CN204226642U - 计量罐的组合密封结构及一种计量罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计量罐的组合密封结构及一种计量罐。该计量罐的组合密封结构包括搅拌主轴，搅拌主轴的端部套设有硅胶密封圈，硅胶密封圈通过喉箍箍紧，硅胶密封圈固定套装在转动套内，转动套的轴向两侧分别贴合有上安装板及下安装板，上安装板及下安装板的外围固定连接有连接块，连接块与转动套之间形成循环通道，循环通道分别具有进气口及出气口。这种计量罐的组合密封结构，通过采用精密封、动密封以及循环空气吹气的组合方式，极大地提高了密封性能，具有良好的密封性能。同时通过在计量罐的搅拌主轴处使用上述这种组合密封结构，直接避免了计量罐搅拌轴处的轴承遭受粉尘污染，进一步提高了轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量罐的组合密封结构及一种计量罐。
背景技术
现有技术中，对于计量罐等密封性要求较高的装置，特别是物料为极细的干燥粉料时，由于密封性较差，往往会造成计量罐内搅拌轴处轴承的粉尘污染，影响轴承使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种计量罐的组合密封结构，其密封性能较好。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
计量罐的组合密封结构，包括搅拌主轴，所述搅拌主轴的端部套设有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈通过喉箍箍紧，所述硅胶密封圈固定套装在转动套内，所述转动套的轴向两侧分别贴合有上安装板及下安装板，所述上安装板及所述下安装板的外围固定连接有连接块，所述连接块与所述转动套之间形成循环通道，所述循环通道分别具有进气口及出气口。
硅胶密封圈经过喉箍与搅拌主轴连成一体形成静密封，搅拌主轴在转动时带动硅胶密封圈及转动套转动，当主轴处于高速旋转时转动套与上安装板及下安装板产生高速摩擦形成动密封，同时经过进气口打入压缩空气，出气口排出，使循环通道内形成流动的压缩空气，强制向外部吹起，进一步避免了粉料的进入。
进一步地，为了不妨碍转动，所述上安装板及所述下安装板与所述搅拌主轴之间具有间隙。
进一步地，为了保证密封性能，所述连接块密封夹持在所述上安装板及所述下安装板之间。
进一步地，为了形成流畅的压缩空气循环，所述进气口及所述出气口分别设置在所述搅拌主轴的两侧。进气口用于接通压缩空气，出气口用于排出压缩空气。
进一步地，所述转动套为塑料转动套。
优选地，所述转动套采用聚四氟乙烯。
同时提供一种计量罐，该计量罐采用该组合密封结构，可避免计量罐搅拌轴处的轴承遭受粉尘污染，提高轴承使用寿命。
一种计量罐，包括罐体、位于所述罐体上的加料装置及位于罐体内的搅拌框，所述搅拌框具有搅拌主轴，所述罐体外设有安装所述搅拌主轴的轴承座，所述搅拌主轴上位于所述轴承座与所述罐体之间安装有以上方案所述的计量罐的组合密封结构。
进一步地，所述搅拌主轴通过电机带动。
本实用新型所述的计量罐的组合密封结构，包括搅拌主轴，搅拌主轴的端部套设有硅胶密封圈，硅胶密封圈通过喉箍箍紧，硅胶密封圈固定套装在转动套内，转动套的轴向两侧分别贴合有上安装板及下安装板，上安装板及下安装板的外围固定连接有连接块，连接块与转动套之间形成循环通道，循环通道分别具有进气口及出气口。这种计量罐的组合密封结构，通过采用精密封、动密封以及循环空气吹气的组合方式，极大地提高了密封性能，具有良好的密封性能。同时通过在计量罐的搅拌主轴处使用上述这种组合密封结构，直接避免了计量罐搅拌轴处的轴承遭受粉尘污染，进一步提高了轴承使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述一种计量罐的结构示意图；
图2为图1中计量罐的组合密封结构的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示，本实用新型实施例所述的计量罐的组合密封结构10，包括搅拌主轴1，搅拌主轴1的端部套设有硅胶密封圈2，硅胶密封圈2通过喉箍3箍紧，硅胶密封圈2固定套装在转动套3内，转动套3的轴向两侧分别贴合有上安装板4及下安装板5，上安装板4及下安装板5的外围固定连接有连接块6，连接块6与转动套3之间形成循环通道7，循环通道7分别具有进气口8及出气口9。
