CN204229201U - 一种多工位液体灌装机的监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多工位液体灌装机的监控装置,用于检测、控制多工位液体灌装机的工作,所述灌装机包括移瓶轨道、供瓶机构、注液机构、压盖机构与收瓶机构,所述注液机构、供瓶机构、压盖机构与收瓶机构沿移瓶轨道依次设置,所述监控装置包括控制器与传感器,所述传感器包括进瓶传感器、液位传感器与出瓶传感器,且出瓶传感器设有计数电路,所述控制器包括电源模块、数字模块、模拟模块与控制模块,所述控制模块设有通信模块,所述通信模块设有通信接口。本实用新型传感器与控制器各模块的设置可以检测灌装机各工位间的工作情况,通信接口的设置可以实现灌装机与其他设备或控制中线间的通信。
Description
技术领域
本实用新型属于液体灌装领域,尤其是涉及一种多工位液体灌装机的监控装置。
背景技术
现有技术的液体灌装机一般只控制本机的操作,很难实现生产线设备间的通信,同时本机内不能实施全面监控,缺乏应对突发状况的能力。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种多工位液体灌装机的监控装置,能够解决现有液体灌装生产线与液体灌装机不能通信的问题,同时实现本机液体灌装过程的全面监控。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种多工位液体灌装机的监控装置,用于检测、控制多工位液体灌装机的工作,所述灌装机包括移瓶轨道、供瓶机构、注液机构、压盖机构与收瓶机构,所述供瓶机构设于移瓶轨道前端,所述收瓶机构设于移瓶轨道后端,所述注液机构、压盖机构依次设于供瓶机构与收瓶机构之间,所述监控装置包括控制器与传感器,所述传感器包括进瓶传感器、液位传感器与出瓶传感器,所述出瓶传感器设有计数电路,所述计数电路用于记录压盖完毕的瓶数,便于控制生产数量,所述移瓶轨道入口设有进瓶传感器,所述进瓶传感器用于检测空瓶到位情况,并通过控制模块给注液机构发送工作信号,所述注液机构与压盖机构间设有液位传感器,所述液位传感器用于检测注液量,所述压盖机构与收瓶机构间设有出瓶传感器,用于检测封盖是否合格;所述控制器为单片机,包括电源模块、数字模块、模拟模块与控制模块,所述数字模块、模拟模块与 控制模块分别连接电源模块,所述数字模块与模拟模块连接分别连接控制模块,所述数字模块与模拟模块间通信连接,用于实现数模或模数转换,所述数字模块包括数字检测部分与参数设置部分,所述数字检测部分用于检测各参数,如传感器参数,所述参数设置部分,用于设置各个参数值,所述传感器连接数字模块,所述模拟模块设有模拟检测部分,所述控制模块设有处理部分、执行部分与通信部分,所述通信部分设有通信接口,所述通信接口用于灌装机与其他机器或总控制中心的通信。
进一步,所述数字模块与模拟模块可拆卸。
进一步,所述进瓶传感器为光电传感器,设于移瓶轨道一侧。
进一步,所述出瓶传感器为光电传感器,其发光部分设于移瓶轨道一侧或上方。
进一步,所述控制器设有报警装置,工作过程出现异常时发出报警信号。
本实用新型具有的优点和积极效果是:传感器与控制器各模块的设置可以检测灌装机各工位间的工作情况,通信接口的设置可以实现灌装机与其他设备或控制中线间的通信。
附图说明
图1是监控装置各模块连接示意图
图2是多工位灌装机结构示意图
图中:
1-移瓶机构;2-供瓶机构;3-注液机构;4-压盖机构;41-供盖机构;5-收瓶机构;6-监控装置;61-控制器;611-电源模块;612-数字模块;6121-数字检测部分;6122-参数设置部分;613-模拟模块;6131-模拟检测部分;614-控制模块;6141-处理部分;6142-执行部分;6143-通信部分;62-传感器;621-进瓶传感器;622-液位传感器;623-出瓶传感器;6231-出瓶传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
