CN204231279U - 单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，包括电气控制机构、单钢丝绳驱动机构、钢丝绳张紧机构、单钢丝绳传动机构、刷架机构和设置在太阳能组件两侧的除尘格栅，所述单钢丝绳驱动机构设置在一侧所述除尘格栅的下方，所述单钢丝绳驱动机构和钢丝绳张紧机构固装在安装板上，所述单钢丝绳驱动机构通过单钢丝绳传动机构带动刷架机构在太阳能组件的上方移动，所述电气控制机构与单钢丝绳驱动机构电连接。达到可靠性好且清洁力度强的目的。

Description

单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能清洗装置领域，具体地，涉及一种单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统。

背景技术

太阳能作为一种清洁能源于近年得到迅速的发展，并在世界范围内得到广泛应用。大型并网光伏电站是光伏发电迈向电力规模应用的必然结果，随着电站规模的迅猛扩展，电站的日常维护管理对太阳能电池板的清洁需求也越来越迫切。太阳能电站电池板的洁净程度对发电效率的影响极大，是业内一直较为头痛的问题，已引起各方的高度重视。

目前，兆瓦级太阳能电站电池板的清洁工作基本是由人力完成，部分电站采用水车喷水清洁。但以上方式都存在不可避免的缺陷，那就是清洁效率低下，清洁及时性很差，水资源浪费大，水中杂质会对电池板造成二次污染，对地面造成生态影响以及不能及时清理积雪。

目前已开发的太阳能组件自动清洁装置也因存在诸多问题而实际应用效果不良从而导致推广应用困难。如：国内已申请专利的类似技术大部分为针对单电池板的清洁，很难在电站大面积推广应用。部分专利技术采用橡胶刮条的清洁系统还未解决橡胶与电池板之间间隙的问题以及橡胶老化、冬季脆硬的问题。还有部分专利技术采用钢丝绳传动系统的清洁装置因采用两根钢丝绳传动，运行易失稳，毛刷上下端同步能力较差。采用毛刷的清洁系统其毛刷因材质问题清洁力度有限，对清除泥水（沙尘与雨水的混合）的效果很差，对电池板的磨损伤害较大。在恶劣条件下长期运转的可靠性低，部分部件寿命短，造成后期保养、维护工作量巨大。且其毛刷因结构的原因对积雪的清除效果也不好。同时毛刷并未考虑不同的太阳能电池板角度引起的毛刷自重对电池板表面的压力变化带来的安全隐患问题。

因以上的种种原因造成目前太阳能清洁装置在有需求的情况下并未能普及安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，以实现可靠性好且清洁力度强的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，包括电气控制机构、单钢丝绳驱动机构、钢丝绳张紧机构、单钢丝绳传动机构、刷架机构和设置在太阳能组件两侧的除尘格栅，所述单钢丝绳驱动机构设置在一侧所述除尘格栅的下方，所述单钢丝绳驱动机构和钢丝绳张紧机构固装在安装板上，所述单钢丝绳驱动机构通过单钢丝绳传动机构带动刷架机构在太阳能组件的上方移动，所述电气控制机构与单钢丝绳驱动机构电连接。

进一步的，所述单钢丝绳驱动机构包括单相或三相驱动电机、减速箱和传动齿轮，所述传动齿轮与减速箱连接，所述减速箱与单相驱动电机连接。

进一步的，所述传动齿轮为两个。

进一步的，所述单钢丝绳传动机构包括钢丝绳、第一转向轮和第二转向轮，所述钢丝绳设置在第一转向轮和第二转向轮上。

进一步的，所述第一转向轮和第二转向轮均为两个。

进一步的，所述钢丝绳张紧机构包括张紧轮及张紧弹簧，所述张紧轮设置在钢丝绳上，所述张紧弹簧设置在第二转向轮处。

进一步的，所述刷架机构包括导向车和刷架，所述导向车设置在电池能组件的外框上，所述刷架的一端与导向车连接。

进一步的，所述导向车包括接触轮、越障轮和连接件，所述接触轮和越障轮均安装在连接件上。

进一步的，所述刷架包括刷杆、防护罩、刷布和配重，所述刷布设置在刷杆上，且在刷杆上与刷布对应的一侧设置防护罩，所述防护罩上间隔的设置多个配重。

进一步的，所述配重为3~30块。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型的技术方案，通过单钢丝绳驱动机构带动单钢丝绳传动机构从而带动刷架机构对太阳能组件进行清洁，而采用刷架机构对太阳能组件清洁。达到了可靠性好且清洁力度强的目的。且该系统具有长期运转的可靠性高，部件寿命长且后期保养、维护方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统的结构示意图；

图2为图1所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统中导向车的结构示意图；

图3为图1所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统中刷架的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

101-驱动电机；102-传动齿轮；103-第一转向轮；104-钢丝绳；105-导向车；106-太阳能组件；107-第二转向轮；108-刷架；109-除尘格栅；110-张紧轮；111-传感器开关；112-配重；113-张紧弹簧；201-接触轮；202-越障轮；203-连接件；301-防护罩；302-刷布；303-刷杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，包括电气控制机构、单钢丝绳驱动机构、钢丝绳张紧机构、单钢丝绳传动机构、刷架机构和设置在太阳能组件两侧的除尘格栅109，单钢丝绳驱动机构设置在一侧所述除尘格栅109的下方，单钢丝绳驱动机构和钢丝绳张紧机构固装在安装板上，单钢丝绳驱动机构通过单钢丝绳传动机构带动刷架机构在太阳能组件的上方移动，电气控制机构与单钢丝绳驱动机构电连接。

