖进入壳体41内,壳体41上端的风机43吹出循环风流,从而带动电热管42发出的热量分散在壳体41内,尤其是电热管组和风机43交替分布,使得热量在壳体41均匀分布,从而使塑胶盖受热均匀,提高烘干效果和烘干效率。
进一步,所述壳体41一端与机架1转动连接,壳体41另一端侧面上设有把手412。当需要进行维修或者清洗时,握住把手412转动壳体41即可将壳体41打开,无需拧转多圈螺纹进行拆装,维修、清洗方便。
进一步,所述输送带3沿其输送方向的两端伸出壳体41而形成上料区和卸料区。所述上料区和卸料区方便工人在输送带3两端连续上料和卸料,提高生产效率。
进一步,所述机架1上至少设有一个烘干机构4,在此,烘干机构4的个数可以根据烘干时长、阶梯式温度差烘干等烘干工艺需求而灵活制定,优选地,每个烘干机构4对应设有一个所述的控制器2,方便模块化管理和维护。
当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:包括机架(1)和控制器(2),机架(1)上设有输送带(3)和烘干机构(4),烘干机构(4)包括位于输送带(3)上方的壳体(41),及设于壳体(41)内部上端交替分布的电热管组和风机(43),壳体(41)沿输送带(3)输送方向上的两端安装有软门帘(411),所述软门帘(411)与输送带(3)之间形成有便于物料进出的进出口。
2.根据权利要求1所述的一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:所述壳体(41)一端与机架(1)转动连接,壳体(41)另一端侧面上设有把手(412)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:所述输送带(3)沿其输送方向的两端伸出壳体(41)而形成上料区和卸料区。
4.根据权利要求1所述的一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:所述控制器(2)安装在壳体(41)顶部的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:所述机架(1)上至少设有一个烘干机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:所述每个烘干机构(4)对应设有一个所述的控制器(2)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于油墨烘干的烘干装置,其特征在于:所述电热管组至少包括一条电热管(42)。
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CN201420736245.6U CN204236017U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种应用于油墨烘干的烘干装置 |
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CN104441955A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 江门市宏丰电子科技有限公司 | 一种应用于油墨烘干的烘干装置 |
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