CN204235381U - 一种轴承外圈支撑板 - Google Patents
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Abstract
一种轴承外圈支撑板，包括支撑板本体，所述支撑板本体包括互相垂直的横向支撑臂与竖向支撑臂，所述横向支撑臂与竖向支撑臂上分别设有一凹槽，所述凹槽内设有可调节的支撑杆，所述支撑杆与凹槽底面相接触的一面凸设有与所述凹槽相适配的凸块，所述支撑杆上设有通孔一，所述支撑杆通过螺栓穿过所述通孔一固定在凹槽内，两个所述支撑杆互相靠近的一端设有支撑头，所述支撑头端部呈弧形设置；所述支撑板本体上还设有若干通孔二。通过轴承外圈支撑板，可以使轴承在打磨时不发生位移，提升了打磨后的轴承精度与性能，提高了生产效率与降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，特别是一种轴承外圈支撑板。
背景技术
目前，对轴承外圈进行打磨时，先将轴承内圈固定在一转轴上从而带动轴承转动，采用铣刀或者其他打磨工具对轴承外圈边缘进行打磨，仅仅通过内圈的固定，很容易出现轴承在转轴上前后移动，对轴承的固定不牢固，容易对轴承外圈边缘的打磨产生误差，造成最终打磨好的轴承外圈边沿不均匀，降低了轴承的精度和性能，提高了轴承的不合格率，造成大量的资源损耗，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种轴承外圈支撑板，可以使轴承在打磨时，对轴承进行支撑保证轴承的固定，提高轴承加工的精度，提高轴承的生产合格率，降低成本。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种轴承外圈支撑板，包括支撑板本体，所述支撑板本体包括互相垂直的横向支撑臂与竖向支撑臂，所述横向支撑臂与竖向支撑臂上分别设有一凹槽，所述凹槽内设有可调节的支撑杆，支撑杆可调节可以适用于不同的轴承型号，所述支撑杆与凹槽底面相接触的一面凸设有与所述凹槽相适配的凸块，所述支撑杆上设有通孔一，所述支撑杆通过螺栓穿过所述通孔一固定在凹槽内，两个所述支撑杆互相靠近的一端设有支撑头，所述支撑头端部呈弧形设置，与轴承的外圈相适配；所述支撑板本体上还设有若干通孔二，通孔二用于固定整个支撑板本体。
进一步，所述支撑头为一陶瓷头，提升了支撑头的耐用性。
进一步，所述横向支撑臂与竖向支撑臂背离所述支撑头一面凸设有一定位块，便于支撑板本体的安装与定位，不发生位移，保证轴承打磨时的精度。
将两块支撑板本体相对设置，两个横向支撑臂与两个竖向支撑臂形成一个方形，使轴承外圈固定在支撑头上，提高了轴承在打磨时的固定性。
本实用新型得到的一种轴承外圈支撑板，其技术效果是：通过轴承外圈支撑板，可以使轴承在打磨时不发生位移，提升了打磨后的轴承精度与性能，提高了生产效率与降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种轴承外圈支撑板的整体结构示意图。
图2是支撑杆背部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型提供的一种轴承外圈支撑板，包括支撑板本体1，所述支撑板本体1包括互相垂直的横向支撑臂2与竖向支撑臂3，所述横向支撑臂2与竖向支撑臂3上分别设有一凹槽4，所述凹槽4内设有可调节的支撑杆5，支撑杆5可调节可以适用于不同的轴承型号，所述支撑杆5与凹槽4底面相接触的一面凸设有与所述凹槽4相适配的凸块6，所述支撑杆5上设有通孔一7，所述支撑杆5通过螺栓8穿过所述通孔一7固定在凹槽4内，两个所述支撑杆5互相靠近的一端设有支撑头9，所述支撑头9端部呈弧形设置，与轴承的外圈相适配；所述支撑板本体1上还设有若干通孔二10，通孔二10用于固定整个支撑板本体1。
本实施例中，所述支撑头9为一陶瓷头，提升了支撑头9的耐用性。
本实施例中，所述横向支撑臂2与竖向支撑臂3背离所述支撑头9一面凸设有一定位块11，便于支撑板本体1的安装与定位，不发生位移，保证轴承打磨时的精度。
将两块支撑板本体1相对设置，两个横向支撑臂2与两个竖向支撑臂3形成一个方形，使轴承外圈固定在支撑头9上，提高了轴承在打磨时的固定性。
Claims (3)
1.一种轴承外圈支撑板，包括支撑板本体，其特征在于：所述支撑板本体包括互相垂直的横向支撑臂与竖向支撑臂，所述横向支撑臂与竖向支撑臂上分别设有一凹槽，所述凹槽内设有可调节的支撑杆，所述支撑杆与凹槽底面相接触的一面凸设有与所述凹槽相适配的凸块，所述支撑杆上设有通孔一，所述支撑杆通过螺栓穿过所述通孔一固定在凹槽内，两个所述支撑杆互相靠近的一端设有支撑头，所述支撑头端部呈弧形设置；所述支撑板本体上还设有若干通孔二。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈支撑板，其特征在于：所述支撑头为一陶瓷头。
3.根据权利要求1所述的轴承外圈支撑板，其特征在于：所述横向支撑臂与竖向支撑臂背离所述支撑头一面凸设有一定位块。
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2014
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