CN204234191U - 颗粒原料铁杂质隔离式清除器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒原料铁杂质隔离式清除器，包括料斗和流道，其特征在于流道轴向竖直排布，流道下部连接有法兰盘，流道上部与料斗下开口连接；流道内置轴线竖直的容置筒，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积小于漏斗下开口截面积，容置筒下端连接有一由流道侧壁穿过的向下倾斜的排出管；容置筒上端设有内收檐，内收檐中间吻合有一轴线竖直的永磁管，永磁管内设支撑套管，支撑套管在永磁管上端连接有一覆盖容置筒上端的端盖，端盖上连接有一拉环，永磁管下端设有一外面与其外面重合的塑料块，塑料块与支撑套管连接；铁杂质直接排出隔离，确保了颗粒原料的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产颗粒原料的除铁设备，特别是涉及一种颗粒原料铁杂质隔离式清除器。
背景技术
在一些工业生产中常常要用到颗粒原料，如塑胶加工和食品加工行业，为了确保原料的纯度，特别是一些容易弄伤机器和影响产成品电导率的铁杂质，必须要在进入机器生产前剔除，这就要用到除铁装置，现有都是通过在入料口处放置永磁体来吸附清除铁杂质，含铁杂质吸附在永磁体表面，由于永磁体处在流料中，在吸附的含铁杂质不能及时分离排出，积累到一定程度，在流料冲击裹挟下又会混在流料内进入生产设备，进而损坏生产设备，影响产品性能，这仍有待于改进完善。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种颗粒原料铁杂质隔离式清除器。
本实用新型采用的技术方案为：一种颗粒原料铁杂质隔离式清除器，包括料斗和流道，其特征在于流道轴向竖直排布，流道下部连接有法兰盘，流道上部与料斗下开口连接；流道内置轴线竖直的容置筒，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积小于漏斗下开口截面积，容置筒下端连接有一由流道侧壁穿过的向下倾斜的排出管；容置筒上端设有内收檐，内收檐中间吻合有一轴线竖直的永磁管，永磁管内设支撑套管，支撑套管在永磁管上端连接有一覆盖容置筒上端的端盖，端盖上连接有一拉环，永磁管下端设有一外面与其外面重合的塑料块，塑料块与支撑套管连接；容置筒侧壁是由轴向内竖条构成，容置筒外设有一与容置筒外面间隙配合的密封筒，密封筒侧壁由轴向外竖条构成，外竖条与内竖条对齐，密封筒侧壁下端设有下延的卡扣，卡扣与容置筒下部一环形槽卡合，密封筒侧壁上端设有向上的凸起，端盖边缘设有与凸起吻合的豁口，端盖下面设有与内收檐上的卡口旋转卡合的卡块，旋转卡和后外竖条与内竖条对齐，旋转解除卡合后外竖条与内竖条错开。
进一步的，所述流道径向拉环位置设有侧开门。
本实用新型使用时，端盖通过下面卡块与内收檐卡口旋转卡合，旋转卡和后外竖条与内竖条对齐，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积小于漏斗下开口截面积，流过容置筒的颗粒原料不拥堵，在永磁管磁场作用下，铁杂质由竖条间的缝隙进入吸附在永磁管上，吸附一段时间后，旋转拉环由端盖带动密封筒旋转，外竖条与内竖条错开后卡块与卡口间解除卡合，外竖条密封内竖条件的缝隙，然后向上提拉拉环时永磁管上升，铁杂质在内收檐的作用下与永磁管分离下落，由排出管排出，不会漏出容置筒，铁杂质直接排出隔离，确保了颗粒原料的纯度。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例剖视图及局部放大图。
图3为本实用新型实施例密封筒及容置筒分解视图。
图中标号名称：1料斗；2流道；3法兰盘；4下开口；5排出管；6内收檐；7永磁管；8支撑套管；9端盖；10拉环；11塑料块；12内竖条；13外竖条；14卡扣；15环形槽；16凸起；17豁口；18卡口；19卡块。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1、2、3所示，该颗粒原料铁杂质隔离式清除器设有料斗1和流道2，流道轴向竖直排布，流道下部连接有法兰盘3，流道上部与料斗下开口4连接；流道内置轴线竖直的容置筒，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积小于漏斗下开口截面积，容置筒下端连接有一由流道侧壁穿过的向下倾斜的排出管5；容置筒上端设有内收檐6，内收檐中间吻合有一轴线竖直的永磁管7，永磁管内设支撑套管8，支撑套管在永磁管上端连接有一覆盖容置筒上端的端盖9，端盖上连接有一拉环10，永磁管下端设有一外面与其外面重合的塑料块11，塑料块与支撑套管连接；容置筒侧壁是由周向阵列的轴向内竖条12构成，容置筒外设有一与容置筒外面间隙配合的密封筒，密封筒侧壁由周向阵列的轴向外竖条13构成，外竖条与内竖条对齐，密封筒侧壁下端设有下延的卡扣14，卡扣与容置筒下部一环形槽15卡合，密封筒侧壁上端设有向上的凸起16，端盖边缘设有与凸起吻合的豁口17，端盖下面设有与内收檐上的卡口18旋转卡合的卡块19，旋转卡和后外竖条与内竖条对齐，旋转解除卡合后外竖条与内竖条错开。
