CN204227837U - 病理载玻片自动烘干器 - Google Patents
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Abstract
病理载玻片自动烘干器。能解决传统载玻片烘干设备存在烘干效果差，甚至达不到烘干效果的问题。烘干机出风口处设有导风板，导风板上的导风片均与驱动杆连接，驱动杆与第一连杆轴接，第一连杆轴接第一曲柄一端，第一曲柄另一端与第一电机输出轴连接；所述壳体上开有载玻片插口，壳体内部中段设有支架，支架上连接有若干支杆，各支杆中段铰接有金属丝的一端，金属丝另一端铰接在壳体上与其相对的载玻片插口处，所述支架横向一端与第二连杆一端连接，第二连杆另一端轴接第二曲柄一端，第二曲柄另一端与第二电机输出轴连接；所述烘干机、第一电机及第二电机分别与电源电路连接，电源电路与设在壳体上的开关键连接。操作简单使用方便且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备领域，涉及一种载玻片清洗后的烘干设备，具体是病理载玻片自动烘干器。
背景技术
病理观察、分析和观察细胞时经常会用到载玻片，而载玻片在清洗之后因为彼此之间水的作用，导致其不同载玻片的表面接触后难以分开，因此需要晾干后再进行叠放，而传统的方式是放置在吸水布上晾干，等待时间长且容易粘毛、落灰等，随后出现了一些烘干设备，但这些烘干设备均存在以下问题：
载玻片放置在烘干设备中后，其烘干的热风方向是无法改变的，而载玻片的位置、侧面朝向也是无法改变的，导致当载玻片稍有倾斜时，其烘干的热风只能吹到载玻片的一面，而另一面由于不能直接吹到，使得该面烘干效果差，甚至达不到烘干的效果。
发明内容
为解决传统载玻片烘干设备存在烘干效果差，甚至达不到烘干效果的问题，本实用新型提出了一种可以有效改变热风方向及载玻片侧面朝向，从而提高烘干效果的载玻片烘干装置，其具体技术方案如下：
病理载玻片自动烘干器，包括壳体及固定在壳体内的烘干机，所述烘干机出风口处设有导风板，导风板上的导风片均与驱动杆连接，驱动杆与第一连杆轴接，第一连杆轴接第一曲柄一端，第一曲柄另一端与第一电机输出轴连接；所述壳体上与烘干机相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口，壳体内部中段设有四方形支架，支架上与若干载玻片插口相对处纵向连接有若干支杆，各支杆中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝的一端，金属丝另一端铰接在壳体上与其相对的载玻片插口处，所述支架横向一端与第二连杆一端连接，第二连杆另一端轴接第二曲柄一端，第二曲柄另一端与第二电机输出轴连接；所述烘干机、第一电机及第二电机分别与电源电路连接，电源电路与设在壳体上的开关键连接。
所述壳体内部上板及下板中段开有稳固支架滑动的滑槽。
所述导风板上的导风片均横向设置。
所述电源电路与控制电路连接，控制电路上连接有时钟脉冲发生器。
本实用新型的有益效果：第一电机通过第一曲柄、第一连杆带动导风板上的导风片运动，从而控制热风的吹向；同时。第二电机通过第二曲柄、第二连杆带动支架运动，支架通过支杆及金属丝带动各载玻片运动；从而改变热风方向及载玻片的侧面朝向，进而更好的烘干载玻片，避免单面烘干；导风片横向设置，可以使得风向纵向改变而载玻片朝向横向改变，使得烘干更全面，效果更好；设置时钟脉冲发生器可以在固定的时间给控制电路发送脉冲，从而停止烘干，避免造成浪费；成本低、更自动和智能，操作简单使用方便且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-壳体，2-烘干机，3-导风板，4-导风片，5-驱动杆，6-第一连杆，7-第一曲柄，8-第一电机，9-载玻片插口，10-支架，11-支杆，12-金属丝，13-第二连杆，14-第二曲柄，15-第二电机，，16-开关键，17-滑槽。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合图1对本实用新型作出进一步的说明：
