CN204230529U - Rf实插浮动补偿机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称是RF实插浮动补偿机构，该机构在射频连接器公头(4)与射频连接器母头中间，设置导向环(1)，将射频连接器母头信号正确导入射频连接器公头(4)内，在连接器压块(5)与射频限位块(9)之间设置缓冲弹簧(7)，将射频连接器公头(4)置入定位外壳(2)中，由缓冲弹簧保证射频连接器的对心性并起到保护连接器的作用，用防过压弹簧(6)、螺栓(11)完成固定，防过压弹簧，防止因为刚性接触或者障碍物对射频连接器的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械结构，尤其是一种射频连接器实插结构。
背景技术
电子线路集成板(PCB板)在设计时需要集成高频率，通常会采用射频连接器(母头)来连接射频信号，该信号的强弱直接影响PCB板的功能。通常检测PCB板上的射频信号，均会涉及一些机构组件，来确保射频连接器的安装以及保护射频连接器不会轻易损坏。其工作原理是将PCB板上的射频连接器(母头)与射频连接器(公头)接合，通过射频线传递射频信号进行检测。
由于射频对接触性能的要求比较高，且其成本也比较高。现有的射频连接器在连接时普遍采用手工连接，这种连接方式是为了提高接触性能及不易损坏连接器，但是其缺陷是效率低。在电子技术日益成熟的情况下，对射频产品的数量要求也越来越多，从而也要求在测试方面提高效率，手动测试方式必然会被机械替代。
现有方式在射频的连接结构上还存在一些问题：
1：产品的连接为刚性连接，对相关的产品及零件的精度要求高，维修困难。这种测试的连接模块是完全刚性连接，在接触的深度上，完全靠零件本身的尺寸来决定，由于高频测试对接触的深度要求很高，这样对加工的工艺要求就非常高，从而大大的增加了成本。
2：高频连接器在连接导向上比较困难，有的连接器本身无导向，正确插入比较困难。现有的连接模式基本为手动调节位置，对准后紧固住高频模组，这种方式的通用性比较小，当连接器固定位置有一定偏移后，高频连接器的公母头相对位置就不再准确，从而导致信号传输性能减弱。同时，利用组装人员的手动调节技术不仅可靠性不够，且随着人工成本日益增加，投入将会越来越高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种便于射频连接器公母头连接的实际插拔机构。在使用中可以自动调节公母头的配合能力，降低连接器位置精准 度的要求，且能方便拆卸。
本实用新型的技术方案是：一种射频连接器实插结构，用以保证射频连接器中公母头的良好配合而达到高频信号的传输要求。该机构在射频连接器(公头)与射频连接器(母头)中间，设置导向环，将射频连接器(母头)信号正确导入射频连接器(公头)内，在连接器压块(5)与射频限位块(9)之间设置缓冲弹簧(7)，将射频连接器公头(4)置入定位外壳(2)中，由缓冲弹簧保证射频连接器的对心性并起到保护连接器的作用，最后，用防过压弹簧、螺栓完成固定。整套机构还设有防过压弹簧，防止因为刚性接触或者障碍物对射频连接器的损坏。
所述RF实插浮动机构需设置驱动力带动其运动，可驱动、电动，亦可使用手动提供其运动。
本实用新型的射频连接器实插结构与现有手动连接相比，其优点是：
1：该机构中连接器固定座可根据产品形状的多样性进行形状设计，满足多种产品的使用，不在针对一款产品，使用范围广，更换成本低。
2：该机构将完全刚性连接转化为弹性连接，从而降低了零件本身加工的精度要求，从而降低成本。
3：该机构解放了人力，不再依靠技术工人的经验，节约人工成本，降低损耗，确保整个测试高效完美进行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的组装示意图。
图2为本实用新型的射频自定位模组使用时的后视图。
图3为本实用新型的射频自定位模组使用时的B-B面的剖视图。
图4为本实用新型的射频自定位模组使用时的俯视图。
图5为本实用新型的射频自定位模组使用时的前视图。
图6为本实用新型的射频自定位模组使用时的立体图。
图7为本实用新型的射频自定位模组使用时的右视图。
图8为本实用新型的仰视图。
图9为本实用新型的前视图。
图10为本实用新型的俯视图。
图11为本实用新型的侧视图。
图12为本实用新型的立体图。
其中：1导向环，2定位外壳，3连接器固定座，4射频连接头(公头)，5连接器压块，6防过压弹簧，7缓冲弹簧，8cable线，9射频限位块，10射频连接器(母头)，11螺栓。
具体实施方式
实施例：如图8、9、10、11、12所示，一种射频连接器实插结构，用以保证射频连接器中公母头的良好配合而达到高频信号的传输要求。包括导向环1、连接器固定座3、连接器压块5、射频限位块9以及缓冲弹簧7、定位外壳2以及弹簧等调节浮动系统。
如图1所示，该机构的所有零件组装形成RF实插浮动机构，具体组装方式介绍如下，首先组装射频自定位模组，自定位模组由连接器固定座3、连接器压块5、射频限位块9以及缓冲弹簧7组成，若需将配件射频连接器(公头)4以及cable线8装入时，可拆开连接器固定座3、连接器压块5即可装入。该部分组装完毕后将射频自定位模组装入定位外壳2，然后装入防过压弹簧6以及螺栓11，最后装上导向环1。该过程不需要过多的调试以及配合。
如图2、3、4、5、6、7所示，射频连接器(母头)10是PCB板上的射频信号连接测试点，当RF实插浮动机构的导向环1碰触到射频连接器(母头)10时，会自动对准射频连接器(母头)10，在逐渐下压时，射频连接器(母头)10会与射频连接器(公头)4接触，此时信号转到射频连接器(公头)4上，后由于射频连接器(公头)4与cable线8连接，故信号转送至cable线8，进而信号被检测。
当然，本实用新型中连接器固定座可根据产品形状的多样性进行形状设计，满足多种产品的使用。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (1)
1.一种RF实插浮动补偿机构，便于射频连接器公母头连接，该机构在射频连接器公头(4)与射频连接器母头中间，设置导向环(1)，将射频连接器母头信号正确导入射频连接器公头(4)内，其特征在于：在连接器压块(5)与射频限位块(9)之间设置缓冲弹簧(7)，保护射频连接器并将射频连接器公头(4)置入定位外壳(2)中，用防过压弹簧(6)、螺栓(11)完成固定。
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2014
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