CN204230162U - 一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关 - Google Patents
一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关,将磁钢装入外壳中,再将双联铁芯从外壳的底部装入,接着将限位框通过螺钉与外壳底部固定,然后继电器线圈套入双联铁芯外部,并固定在外壳上,顶杆装入双联铁芯的孔中,衔铁组件装入外壳的相应位置,最后将控制电路板装入外壳中,并用垫柱和螺钉固定。采用上述方案,本实用新型所设计的DPDT开关一次性装配成品率高,且开关在切换过程中故障率低、可靠性高等优点,可以满足自动测试系统对高性能机电开关的要求,减少了由于机电开关的故障而造成的各种损失。
Description
技术领域
本实用新型属于同轴机电开关技术领域,尤其涉及的是一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关。
背景技术
同轴机电开关采用电磁继电器组件切换微波通路,几乎无失真地传输微波信号。它是一种通用的微波部件,广泛应用于测量仪器、卫星、雷达等测试系统中。
双刀双掷(DPDT)同轴机电开关是机电开关的一种,通过电压或计算机编程自动控制微波通路。它是四端口开关,拥有两个相对独立的射频通道,可根据需要选择相应的两个端口输入微波信号,另外两个端口将微波信号输出至待测件中,
当前,DPDT同轴机电开关的继电器组件采用分立零件装配而成,包括双联铁芯108、底座105、安装座104、继电器线圈103、衔铁组件101、磁铁107、顶杆106和偏置板。继电器线圈103焊接在偏置板上,在焊接线圈之前,把衔铁组件101放置于线圈103与偏置板之间,形成驱动组件1,如图1所示。两对双联铁芯108安装在底座105上,形成铁芯组件,安装座104安装在铁芯组件上,磁铁107放置在安装座104的相应位置上(注意磁极方向),形成驱动组件2,然后将顶杆106放置于驱动组件2的铁芯内,再将驱动组件1安装到驱动组件2上就形成的一套完整的继电器组件,如图2所示的现有继电器组件需要先把底座固定在微波腔体组件上,然后将其他零件按相应的顺序装配,离开微波腔体组件,继电器组件无法装配。 各个独立的零件在加工过程中都会有尺寸公差,如果底座、线圈、控制电路板和衔铁组件的公差均为负公差,安装座为正公差,这样公差累积,衔铁组件与铁芯组件之间的距离增加,导致衔铁对顶杆的保持压力变小,开关在切换过程中出现故障的概率将会大大增加。此外,公差累积也可能造成衔铁组件被相邻零件卡住而出现故障。现有的继电器组件的分立结构很难保证衔铁对相应顶杆的压力在规定的范围和衔铁切换过程中不被相邻零件卡住。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关。
本实用新型的技术方案如下:
一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关,其中,将磁钢装入外壳中,再将双联铁芯从外壳的底部装入,接着将限位框通过螺钉与外壳底部固定,然后继电器线圈套入双联铁芯外部,并固定在外壳上,顶杆装入双联铁芯的孔中,衔铁组件装入外壳的相应位置,最后将控制电路板装入外壳中,并用垫柱和螺钉固定。
所述的高可靠性双刀双掷同轴机电开关,其中,所述外壳,使用螺钉固定在一起,形成相对独立的继电器模块,继电器模块在装配时不依赖于微波腔体组件,为一个独立的整件。
采用上述方案,本实用新型所设计的DPDT开关一次性装配成品率高,且开关在切换过程中故障率低、可靠性高等优点,可以满足自动测试系统对高性能机电开关的要求,减少了由于机电开关的故障而造成的各种损失。
附图说明
图1为现有技术中驱动组件1的示意图。
图2为现有技术中驱动组件2的示意图。
图3为本实用新型继电器组件示意图。
图4为本实用新型开关控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型的目的是提高继电器组件切换的可靠性。如图3所示,首先将磁钢205装入外壳203中,再将双联铁芯207从外壳203的底部装入,接着,限位框204通过螺钉与外壳203底部固定,然后继电器线圈208套入双联铁芯207外部,并固定在外壳203上,顶杆209装入双联铁芯207的孔中,衔铁组件201装入外壳203的相应位置,最后将控制电路板202装入外壳203中,并用垫柱206和螺钉固定。通过合理设计继电器的外壳203,使各个零件安装在继电器外壳203的相应位置,然后使用螺钉固定在一起,形成相对独立的继电器模块,继电器模块在装配时不依赖于微波腔体组件,它可视为一个独立的整件,在设计时只需考虑零件与继电器外壳203之间的公差配合问题,避免了多个零件的公差累积可能造成的切换故障。此类型的继电器组件装配完成后,通路切换时,衔铁提供给相应顶杆的压力在继电器模块装配到微波腔体组件之前可以测得,调整其压力在规定的范围内,另外,由于衔铁组件和继电器模块的外壳之间的配合,衔铁在运动过程中可以保证在合适的位置,很好的解决了衔铁对顶杆的保持压力超出规定范围和衔铁被相邻零件卡住的问题,降低了继电器切换故障的风险,提高继电器组件的可靠性。
本实用新型所设计的高可靠性DPDT同轴机电开关由微波部分、继电器组件部分、控制电路板部分以及开关外壳组成,其开关控制原理图如图4 所示,继电器组件402通过螺钉固定在微波部分401上,然后控制电路板部分403通过螺钉具体在继电器组件部分402上,最后用开关外壳封装。当引出端1加24V,引出端3接地,引出端7接高电平3V,引出端8接低电平0~0.8V时,直流脉冲电压通过电路控制部分施加到电磁系统,电磁系统内磁场分布发生变化,从而把施加的电能转换为机械能。机械能具体表现形式为力矩,力矩使推动系统完成射频触点切换,使射频触点从断开状态转换到闭合状态,或由闭合状态转换到断开状态,射频信号通过射频连接器输出,此时端口1与端口2、端口3与端口4导通,端口1与端口3、端口2与端口4断开。当引出端7接低电平,引出端8接高电平,开关切换到另外一种状态,端口1与端口2、端口3与端口4断开,端口1与端口3、端口2与端口4导通。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种高可靠性双刀双掷同轴机电开关,其特征在于,将磁钢装入外壳中,再将双联铁芯从外壳的底部装入,接着将限位框通过螺钉与外壳底部固定,然后继电器线圈套入双联铁芯外部,并固定在外壳上,顶杆装入双联铁芯的孔中,衔铁组件装入外壳的相应位置,最后将控制电路板装入外壳中,并用垫柱和螺钉固定。
2.如权利要求1所述的高可靠性双刀双掷同轴机电开关,其特征在于,所述外壳,使用螺钉固定在一起,形成相对独立的继电器模块,继电器模块在装配时不依赖于微波腔体组件,为一个独立的整件。
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