CN204229206U - 真空转鼓干燥过程出料监控装置 - Google Patents

Abstract

真空转鼓干燥过程出料监控装置，属于再生聚酯瓶片纺丝技术领域。包括人机界面、打印机、PLC控制模块、动力控制柜和真空转鼓,所述打印机连接人机界面，人机界面连接PLC控制模块，PLC控制模块连接动力控制柜，动力控制柜与真空转鼓相连接。该装置对真空转鼓干燥过程、温度、真空度、出料时间停机时间全程监控记录，方便了生产工艺回查，确保生产稳定和产品质量。

Description

真空转鼓干燥过程出料监控装置

技术领域

本实用新型涉及一种再生聚酯短纤维生产用真空转鼓干燥过程出料监控装置，属于再生聚酯瓶片纺丝技术领域。

背景技术

再生聚酯短纤维纺丝前需要对纺丝原料（再生聚酯瓶片）进行干燥处理，现有干燥方法一般采用真空转鼓干燥为主。通常，真空转鼓干燥过程以及出料时间、温度真空度等一般由当班操作员进行人工记录，其准确性真实性不可靠。有时甚至干燥时间不到就提前出料，给安全生产和产品质量带来隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种再生聚酯短纤维生产用真空转鼓干燥过程出料监控装置，该装置对真空转鼓干燥过程、温度、真空度、出料时间停机时间全程监控记录，方便了生产工艺回查，确保了产品质量稳定。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:真空转鼓干燥过程出料监控装置，其特征在于,包括人机界面、打印机、PLC控制模块、动力控制柜和真空转鼓,所述打印机连接人机界面，人机界面连接PLC控制模块，PLC控制模块连接动力控制柜，动力控制柜与真空转鼓相连接以控制真空转鼓的工作。

所述真空转鼓内设有用于采集真空转鼓干燥过程、出料时间、停机时间的温度传感器和真空度采集器，所述温度传感器和真空度采集器均连接至PLC控制模块。

所述温度传感器和真空度采集器所采集的数据在人机界面中显示，并通过打印机打印。

本实用新型中动力控制柜与真空转鼓相连接控制真空转鼓的工作，由于采用了上述的技术方案，该装置对真空转鼓干燥过程、温度、真空度、出料时间停机时间全程监控记录，方便了生产工艺回查，确保生产稳定和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图；

图中：l打印机、2人机界面、3 PLC控制模块、4动力控制柜、5真空转鼓、6温度传感器、7真空度采集器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，真空转鼓干燥过程出料监控装置，包括打印机1、人机界面2、PLC控制模块3、动力控制柜4和真空转鼓5，打印机1连接人机界面2，人机界面2连接PLC控制模块3，PLC控制模块3连接动力控制柜4，动力控制柜4与真空转鼓5相连接控制真空转鼓5的工作。

真空转鼓5内设置有温度传感器6和真空度采集器7，温度传感器6和真空度采集器7均连接至PLC控制模块3，温度传感器6和真空度采集器7采集的数据汇通真空转鼓5干燥过程、出料时间停机时间，可以在人机界面2中显示，并通过打印机1打印，不仅方便了生产工艺的回查，而且也确保了产品质量的稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种真空转鼓干燥过程出料监控装置，其特征在于,包括人机界面(2)、打印机(1)、PLC控制模块(3)、动力控制柜(4)和真空转鼓(5),所述打印机连接人机界面，人机界面连接PLC控制模块，PLC控制模块连接动力控制柜，动力控制柜与真空转鼓相连接以控制真空转鼓的工作。

2.根据权利要求1所述的真空转鼓干燥过程出料监控装置，其特征在于,所述真空转鼓（5）内设有用于采集真空转鼓干燥过程、出料时间、停机时间的温度传感器（6）和真空度采集器（7），所述温度传感器和真空度采集器均连接至PLC控制模块（3）。

3.根据权利要求2所述的真空转鼓干燥过程出料监控装置，其特征在于,所述温度传感器（6）和真空度采集器（7）所采集的数据在人机界面中显示，并通过打印机打印。