其中，单钢丝绳驱动机构包括驱动电机101、减速箱和传动齿轮102，传动齿轮102与减速箱连接，减速箱与驱动电机101连接。驱动电机101采用单相或三相驱动电机。

传动齿轮102为两个。单钢丝绳传动机构包括钢丝绳104、第一转向轮103和第二转向轮107，钢丝绳104设置在第一转向轮103和第二转向轮107上。第一转向轮103和第二转向轮107均为两个。钢丝绳张紧机构包括张紧轮110及张紧弹簧113，张紧轮110设置在钢丝绳104上，张紧弹簧113设置在第二转向轮107处，通过调整螺栓预紧钢丝绳。刷架机构包括导向车105和刷架108，导向车105设置在电池能组件的外框上，刷架108的一端与导向车105连接。如图2所示，导向车105包括接触轮201、越障轮202和连接件203，接触轮201和越障轮202均安装在连接件203上。如图3所示，刷架108包括刷杆303、防护罩301、刷布302和配重112，刷布302设置在刷杆303上，且在刷杆303上与刷布302对应的一侧设置防护罩301，防护罩301上间隔的设置多个配重112。配重112为3~30块。

钢丝绳为一根不锈钢钢丝绳。

刷架机构包括可快捷安装的刷杆，具有高恢复性、高去污力、长寿命的刷布，便于推雪的防护罩，3~30块配重块以及可在电池板外框上行走的导向车。其中刷杆为铝合金型材；其中配重块为钢制配重，数量及重量根据电池板角度调整；其中导向车安装有不同高度的接触轮与越障轮组。刷架通过位于两端的连接件与位于电池板方阵上下侧的钢丝绳连接。刷架在电池板方阵上纵向布置，横向运动。电池板即太阳能组件。

其中位于电池板方阵两侧的除尘格栅机构由四片格栅架组成，位于电池板方阵两侧，每侧安装两片。格栅为方管或圆钢制作。

其中电气控制机构包括与驱动电机相连的控制器、定时器及与格栅架相连的传感器开关，可程控定时运行。或可加装灰尘传感器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型是针对电池板方阵整体进行设计，因此可实现电池板方阵的整体大面积清洁，也可通过连接件连接两个太阳能方阵，实现更大范围的清洁。

2、本实用新型采用单钢丝绳传动，可完美解决上下端阻力不同时的同步问题，提高了系统运行的稳定性和可靠性。

3、本实用新型由于采用了新型清洁布料及新型铝合金刷杆结构，提高了布料的去污能力，延长了布料的使用寿命，减少了布料对电池板的磨损；同时新型刷杆结构的应用提高了清洁布料与电池板表面的贴合程度；配重系统的应用解决了不同角度电池板刷架与电池板贴合压力变化的问题，在避免了对电池板过大的压力损伤的同时能保证清洁到电池板凹凸表面的各个角落。同时防护罩的应用提高了布料的耐老化、耐污损性能，提高了冬季清雪能力。

4、清洁过程不用水和其他清洁剂，避免了目前用水清洁带来的对电池板支架腐蚀、水垢对电池板二次污染以及水对地表生态影响等问题。

5、本实用新型电控系统，可定时启动定次循环运行，无需人工干预。极大地提高了清洁的及时性和清洁效率。同时因采用低功率电机每天定时定次运行，整个系统功耗很小。

6、本实用新型格栅架等因采用分体式组合结构，提高了在电站安装的适用性，使安装更快捷可靠。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，包括电气控制机构、单钢丝绳驱动机构、钢丝绳张紧机构、单钢丝绳传动机构、刷架机构和设置在太阳能组件两侧的除尘格栅，所述单钢丝绳驱动机构设置在一侧所述除尘格栅的下方，所述单钢丝绳驱动机构和钢丝绳张紧机构固装在安装板上，所述单钢丝绳驱动机构通过单钢丝绳传动机构带动刷架机构在太阳能组件的上方移动，所述电气控制机构与单钢丝绳驱动机构电连接。

2.根据权利要求1所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述单钢丝绳驱动机构包括单相或三相驱动电机、减速箱和传动齿轮，所述传动齿轮与减速箱连接，所述减速箱与单相驱动电机连接。

3.根据权利要求2所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述传动齿轮为两个。

4.根据权利要求1至3任一所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述单钢丝绳传动机构包括钢丝绳、第一转向轮和第二转向轮，所述钢丝绳设置在第一转向轮和第二转向轮上。

5.根据权利要求4所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述第一转向轮和第二转向轮均为两个。

6.根据权利要求5所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述钢丝绳张紧机构包括张紧轮及张紧弹簧，所述张紧轮设置在钢丝绳上，所述张紧弹簧设置在第二转向轮处。

7.根据权利要求6所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述刷架机构包括导向车和刷架，所述导向车设置在电池能组件的外框上，所述刷架的一端与导向车连接。

8.根据权利要求7所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述导向车包括接触轮、越障轮和连接件，所述接触轮和越障轮均安装在连接件上。

9.根据权利要求7或8所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述刷架包括刷杆、防护罩、刷布和配重，所述刷布设置在刷杆上，且在刷杆上与刷布对应的一侧设置防护罩，所述防护罩上间隔的设置多个配重。

10.根据权利要求9所述的单钢丝绳传动的太阳能电池板自动无水清洁系统，其特征在于，所述配重为3~30块。