CN204234555U - 一种转子加工模具的导向结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子加工模具的导向结构,包括上模及下模,所述上模和下模上分别形成一加工区域,所述上模的加工区域设有导流孔冲头、中心孔冲头、一次侧框冲头、铆点冲头、二次侧槽冲头及外轮廓冲头,所述下模的加工区域对应设置有导流孔下料口、中心孔下料口、一次侧框下料口、铆点下料口、二次侧槽下料口及转子冲片下料口,所述下模的加工区域两侧分别设有一排导向柱,所述上模的加工区域两侧分别设有一排凹孔,所述凹孔与所述导向柱相适应。本实用新型通过设置导向柱,能够对钢带进给方向进行控制,钢带在模具内不易发生横向偏离,进而保证了转子的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子加工领域,特别涉及一种转子加工模具的导向结构。
背景技术
转子加工模具主要用于对钢带进行冲切形成转子冲片,钢带在模具内进给时,主要靠外部钢带送料机构控制进给方向,钢带进给方向不易控制,容易造成钢带在模具内的位置偏离,最终影响了转子的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子加工模具的导向结构,其能够保证钢带在模具中的进给方向,进而保证了转子的加工精度。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种转子加工模具的导向结构,包括上模及下模,所述上模和下模上分别形成一加工区域,所述上模的加工区域设有导流孔冲头、中心孔冲头、一次侧框冲头、铆点冲头、二次侧槽冲头及外轮廓冲头,所述下模的加工区域对应设置有导流孔下料口、中心孔下料口、一次侧框下料口、铆点下料口、二次侧槽下料口及转子冲片下料口,所述下模的加工区域两侧分别设有一排导向柱,所述上模的加工区域两侧分别设有一排凹孔,所述凹孔与所述导向柱相适应。
优选地,所述导向柱的下方设有弹性件,所述弹性件设于所述下模内。
优选地,所述弹性件为弹簧。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
本实用新型通过设置导向柱,能够对钢带进给方向进行控制,钢带在模具内不易发生横向偏离,进而保证了转子的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1,本实用新型公开了一种转子加工模具的导向结构,包括上模1及下模2,上模1和下模2上分别形成一加工区域,其中:
参考图1所示,上模1的加工区域设有导流孔冲头11、中心孔冲头12、一次侧框冲头13、铆点冲头14、二次侧槽冲头15及外轮廓冲头16,下模2的加工区域对应设置有导流孔下料口21、中心孔下料口22、一次侧框下料口23、铆点下料口24、二次侧槽下料口25及转子冲片下料口26。
下模2的加工区域两侧分别设有一排导向柱27,导向柱27的下方设有弹性件(图中未示出),弹性件设于下模2内,这样可以保证模具进行冲切作业时,导向柱27不会影响上模1及各冲头向下移动。在本实施例中,弹性件为弹簧。
上模1的加工区域两侧分别设有一排凹孔17,凹孔17与导向柱27相适应。
通过以上描述可以看出,本实用新型通过设置导向柱27,能够对钢带进给方向进行控制,钢带在模具内不易发生横向偏离,进而保证了转子的加工精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种转子加工模具的导向结构,包括上模及下模,所述上模和下模上分别形成一加工区域,其特征在于:所述上模的加工区域设有导流孔冲头、中心孔冲头、一次侧框冲头、铆点冲头、二次侧槽冲头及外轮廓冲头,所述下模的加工区域对应设置有导流孔下料口、中心孔下料口、一次侧框下料口、铆点下料口、二次侧槽下料口及转子冲片下料口,所述下模的加工区域两侧分别设有一排导向柱,所述上模的加工区域两侧分别设有一排凹孔,所述凹孔与所述导向柱相适应。
2.如权利要求1所述的一种转子加工模具的导向结构,其特征在于:所述导向柱的下方设有弹性件,所述弹性件设于所述下模内。
3.如权利要求2所述的一种转子加工模具的导向结构,其特征在于:所述弹性件为弹簧。
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- 2014-11-24 CN CN201420713340.4U patent/CN204234555U/zh not_active Expired - Fee Related
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