本实用新型使用时，端盖通过下面卡块与内收檐卡口旋转卡合，旋转卡和后外竖条与内竖条对齐，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积小于漏斗下开口截面积，流过容置筒的颗粒原料不拥堵，在永磁管磁场作用下，铁杂质由竖条间的缝隙进入吸附在永磁管上，吸附一段时间后，旋转拉环由端盖带动密封筒旋转，外竖条与内竖条错开后卡块与卡口间解除卡合，外竖条密封内竖条件的缝隙，然后向上提拉拉环时永磁管上升，铁杂质在内收檐的作用下与永磁管分离下落，由排出管排出，不会漏出容置筒，铁杂质直接排出隔离，确保了颗粒原料的纯度。
本实用新型实施时，可在流道径向拉环位置设有侧开门，便于提拉拉环，不用登高伸入料斗。
综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
Claims (1)
1.一种颗粒原料铁杂质隔离式清除器，包括料斗和流道，其特征在于流道轴向竖直排布，流道下部连接有法兰盘，流道上部与料斗下开口连接；流道内置轴线竖直的容置筒，容置筒与流道侧壁间的环形流道截面积小于漏斗下开口截面积，容置筒下端连接有一由流道侧壁穿过的向下倾斜的排出管；容置筒上端设有内收檐，内收檐中间吻合有一轴线竖直的永磁管，永磁管内设支撑套管，支撑套管在永磁管上端连接有一覆盖容置筒上端的端盖，端盖上连接有一拉环，永磁管下端设有一外面与其外面重合的塑料块，塑料块与支撑套管连接；容置筒侧壁是由轴向内竖条构成，容置筒外设有一与容置筒外面间隙配合的密封筒，密封筒侧壁由轴向外竖条构成，外竖条与内竖条对齐，密封筒侧壁下端设有下延的卡扣，卡扣与容置筒下部一环形槽卡合，密封筒侧壁上端设有向上的凸起，端盖边缘设有与凸起吻合的豁口，端盖下面设有与内收檐上的卡口旋转卡合的卡块，旋转卡和后外竖条与内竖条对齐，旋转解除卡合后外竖条与内竖条错开，
且：流道径向拉环位置设有侧开门。
Priority Applications (1)
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| CN201420643309.8U CN204234191U (zh) | 2014-11-02 | 2014-11-02 | 颗粒原料铁杂质隔离式清除器 |
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| CN201420643309.8U CN204234191U (zh) | 2014-11-02 | 2014-11-02 | 颗粒原料铁杂质隔离式清除器 |
Publications (1)
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| CN204234191U true CN204234191U (zh) | 2015-04-01 |
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| CN (1) | CN204234191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216091A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 广东工业大学 | 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法 |
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2014
- 2014-11-02 CN CN201420643309.8U patent/CN204234191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106216091A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 广东工业大学 | 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法 |
| CN106216091B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-05-18 | 广东工业大学 | 一种分离回收磁性纳米颗粒的装置及方法 |
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