实施例1：病理载玻片自动烘干器，包括壳体1及固定在壳体1内的烘干机2，所述烘干机2出风口处设有导风板3，导风板3用于疏导风向，导风板3上轴接的导风片4均与驱动杆5连接，即驱动杆5可以带动所有导风片4整体运动，驱动杆5与第一连杆6轴接，第一连杆6轴接第一曲柄7一端，第一曲柄7另一端与第一电机8输出轴连接，即第一电机8通过第一曲柄7及第一连杆6，通过第一连杆6与驱动杆5的轴接方式，从而带动驱动杆5横向运动，从而使导风片4横向摆动，为载玻片提供全面的烘干效果；所述壳体1上与烘干机2相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口9，载玻片插口9用于插入载玻片，壳体1内部中段设有四方形支架10，支架10上与若干载玻片插口9相对处纵向连接有若干支杆11，各支杆11中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝12的一端，各支杆11与其连接的金属丝12配合，从而稳固载玻片，和带动载玻片横向摆动，从而使载玻片双面均匀的接受烘干效果，这里值得一提的是，支杆11也可以横向连接在支架10上，并可以仅连接一根支杆11，若干金属丝12与载玻片插口9相对的连接在该根支杆11上，金属丝12另一端铰接在壳体1上与其相对的载玻片插口9处，使得载玻片插入壳体内后，可以通过金属丝12稳固和带动；所述支架10横向一端与第二连杆13一端连接，第二连杆13另一端轴接第二曲柄14一端，第二曲柄14另一端与第二电机15输出轴连接，即第二电机15可以通过第二曲柄14和第二连杆13带动支架10横向摆动，从而通过支杆及金属丝带动载玻片横向摆动；所述烘干机2、第一电机8及第二电机15分别与电源电路连接，为设备提供电力，电源电路与设在壳体上的开关键16连接，用于启停设备。
实施例2：所述壳体1内部上板及下板中段开有稳固支架10滑动的滑槽17，及壳体1内部上板及下板中段横向的与支架10对应的开设滑槽17，以便于更好的把持支架10和减少支架10的摩擦，值得一提的是，开设滑槽17后，金属丝可以在载玻片插口9两侧处穿过壳体1，并在端头连接限位件。
实施例3：进一步的，所述导风板3上的导风片4均横向设置，导风板3横向设置之后，使得导风片4摆动时可以使风向上下摆动，而配合支架10横向摆动，从而使得载玻片的受风效果更加全面，当然导风板3上的导风片4也可以横向设置。
实施例4：进一步的，为提高设备自动性，所述电源电路与控制电路连接，控制电路上连接有时钟脉冲发生器，当烘干时间已经到时钟脉冲发生器的预设值后，时钟脉冲发生器将发送脉冲电信号给控制电路，控制电路接收到脉冲信号后触发关闭装置。
有益效果：成本低、更自动和智能，操作简单使用方便且实用性强；有效的解决了传统载玻片烘干设备存在烘干效果差，甚至达不到烘干效果的问题。
Claims (4)
1.病理载玻片自动烘干器，包括壳体（1）及固定在壳体（1）内的烘干机（2），其特征在于：所述烘干机（2）出风口处设有导风板（3），导风板（3）上的导风片（4）均与驱动杆（5）连接，驱动杆（5）与第一连杆（6）轴接，第一连杆（6）轴接第一曲柄（7）一端，第一曲柄（7）另一端与第一电机（8）输出轴连接；所述壳体（1）上与烘干机（2）相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口（9），壳体（1）内部中段设有四方形支架（10），支架（10）上与若干载玻片插口（9）相对处纵向连接有若干支杆（11），各支杆（11）中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝（12）的一端，金属丝（12）另一端铰接在壳体（1）上与其相对的载玻片插口（9）处，所述支架（10）横向一端与第二连杆（13）一端连接，第二连杆（13）另一端轴接第二曲柄（14）一端，第二曲柄（14）另一端与第二电机（15）输出轴连接；所述烘干机（2）、第一电机（8）及第二电机（15）分别与电源电路连接，电源电路与设在壳体上的开关键（16）连接。
2. 如权利要求1所述的病理载玻片自动烘干器，其特征在于：所述壳体（1）内部上板及下板中段开有稳固支架（10）滑动的滑槽（17）。
3. 如权利要求1所述的病理载玻片自动烘干器，其特征在于：所述导风板（3）上的导风片（4）均横向设置。
4. 如权利要求1所述的病理载玻片自动烘干器，其特征在于：所述电源电路与控制电路连接，控制电路上连接有时钟脉冲发生器。
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| CN110243157A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-17 | 图凌(杭州)生物医药有限公司 | 一种切片快速干燥设备 |
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2014
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