结合附图1与2所示,一种多工位液体灌装机的监控装置,用于检测、控制多工位液体灌装机的工作,所述灌装机包括移瓶轨道1、供瓶机构2、注液机构3、压盖机构4与收瓶机构5,所述供瓶机构2设于移瓶轨道1前端,所述收瓶机构5设于移瓶轨道1后端,所述注液机构3、压盖机构4依次设于供瓶机构2与收瓶机构5之间,所述监控装置6包括控制器61与传感器62,所述传感器62包括进瓶传感器621、液位传感器622与出瓶传感器623,所述出瓶传感器623设有计数电路6231,所述移瓶轨道1入口设有进瓶传感器621,且是光电传感器,设于移瓶轨道1一侧,注液机构3与压盖机构间4设有液位传感器622,且是光电传感器,设于移瓶轨道1一侧或上方,所述压盖机构4与收瓶机构5间设有出瓶传感器623;所述控制器61为单片机,包括电源模块611、数字模块612、模拟模块613与控制模块614,所述数字模块612、模拟模块613与控制模块614分别连接电源模块611,所述数字模块612与模拟模块613连接分别连接控制模块614,所述数字模块612与模拟模块613间通信连接,所述数字模块612包括数字检测部分6121与参数设置部分6122,所述传感器62连接数字模块612,所述模拟模块613设有模拟检测部分6131,所述控制模块614设有处理部分6141、执行部分6142与通信部分6143,所述数字模块612与模拟模块613可拆卸,所述通信部分6143设有通信接口。
本实用新型工作原理:
所述参数设置部分用于设置灌装参数,参数设置完毕后开始工作,所述进瓶传感器621检测到进瓶到位信号后,将信号传给数字模块612,所述数字模块612传给控制模块614,所述控制模块614控制注液机构3注液,注液完毕后,瓶身沿移瓶轨道1向前移动,液位传感器622检测其液位情况并 将信号反馈给控制器61,若液位不合格,则报警,若液位合格移至压盖机构4,所述压盖机构4对其压盖,压盖完毕后,移至出瓶传感器623,所述出瓶传感器623检测封盖质量,并将其反馈给控制器61,若封盖不合格则报警,若封盖合格则沿移瓶轨道1移至收瓶机构5,所述收瓶机构5收集封装完毕的瓶身。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种多工位液体灌装机的监控装置,用于检测、控制多工位液体灌装机的工作,所述灌装机包括移瓶轨道、供瓶机构、注液机构、压盖机构与收瓶机构,所述供瓶机构设于移瓶轨道前端,所述收瓶机构设于移瓶轨道后端,所述注液机构、压盖机构依次设于供瓶机构与收瓶机构之间,其特征在于:所述监控装置包括控制器与传感器,所述传感器包括进瓶传感器、液位传感器与出瓶传感器,所述出瓶传感器设有计数电路,所述移瓶轨道入口设有进瓶传感器,注液机构与压盖机构间设有液位传感器,所述压盖机构与收瓶机构间设有出瓶传感器;
所述控制器为单片机,包括电源模块、数字模块、模拟模块与控制模块,所述数字模块、模拟模块与控制模块分别连接电源模块,所述数字模块与模拟模块连接分别连接控制模块,所述数字模块与模拟模块间通信连接,所述数字模块包括数字检测部分与参数设置部分,所述传感器连接数字模块,所述模拟模块设有模拟检测部分,所述控制模块设有处理部分、执行部分与通信部分,所述通信部分设有通信接口。
2.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装机的监控装置,其特征在于:所述数字模块与模拟模块可拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装机的监控装置,其特征在于:所述进瓶传感器为光电传感器,设于移瓶轨道一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装机的监控装置,其特征在于:所述出瓶传感器为光电传感器,其发光部分设于移瓶轨道一侧或上方。
5.根据权利要求1所述的一种多工位液体灌装机的监控装置,其特征在于:所述控制器设有报警装置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105807708A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-27 | 上海应用技术学院 | 金属膜封口产品液位检测动作控制系统 |
CN109625458A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 楚天科技股份有限公司 | 一种灌装机实时监控方法 |
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2014
- 2014-11-04 CN CN201420654336.5U patent/CN204229201U/zh not_active Expired - Fee Related
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