硅胶密封圈2经过喉箍3与搅拌主轴1连成一体形成静密封，搅拌主轴1在转动时带动硅胶密封圈2及转动套3转动，当主轴处于高速旋转时转动套3与上安装板4及下安装板5产生高速摩擦形成动密封，同时经过进气口8打入压缩空气，出气口9排出，使循环通道7内形成流动的压缩空气，强制向外部吹起，进一步避免了粉料的进入。
为了不妨碍转动，上安装板4及下安装板5与搅拌主轴1之间具有间隙。为了保证密封性能，连接块6密封夹持在上安装板4及下安装板5之间。
为了形成流畅的压缩空气循环，进气口8及出气口9分别设置在搅拌主轴1的两侧。进气口8用于接通压缩空气，出气口9用于排出压缩空气。转动套3为塑料转动套3。转动套3采用聚四氟乙烯。
同时提供一种计量罐，该计量罐采用该组合密封结构，可避免计量罐搅拌轴处的轴承遭受粉尘污染，提高轴承使用寿命。
结合图1及图2所示，一种计量罐，包括罐体20、位于罐体20上的加料装置21及位于罐体20内的搅拌框22，搅拌框22具有搅拌主轴1，罐体20外设有安装搅拌主轴1的轴承座23，搅拌主轴1上位于轴承座23与罐体20之间安装有以上所述的计量罐的组合密封结构。搅拌主轴1通过电机24带动。
这种计量罐的组合密封结构，通过采用精密封、动密封以及循环空气吹气的组合方式，极大地提高了密封性能，具有良好的密封性能。同时通过在计量罐的搅拌主轴1处使用上述这种组合密封结构，直接避免了计量罐搅拌轴处的轴承遭受粉尘污染，进一步提高了轴承使用寿命。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.计量罐的组合密封结构，其特征在于，包括搅拌主轴，所述搅拌主轴的端部套设有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈通过喉箍箍紧，所述硅胶密封圈固定套装在转动套内，所述转动套的轴向两侧分别贴合有上安装板及下安装板，所述上安装板及所述下安装板的外围固定连接有连接块，所述连接块与所述转动套之间形成循环通道，所述循环通道分别具有进气口及出气口。
2.如权利要求1所述的计量罐的组合密封结构，其特征在于，所述上安装板及所述下安装板与所述搅拌主轴之间具有间隙。
3.如权利要求1所述的计量罐的组合密封结构，其特征在于，所述连接块密封夹持在所述上安装板及所述下安装板之间。
4.如权利要求1所述的计量罐的组合密封结构，其特征在于，所述进气口及所述出气口分别设置在所述搅拌主轴的两侧。
5.如权利要求1所述的计量罐的组合密封结构，其特征在于，所述转动套为塑料转动套。
6.如权利要求5所述的计量罐的组合密封结构，其特征在于，所述转动套采用聚四氟乙烯。
7.一种计量罐，包括罐体、位于所述罐体上的加料装置及位于罐体内的搅拌框，所述搅拌框具有搅拌主轴，所述罐体外设有安装所述搅拌主轴的轴承座，其特征在于，所述搅拌主轴上位于所述轴承座与所述罐体之间安装有如权利要求1至6任一项所述的计量罐的组合密封结构。
8.如权利要求7所述的计量罐，其特征在于，所述搅拌主轴通过电机带动。
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| CN201420648876.2U CN204226642U (zh) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | 计量罐的组合密封结构及一种计量罐 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104329465A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-04 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 计量罐的组合密封结构及一种计量罐 |
| CN113023250A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 上饶中材机械有限公司 | 一种新型壳体密封形式的埋刮板输送机 |
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2014
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| CN113023250B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-07-08 | 上饶中材机械有限公司 | 一种新型壳体密封形式的埋刮板输送机 |
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